一种固体废弃物处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废弃物处理装置技术领域，具体的涉及一种固体废弃物处理装置。


背景技术：

2.固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质(国外的定义则更加广泛，动物活动产生的废弃物也属于此类)，通俗地说，就是“垃圾”，主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、污泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、人畜粪便等。
3.在对废弃物处理中，处理方式有很多种，大多数会使用到焚烧处理，但是传统大多数的焚烧处理装置不具备对废气物切割粉碎的效果，从而在对固体废弃物焚烧处理时需要较长的时间进行焚烧，从而导致废弃物焚烧效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种固体废弃物处理装置，解决了但是传统大多数的焚烧处理装置不具备对废气物切割粉碎的效果，从而在对固体废弃物焚烧处理时需要较长的时间进行焚烧，从而导致废弃物焚烧效率较低的问题。
5.本实用新型的技术方案如下：一种固体废弃物处理装置，包括底座，所述底座上端固定连接有焚烧炉，所述焚烧炉内固定连接有排放板，所述焚烧炉上端固定连接有粉碎箱和喷火装置，所述粉碎箱内转动连接有粉碎装置，所述粉碎箱上端固定连接有进料装置。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述进料装置包括有进料盒、第一连接轴、第二连轴和分切筒，所述粉碎箱上端固定连接有进料盒，所述进料盒内转动连接有第一连接轴和第二连接轴，所述第一连接轴和第二连接轴圆周面固定连接有分切筒，工作时，当有废弃物进入到进料盒内时，通过第一连接轴和第二连接轴转动，来带动分切筒转动，从而达到了将废弃物分切和喂料的效果。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述第一连接轴圆周面固定连接有第一齿轮，所述第二连接轴圆周面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮之间啮合，工作时，通过第一连接轴转动后来带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，从而达到了带动第二连接轴和第一连接轴之间朝相互方向转动，从而达到了带动分切筒之间朝相互方向转动，来达到对废弃物分切的效果。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎装置包括有转动柱、粉碎刀片和电机，所述粉碎箱内转动连接有转动柱，所述转动柱与粉碎箱和焚烧炉之间固定连接，所述转动柱圆周面固定连接有粉碎刀片，所述粉碎箱上端固定连接有电机，所述电机出轴端与转动柱之间固定连接，工作时，当废弃物进入到粉碎箱内时，通过电机运转带动转动柱转动，转动柱带动粉碎刀片转动，从而达到了对废弃物粉碎成较小体积的效果。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述转动柱圆周面固定连接有刮板，所述刮板与
粉碎箱之间滑动连接，所述粉碎箱下端面开设有下料口，所述下料口内滑动连接有挡板，工作时，当废弃物在粉碎箱内完成粉碎后，这时通过在下料口内抽出挡板，然后通过转动柱带动刮板转动，刮板将废弃物向下料口处推送，从而达到了将废弃物输送到焚烧炉内的效果。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述焚烧炉内固定连接有过滤板，所述转动柱圆周面固定连接有搅拌杆，工作时，当废弃物进入到焚烧炉内后，通过启动喷火装置，这时喷火装置对焚烧炉内加热，来进行焚烧废弃物，在焚烧的同时，通过转动柱带动搅拌杆转动，来对焚烧炉内的废弃物进行搅拌，从而达到了提高废弃物焚烧效率的效果，当废弃物被焚烧成灰尘后，通过搅拌杆的搅拌下，过滤板先下渗透，最后通过排放板进行排出
