一种电厂用双层防泄漏的烟道的制作方法

文档序号:32087695发布日期:2022-11-05 09:49阅读:229来源:国知局
一种电厂用双层防泄漏的烟道的制作方法

1.本实用新型涉及烟道技术领域,具体为一种电厂用双层防泄漏的烟道。


背景技术:

2.电厂在发电时会产生相应的烟气,为了避免产生的烟气随意扩散,通常会使用烟道输送产生的烟气,但是常见的烟道大多为单层结构,在长时间使用后,烟道会产生相应的损坏,继而使得烟道出现烟气泄露的问题,而且部分双层结构的烟道在装卸时,存在装卸过程较为繁琐的问题,进而降低工作效率。
3.因此我们对此做出改进,提出一种电厂用双层防泄漏的烟道。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种电厂用双层防泄漏的烟道,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种电厂用双层防泄漏的烟道,其组成包括外烟道(1),其特征在于:所述外烟道(1)内部通过固定块(3)连接内烟道(2),且所述外烟道(1)的两端对称开设滑槽一(4),滑板一(6)通过推板(5)连接所述滑槽一(4)内,同时两个外烟道(1)之间通过密封板(7)连接,所述密封板(7)连接定位块(9),所述定位块(9)装在所述外烟道(1)开设的定位槽一(16)内,所述密封板(7)的侧面开设密封槽(18),滑板一(6)的一端通过所述推板(5)装在密封槽(18)内,同时所述密封板(7)通过卡块(8)连接所述密封板(7)的卡槽,固定环(10)连接在内烟道(2)的一端,所述内烟道(2)开设固定槽(11)。
7.所述的一种电厂用双层防泄漏的烟道,且相邻所述推板(5)之间通过长螺栓连接,所述外烟道(1)和所述内烟道(2)的截面均呈回字形结构,且外烟道(1)的两端均呈凸形结构,同时外烟道(1)的两端分别开设四组定位槽一(16),定位槽一(16)均呈长方形结构,外烟道(1)同一端的四组定位槽一(16)组合在一起构成十字形分布,且所述固定环(10)开有定位槽二(17),所述固定槽(11)开有收纳槽(14),转动盘(13)活动连接在内烟道(2)开设的转动槽内,同时丝杆一(12)的上端螺接在所述转动盘(13)内,限位块(15)连接丝杆一(12)并置于收纳槽(14)内。
8.所述的一种电厂用双层防泄漏的烟道,所述外烟道(1)的两端对称开设滑槽一(4),且所述滑板一(6)滑动连接在滑槽一(4)内,所述滑板一(6)中部对称连接推板(5),所述推板(5)呈长方形结构,同时所述推板(5)远离外烟道(1)的一端开设贯穿孔;所述密封板(7)在与所述定位槽一(16)对应位置连接定位块(9),所述密封板(7)相对所述滑槽一(4)的位置对称开设密封槽(18),同时所述密封板(7)和所述密封槽(18)组合在一起构成的截面呈回字形结构。
9.所述的一种电厂用双层防泄漏的烟道,所述内烟道(2)的连接固定环(10),所述内烟道(2)开设固定槽(11),且所述固定环(10)开设四组定位槽二(17),同时四组所述定位槽
二(17)组合在一起呈十字形分布;所述内烟道(2)外侧连接多组固定块(3),每组所述固定块(3)为4块,且四块所述固定块(3)对称分布;所述固定槽(11)相对所述定位槽二(17)的位置开设收纳槽(14),且所述限位块(15)和所述丝杆一(12)组合在一起构成的截面呈t形结构,同时丝杆一(12)远离限位块(15)的一端螺接转动盘(13)。
10.有益效果
11.该电厂用双层防泄漏的烟道,通过固定块将内烟道连接在外烟道内,且固定块的扇环形结构在确保支撑内烟道的同时,也便于外烟道和内烟道之间的空间连通,继而使得内烟道泄露的烟气能够顺着外烟道继续移动,从而避免烟气直接泄露在环境中,增强烟道的防泄漏能力,同时,通过固定环、固定槽、限位块和丝杆一的配合,能够快速连接两段内烟道,而且通过转动盘即可推动限位块嵌入定位槽二内,加强内烟道连接的同时,也能够增强密封性,而通过密封板、定位块、滑板一、推板和长螺栓能够快速的固定两段外烟道,并且增强两段外烟道连接处的密封性,使得该烟道在具备良好密封性的前提下,能够便捷的进行装卸,提高工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型结构正视示意图;
13.图2为本实用新型结构侧视示意图;
14.图3为本实用新型结构图1的a处放大示意图;
