一种燃烧器用供油稳定控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧器技术领域，特别是一种燃烧器用供油稳定控制装置。


背景技术：

2.燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种，按燃料方式，分为燃油燃烧器、燃气燃烧器、轻油燃烧器以及双燃料燃烧器，其中，传统的燃油燃烧器在安装时不够稳固，容易在使用过程中由于晃动等原因影响其燃烧效率和供油效率，且供油管道在安装后由于管道自身重量且缺乏支撑，容易造成管道出现弯折的情况，从而无法对燃料供给，为此提出一种燃烧器用供油稳定控制装置。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或现有的燃烧器用供油稳定控制装置中存在的问题，提出了本实用新型。
5.因此，本实用新型所要解决的问题在于传统的燃油燃烧器在安装时不够稳固，容易在使用过程中由于晃动等原因影响其燃烧效率和供油效率，且供油管道在安装后由于管道自身重量且缺乏支撑，容易造成管道出现弯折的情况，从而无法对燃料供给，为此提出一种燃烧器用供油稳定控制装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种燃烧器用供油稳定控制装置，其包括，燃烧组件，包括燃烧件，喷火件以及连接件，所述喷火件设置于所述燃烧件一侧，所述连接件固定于所述燃烧件上；
7.输送组件，设置于所述燃烧件一侧，包括输送件、稳压件以及旁路件，所述输送件一端固定于所述连接件内，所述输送件另一端与所稳压件固定，所述旁路件设置于所述输送件上；
8.支撑组件，设置于所述输送件下方，包括支撑件以及调节件，所述支撑件设置于所述输送件底部，所述调节件位于所述支撑件上。
9.作为本实用新型所述燃烧器用供油稳定控制装置的一种优选方案，其中：燃烧件包括燃烧器本体，所述燃烧器本体一侧与所述喷火件固定，所述连接件固定于与所述燃烧器本体一侧。
10.作为本实用新型所述燃烧器用供油稳定控制装置的一种优选方案，其中：所述喷火件包括连接管以及喷焰嘴，所述连接管固定于所述燃烧器本体一侧，所述喷焰嘴设置于所述连接管端部。
11.作为本实用新型所述燃烧器用供油稳定控制装置的一种优选方案，其中：所述连接件包括连接座，所述连接座一侧与所述燃烧器本体固定，所述输送件一端位于所述连接座内。
12.作为本实用新型所述燃烧器用供油稳定控制装置的一种优选方案，其中：所述输送件包括输送管以及第一阀门，所述输送管的一端固定于所述连接座内部，所述输送管另一端与稳压件固定，所述第一阀门设置于所述输送管上。
13.作为本实用新型所述燃烧器用供油稳定控制装置的一种优选方案，其中：所述稳压件包括稳压罐、出气阀、支撑架以及注油管，所述稳压罐一侧与所述输送管固定，所述出气阀设置于所述稳压罐顶部一侧，所述注油管固定于所述稳压罐顶部另一侧，所述支撑架设置于所述稳压罐底。
14.作为本实用新型所述燃烧器用供油稳定控制装置的一种优选方案，其中：所述旁路件包括旁路管以及第二阀门，所述旁路管一端与输送管固定，所述第二阀门设置于所述旁路管上。
15.作为本实用新型所述燃烧器用供油稳定控制装置的一种优选方案，其中：所述支撑件包括支撑板、螺纹柱以及支撑柱，所述支撑板顶部活动连接于所述输送管底部，所述螺纹柱顶端转动连接于所述支撑板底部，所述支撑柱设置于所述螺纹柱上。
16.作为本实用新型所述燃烧器用供油稳定控制装置的一种优选方案，其中：所述输送组件还包括流量监测件，所述流量监测件设置于输送件上，所述流量监测件包括高精度流量计，所述高精度流量计设置于输送管上，且位于旁路件一侧。
17.本实用新型有益效果为：通过设置燃烧组件，用于燃烧输送组件输送的燃料，以此产生火焰，通过设置输送组件，用于对燃料输送，且使燃料输送的压力保持稳定，通过设置支撑组件，用于对输送组件支撑，从而提高输送组件在输送燃料时的稳定性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为燃烧器用供油稳定控制装置的结构图。
20.图2为燃烧器用供油稳定控制装置的输送件和旁路件结构图。
21.图3为燃烧器用供油稳定控制装置的支撑组件结构图。
22.图4为燃烧器用供油稳定控制装置的支撑组件爆炸结构图。
23.图5为燃烧器用供油稳定控制装置的连接件结构图。
24.图6为燃烧器用供油稳定控制装置的调节件。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新
型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
27.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
28.实施例1
29.参照图1～3，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种燃烧器用供油稳定控制装置，燃烧器用供油稳定控制装置包括燃烧组件100，包括燃烧件101，喷火件102以及连接件103，喷火件102设置于燃烧件101一侧，连接件103固定于燃烧件101上。
30.通过燃烧件101，用于对燃料燃烧，燃烧件101将燃料燃烧其火焰则会通过喷火件102喷出，连接件103用于连接管道，使管道与其内部紧密贴合，防止燃料出现泄漏。
31.输送组件200，设置于燃烧件101一侧，包括输送件201、稳压件203以及旁路件204，输送件201一端固定于连接件103内，输送件201另一端与所稳压件203固定，旁路件204设置于输送件201上。