11.作为本实用新型进一步的方案：所述焚烧炉前端固定连接有排气管，所述排气管内固定连接有空气过滤网，工作时，当焚烧炉在对废物进行焚烧时，通过排气管进废气排出，然后再通过排气管内的额空气过滤网来对废气中的杂质进行过滤，从而达到了减少废气对空气的污染效果。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述转动柱圆周面固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合第二锥齿轮，所述粉碎箱上端通过转动座转动连接有转动杆，所述转动杆与第二锥齿轮之间固定连接，所述转动杆圆周面固定连接有第一链轮，所述第一连接轴圆周面固定连接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮之间通过链条连接，工作时，通过转动柱转动，转动柱带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动转动杆转动，转动杆带第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮转动，第二链轮带动第一连接轴转动，从而达到了带动进料装置运转的效果。
13.本实用新型的工作原理及有益效果为：本实用新型通过电机、第一连接轴、第二连接轴、分切筒、转动柱和粉碎刀片的配合下，当有废弃物进入到进料盒内时，通过启动电机，电机带动转动柱转动，通过转动柱转动，转动柱带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动转动杆转动，转动杆带第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮转动，第二链轮带动第一连接轴转动，通过第一连接轴转动后来带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，从而达到了带动第二连接轴和第一连接轴之间朝相互方向转动，从而达到了带动分切筒之间朝相互方向转动，来达到对废弃物分切和向粉碎箱内喂料的效果，当废弃物进入到粉碎箱内时，通过转动杆带动粉碎刀片转动，从而达到了对废弃物粉碎成较小体积的效果，从而便于后续对废弃物的焚烧，以此来提高焚烧效率，解决了但是传统大多数的焚烧处理装置不具备对废气物切割粉碎的效果，从而在对固体废弃物焚烧处理时需要较长的时间进行焚烧，从而导致废弃物焚烧效率较低的问题。
附图说明
14.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型中左视局部剖视的结构示意图；
17.图3为本实用新型中图3中a部分的结构示意图；
18.图4为本实用新型中右视的结构示意图；
19.图5为本实用新型中图4中b部分的结构示意图。
20.图中：1、底座；2、焚烧炉；3、排放板；4、喷火装置；5、粉碎箱；6、进料盒；7、第一连接
轴；8、第二连接轴；9、分切筒；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、转动柱；13、粉碎刀片；14、电机；15、刮板；16、下料口；17、挡板；18、过滤板；19、搅拌杆；20、排气管；21、空气过滤网；22、第一锥齿轮；23、第二锥齿轮；24、转动杆；25、第一链轮；26、第二链轮；27、链条。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.如图1～图5所示，本实施例提出了一种固体废弃物处理装置，包括底座1，底座1上端固定连接有焚烧炉2，焚烧炉2内固定连接有排放板3，焚烧炉2上端固定连接有粉碎箱5和喷火装置4，粉碎箱5内转动连接有粉碎装置，粉碎箱5上端固定连接有进料装置。
24.实施例2
25.如图2～图3所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了进料装置包括有进料盒6、第一连接轴7、第二连轴和分切筒9，粉碎箱5上端固定连接有进料盒6，进料盒6内转动连接有第一连接轴7和第二连接轴8，第一连接轴7和第二连接轴8圆周面固定连接有分切筒9。
26.本实施例中，当有废弃物进入到进料盒6内时，通过第一连接轴7和第二连接轴8转动，来带动分切筒9转动，从而达到了将废弃物分切和喂料的效果。
27.实施例3
28.如图4～图5所示，基于与上述实施例2相同的构思本实施例提出了第一连接轴7圆周面固定连接有第一齿轮10，第二连接轴8圆周面固定连接有第二齿轮11，第一齿轮10和第二齿轮11之间啮合。
29.本实施例中，通过第一连接轴7转动后来带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动第二齿轮11转动，从而达到了带动第二连接轴8和第一连接轴7之间朝相互方向转动，从而达到了带动分切筒9之间朝相互方向转动，来达到对废弃物分切的效果。
30.实施例4
