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1.本实用新型属于火力发电技术领域,特别是涉及一种火力发电燃烧技术高效减排装置。
背景技术:2.火力发电是我国主要的发电方式,电站锅炉作为火力电站的三大主机设备之一,伴随着我国火电行业的发展而发展。传统的火力发电在对煤炭进行燃烧的过程中,锅炉燃烧室内的煤炭的燃烧效率低下,煤炭无法充分的燃烧,使得煤炭在燃烧的过程中,产生了大量的有害气体。因此市面上迫切需要提出一种火力发电燃烧技术高效减排装置,以解决上述问题。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种火力发电燃烧技术高效减排装置,以解决上述背景技术中提出的问题之一。
4.本实用新型由如下技术方案实施:一种火力发电燃烧技术高效减排装置,包括混合箱,所述混合箱的顶部固定连接有第一电机,所述混合箱的内部通过铰接轴转动连接有活动板,所述活动板上方的混合箱上设置有混料机构,所述活动板下方的混合箱上设置有下料机构;
5.混料机构包括搅拌轴、搅拌叶、助燃剂箱、送料泵和送料管,所述搅拌叶设置在搅拌轴下部的周侧壁上,所述搅拌叶的上端与第一电机的转动端固定连接,所述助燃剂箱固定连接在混合箱的外壁上,所述送料泵固定安设在助燃剂箱上方的混合箱的外壁上,所述送料泵的进料端通过送料管与助燃剂箱的内部连通,且送料泵的出料端通过送料管与混合箱的内部连通。
6.进一步地,所述搅拌轴下部的搅拌叶沿着搅拌轴上下等间距设置有若干组,所述混合箱上部的内部上还固定有用于对搅拌轴支撑的支撑架。
7.进一步地,所述混合箱上部的一侧设置有投料斗,所述混合箱的正面还固定安设有电源开关。
8.进一步地,所述电源开关通过导线与外部的电源电性连接,所述电源开关还分别通过导线与第一电机和送料泵电性连接。
9.进一步地,下料机构包括下支座、连杆、滑座、螺杆和第二电机,所述下支座固定连接在活动板的底部,所述滑座的上端通过连杆与下支座连接,所述螺杆的一端与第二电机的转动端固定连接,且螺杆的另一端螺纹贯穿滑座。
10.进一步地,所述下支座固定连接在活动板底部远离铰接轴的位置处,所述连杆的上端与下支座转动连接,且连杆的下端与滑座的上部转动连接。
11.进一步地,所述滑座的下部沿着混合箱内侧底部开设的导向滑槽滑动,所述第二电机固定连接在混合箱下部的外侧壁上。
12.进一步地,所述混合箱的底部还开设有排料口,所述第二电机通过导线与电源开关电性连接。
13.本实用新型的优点:
14.1、本实用新型通过搅拌轴、搅拌叶、助燃剂箱、送料泵和送料管的配合,使得装置在使用时能够将助燃剂与煤炭进行快速有效的混合,进而能够提高煤炭的燃烧效率,使得煤炭的燃烧能够更加的充分,减少有害气体的排放。
15.2、本实用新型通过下支座、连杆、滑座、螺杆和第二电机的配合,使得装置在使用时能够在煤炭与助燃剂混合好之后,将煤炭快速的输送至燃烧室内进行燃烧,操作便捷。
附图说明:
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型内部结构示意图;
18.图2为本实用新型的立体结构示意图;
19.图3为本实用新型的主视图。
20.图中:1、混合箱;2、第一电机;3、搅拌轴;4、搅拌叶;5、助燃剂箱;6、送料泵;7、送料管;8、活动板;9、下支座;10、连杆;11、滑座;12、螺杆;13、第二电机;14、投料斗;15、排料口; 16、电源开关。
具体实施方式:
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3所示,本实用新型为一种火力发电燃烧技术高效减排装置,包括混合箱1,混合箱1的顶部固定连接有第一电机2,混合箱1的内部通过铰接轴转动连接有活动板8,活动板8上方的混合箱1上设置有混料机构,活动板8下方的混合箱1上设置有下料机构;
23.优选的,混料机构包括搅拌轴3、搅拌叶4、助燃剂箱5、送料泵6和送料管7,搅拌叶4设置在搅拌轴3下部的周侧壁上,搅拌叶 4的上端与第一电机2的转动端固定连接,助燃剂箱5固定连接在混合箱1的外壁上,送料泵6固定安设在助燃剂箱5上方的混合箱1的外壁上,送料泵6的进料端通过送料管7与助燃剂箱5的内部连通,且送料泵6的出料端通过送料管7与混合箱1的内部连通,通过设置的混料机构,能够在煤的表面涂覆助燃剂;
24.搅拌轴3下部的搅拌叶4沿着搅拌轴3上下等间距设置有若干组,混合箱1上部的内部上还固定有用于对搅拌轴3支撑的支撑架,使得搅拌轴3能够实现平稳的转动,并通过搅拌叶4对混合箱1中的煤与助燃剂进行混合;
25.混合箱1上部的一侧设置有投料斗14,混合箱1的正面还固定安设有电源开关16,电源开关16通过导线与外部的电源电性连接,电源开关16还分别通过导线与第一电机2和
送料泵6电性连接,通过电源开关16能够对第一电机2与送料泵6的开关进行控制;
26.在使用时,可首先将活动板8调整至水平状态,接着通过电源开关16驱动第一电机2与送料泵6转动,并将可待燃烧的煤炭从投料斗14投入混合箱1中,此时第一电机2转动能够带动搅拌轴3连同其上的搅拌叶4一同转动,对混合箱1中的煤炭进行搅拌,与此同时送料泵6能够通过送料管7将助燃剂箱5中的助燃剂输送至混合箱1 中,使助燃剂能够与煤炭有效的混合,并使助燃剂附着在煤炭的表面。
27.进一步的,下料机构包括下支座9、连杆10、滑座11、螺杆12 和第二电机13,下支座9固定连接在活动板8的底部,滑座11的上端通过连杆10与下支座9连接,螺杆12的一端与第二电机13的转动端固定连接,且螺杆12的另一端螺纹贯穿滑座11;
28.下支座9固定连接在活动板8底部远离铰接轴的位置处,连杆 10的上端与下支座9转动连接,且连杆10的下端与滑座11的上部转动连接,滑座11移动能够通过连杆10与下支座9的配合作用,带动活动板8绕着铰接轴转动;
29.优选的,滑座11的下部沿着混合箱1内侧底部开设的导向滑槽滑动,第二电机13固定连接在混合箱1下部的外侧壁上,通过第二电机13带动螺杆12转动,能够带动滑座11沿着导向滑槽移动;
30.混合箱1的底部还开设有排料口15,第二电机13通过导线与电源开关16电性连接,通过电源开关16还能够对第二电机13进行控制;
31.当混合箱1上部的煤炭与助燃剂充分混合后,可通过电源开关 16驱动第二电机13转动,第二电机13转动能够带动螺杆12转动,螺杆12能够带动滑座11朝着第二电机13移动,此时滑座11移动能够通过连杆10与下支座9的配合,带动活动板8绕着铰接轴向下翻转,此时混合好的煤炭能够通过排料口15投入燃烧室内进行燃烧,助燃剂能够提高煤炭的燃烧效率,使煤炭的燃烧更加的充分,进而能够减少有害气体的排放。
32.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。