15.图4为本实用新型结构密封板正视示意图。
16.图中:1、外烟道;2、内烟道;3、固定块;4、滑槽一;5、推板;6、滑板一;7、密封板;8、卡块;9、定位块;10、固定环;11、固定槽;12、丝杆一;13、转动盘;14、收纳槽;15、限位块;16、定位槽一;17、定位槽二;18、密封槽。
具体实施方式
17.请参阅图1—4,本实用新型提供一种技术方案:一种电厂用双层防泄漏的烟道,包括外烟道1、密封板7和固定环10,外烟道1内部通过固定块3连接内烟道2,内烟道2的外表面平行等间距的连接多组固定块3,每组固定块3共有四块固定块3,且四块固定块3对称连接在内烟道2的外表面,同时固定块3呈扇环形结构,四块固定块3组合在一起构成菱形结构;外烟道1和内烟道2的截面均呈回字形结构,且外烟道1的两端均呈凸形结构,同时外烟道1的两端分别开设四组定位槽一16,定位槽一16均呈长方形结构,外烟道1同一端的四组定位槽一16组合在一起构成十字形分布;外烟道1的两端对称开设滑槽一4,滑槽一4呈口字形结构,且滑板一6滑动连接在滑槽一4内,滑板一6的上、下两端中部对称连接推板5,推板5呈长方形结构,同时推板5远离外烟道1的一端开设贯穿孔,贯穿孔呈圆形结构;同时两个外烟道1之间通过密封板7连接,密封板7下表面相对定位槽一16的位置对应连接定位块9,定位块9呈长方体结构,且密封板7的两侧相对滑槽一4的位置对称开设密封槽18,密封槽18呈口字形结构,同时密封板7和密封槽18组合在一起构成的截面呈回字形结构;定位块9连接在外烟道1开设的定位槽一16内,密封板7的侧面开设密封槽18,滑板一6的一端通过推板5滑动连接在密封槽18内,且相邻推板5之间通过长螺栓连接,同时密封板7的一端通过卡块8连接密封板7另一端开设的卡槽,卡块8呈长方体结构,卡块8的两侧对称连接凸块,凸块的截面
呈半圆形结构,且卡块8的长端小于密封板7的长度,同时外烟道1的长度小于内烟道2的长度;内烟道2的一端连接固定环10,内烟道2的另一端开设固定槽11,固定环10和固定槽11均呈口字形结构,且固定环10外表面对称开设四组定位槽二17,定位槽二17呈长方形结构,同时四组定位槽二17组合在一起呈十字形分布;且固定环10的外表面开设定位槽二17,固定槽11相对定位槽二17的位置对应开设收纳槽14,收纳槽14呈长方形结构,且限位块15和丝杆一12组合在一起构成的截面呈t形结构,同时丝杆一12远离限位块15的一端螺接转动盘13,转动盘13呈凸形结构;限位块15通过丝杆一12滑动连接在收纳槽14内,同时丝杆一12的上端螺接在转动盘13内,转动盘13活动连接在内烟道2开设的转动槽内。
18.如图1和图2所示,通过固定块3将内烟道2连接在外烟道1内,且固定块3的扇环形结构在确保支撑内烟道2的同时,也便于外烟道1和内烟道2之间的空间连通,继而使得内烟道2泄露的烟气能够顺着外烟道1继续移动,从而避免烟气直接泄露在环境中,增强烟道的防泄漏能力。
19.如图1、图3和图4所示,通过固定环10、固定槽11、限位块15和丝杆一12的配合,能够快速连接两段内烟道2,而且通过转动盘13即可推动限位块15嵌入定位槽二17内,加强内烟道2连接的同时,也能够增强密封性,而通过密封板7、定位块9、滑板一6、推板5和长螺栓能够快速的固定两段外烟道1,并且增强两段外烟道1连接处的密封性,使得该烟道在具备良好密封性的前提下,能够便捷的进行装卸,提高工作效率。
20.工作原理:在使用该电厂用双层防泄漏的烟道时,烟气通过内烟道2进行输送,在内烟道2长时间工作出现损坏时,内烟道2内的烟气通过损坏处进行泄露,而从内烟道2内流出的烟气在外烟道1和内烟道2之间进行流动,使得内烟道2损坏时,该烟道仍然能够进行工作,避免烟气直接泄露在环境中,而在需要检修或者更换烟道时,卸下长螺栓,推动推板5,使得滑板一6脱离密封板7两侧开设的密封槽18,之后拆卸下密封板7解除外烟道1的连接,然后旋转转动盘13,转动盘13推动丝杆一12和限位块15移动,在限位块15脱离定位槽二17时,即可解除内烟道2的连接,之后将外烟道1和内烟道2取下,即可进行相应的检修;这就是该电厂用双层防泄漏的烟道工作的整个过程。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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