31.如图2所示，基于与上述实施例1相同的构思本实施例提出了粉碎装置包括有转动柱12、粉碎刀片13和电机14，粉碎箱5内转动连接有转动柱12，转动柱12与粉碎箱5和焚烧炉2之间固定连接，转动柱12圆周面固定连接有粉碎刀片13，粉碎箱5上端固定连接有电机14，电机14出轴端与转动柱12之间固定连接。
32.本实施例中，当废弃物进入到粉碎箱5内时，通过电机14运转带动转动柱12转动，转动柱12带动粉碎刀片13转动，从而达到了对废弃物粉碎成较小体积的效果。
33.实施例5
34.如图2所示，基于与上述实施例4相同的构思本实施例提出了转动柱12圆周面固定连接有刮板15，刮板15与粉碎箱5之间滑动连接，粉碎箱5下端面开设有下料口16，下料口16内滑动连接有挡板17。
35.本实施例中，当废弃物在粉碎箱5内完成粉碎后，这时通过在下料口16内抽出挡板
17，然后通过转动柱12带动刮板15转动，刮板15将废弃物向下料口16处推送，从而达到了将废弃物输送到焚烧炉2内的效果。
36.实施例6
37.如图2所示，基于与上述实施例1相同的构思本实施例提出了焚烧炉2内固定连接有过滤板18，转动柱12圆周面固定连接有搅拌杆19。
38.本实施例中，当废弃物进入到焚烧炉2内后，通过启动喷火装置4，这时喷火装置4对焚烧炉2内加热，来进行焚烧废弃物，在焚烧的同时，通过转动柱12带动搅拌杆19转动，来对焚烧炉2内的废弃物进行搅拌，从而达到了提高废弃物焚烧效率的效果，当废弃物被焚烧成灰尘后，通过搅拌杆19的搅拌下，过滤板18先下渗透，最后通过排放板3进行排出。
39.实施例7
40.如图2所示，基于与上述实施例1相同的构思本实施例提出了焚烧炉2前端固定连接有排气管20，排气管20内固定连接有空气过滤网21。
41.本实施例中，当焚烧炉2在对废物进行焚烧时，通过排气管20进废气排出，然后再通过排气管20内的额空气过滤网21来对废气中的杂质进行过滤，从而达到了减少废气对空气的污染效果。
42.实施例8
43.如图3所示，基于与上述实施例4相同的构思本实施例提出了转动柱12圆周面固定连接有第一锥齿轮22，第一锥齿轮22啮合第二锥齿轮23，粉碎箱5上端通过转动座转动连接有转动杆24，转动杆24与第二锥齿轮23之间固定连接，转动杆24圆周面固定连接有第一链轮25，第一连接轴7圆周面固定连接有第二链轮26，第一链轮25和第二链轮26之间通过链条27连接。
44.本实施例中，通过转动柱12转动，转动柱12带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22带动第二锥齿轮23转动，第二锥齿轮23带动转动杆24转动，转动杆24带第一链轮25转动，第一链轮25通过链条27带动第二链轮26转动，第二链轮26带动第一连接轴7转动，从而达到了带动进料装置运转的效果。
45.本实用新型的工作原理是：在使用本实用新型时，当在进行处理一些变质食品时，通过将变质食品输送进进料盒6内，然后启动电机14，电机14带动转动柱12转动，通过转动柱12转动，转动柱12带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22带动第二锥齿轮23转动，第二锥齿轮23带动转动杆24转动，转动杆24带第一链轮25转动，第一链轮25通过链条27带动第二链轮26转动，第二链轮26带动第一连接轴7转动，通过第一连接轴7转动后来带动第一齿轮10转动，第一齿轮10带动第二齿轮11转动，从而达到了带动第二连接轴8和第一连接轴7之间朝相互方向转动，从而达到了带动分切筒9之间朝相互方向转动，来达到对废弃物分切和向粉碎箱5内喂料的效果，当废弃物进入到粉碎箱5内时，通过转动杆24带动粉碎刀片13转动，从而达到了对废弃物粉碎成较小体积的效果，从而便于后续对废弃物的焚烧，这时当废弃物在粉碎箱5内完成粉碎后，这时通过在下料口16内抽出挡板17，然后通过转动柱12带动刮板15转动，刮板15将废弃物向下料口16处推送，从而达到了将废弃物输送到焚烧炉2内的效果，当废弃物进入到焚烧炉2内后，通过启动喷火装置4，这时喷火装置4对焚烧炉2内加热，来进行焚烧废弃物，在焚烧的同时，通过转动柱12带动搅拌杆19转动，来对焚烧炉2内的废弃物进行搅拌，从而达到了提高废弃物焚烧效率的效果，当废弃物被焚烧成灰尘后，通过
搅拌杆19的搅拌下，过滤板18先下渗透，最后通过排放板3进行排出，当焚烧炉2在对废物进行焚烧时，通过排气管20进废气排出，然后再通过排气管20内的额空气过滤网21来对废气中的杂质进行过滤，从而达到了减少废气对空气的污染效果。
46.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。