32.输送件201用于对稳压件203稳压后的燃料传输至燃烧件101内部进行燃烧，稳压件203，用于调整燃料输送压力，从而使燃料供给稳定。
33.支撑组件300，设置于输送件201下方，包括支撑件301以及调节件302，支撑件301设置于输送件201底部，调节件302位于支撑件301上。
34.支撑件301，用于对输送件201进行支撑，以此使输送件201在输送燃料时保持稳定，调节件302，用于调节支撑件301的高度，从而使支撑件301顶部适配与201的高度。
35.实施例2
36.参照图1、2和图5，为本实用新型第二个实施例，本实施例基于上一个实施例。
37.具体的，燃烧件101包括燃烧器本体101a，燃烧器本体101a一侧与喷火件102固定，连接件103固定于与燃烧器本体101a一侧。
38.通过101a，用于对燃料进行燃烧，并将燃烧的火焰输送至喷火件102，通过喷火件102喷出使用。
39.喷火件102包括连接管102aa以及喷焰嘴102b，连接管102aa固定于燃烧器本体101a一侧，喷焰嘴102b设置于连接管102a端部。
40.连接管102aa用于将燃烧器本体101a燃烧后的火焰输送至喷焰嘴102b，并通过喷焰嘴102b喷出使用。
41.连接件103包括连接座103a，连接座103a一侧与燃烧器本体101a固定，输送件201一端位于连接座103a内。
42.连接座103a远离燃烧器本体101a的一侧呈凹陷状，用于适配输送件201，且使输送件201能够固定于连接座103a的内部，以此提高输送件201和连接座103a的密封性，防止输送燃料时出现泄漏的情况。
43.实施例3
44.参照图1～6，为本实用新型第三个实施例，该实施例基于前两个实施例。
45.具体的，输送件201包括输送管201a以及第一阀门201b，输送管201a的一端固定于连接座103a内部，输送管201a另一端与稳压件203固定，第一阀门201b设置于输送管201a
上。
46.输送管201a用于对稳压件203稳压后的燃料传输至燃烧器本体101a的内部进行燃烧，第一阀门201b用于对输送管201a内部的燃料进行阻拦，以此可在稳压件203故障时通过旁路件204向输送管201a供给燃料，防止因稳压件203出现故障时，导致燃烧器本体101a无法正常运行。
47.稳压件203包括稳压罐203a、出气阀203b、支撑架203c以及注油管203d，稳压罐203a一侧与输送管201a固定，出气阀203b设置于稳压罐203a顶部一侧，注油管203d固定于稳压罐203a顶部另一侧，支撑架203c设置于稳压罐203a底部。
48.稳压罐203a用于调整燃料输送压力，使燃料供给稳定，出气阀203b，用于将稳压罐203a内部多余的空气排出，从而使稳压罐203a能够支撑对燃料压力进行调整，支撑架203c用于对稳压罐203a安装支撑，使其能够稳定运作，注油管203d用于将燃料注入稳压罐203a内部，以此通过稳压罐203a将燃料压力调整后通过输送管201a将燃料输送至燃烧器本体101a使用。
49.旁路件204包括旁路管204a以及第二阀门204b，旁路管204a一端与输送管201a固定，第二阀门204b设置于旁路管204a上。
50.旁路管204a用于外接稳压设备，从而可在稳压罐203a故障时保证稳定提供燃料，使燃烧器本体101a能够正常运作，通过第二阀门204b用于稳压罐203a正常运作时对旁路管204a关闭，且在使用旁路管204a供给燃料时开启。
51.支撑件301包括支撑板301a、螺纹柱301b以及支撑柱301c，支撑板301a顶部活动连接于输送管201a底部，螺纹柱301b顶端转动连接于支撑板301a底部，支撑柱301c设置于螺纹柱301b上。
52.支撑板301a通过螺纹柱301b和支撑柱301d对输出管201a支撑，以此承接输出管201a，防止输出管201a因长期悬空导致输送管201a两端出现密封不严的情况。
53.调节件302包括螺纹套302a、手柄302b以及限位圈302c，螺纹套302a螺纹连接于螺纹柱301b上，螺纹套302a底端位于支撑柱301c内部，手柄302b固定于螺纹套302a外侧四周，限位圈302c设置于螺纹套302a上，且位于支撑柱301c内部，支撑柱301c内部开设有限位槽a，限位圈302c外侧活动连接于限位槽a内部。
54.通过螺纹套302a与螺纹柱301b螺纹连接，可通过转动手柄302b带动螺纹套302a转动，以此使螺纹柱301b带动支撑板301a向上移动，以此使支撑板301a与输送管201a贴合，并对其进行支撑，通过限位槽a起到了对限位圈302c限位的效果，且不妨碍限位圈203c在限位槽a的内部转动，从而使螺纹套302a能够稳定的转动。
55.实施例4
56.参照图1和图2，为本实用新型第四个实施例，该实施例基于前三个实施例。
57.具体的，输送组件200还包括流量监测件202，所述流量监测件202设置于输送件201上，所述流量监测件202包括高精度流量计(202a)，所述高精度流量计202a设置于输送管201a上，且位于旁路件204一侧。
58.高精度流量计202a用于对输送管201a内部输送燃料的流量实时监测，通过高精度流量计202a监测到的流量，便于后续调节燃烧器本体101a内部风机电机的频率，保证过剩空气系数。
59.在使用时，通过注油管203d将燃料注入稳压罐203a的内部，稳压罐203a对调整燃料输送压力，接着将燃料传输至输送管201a，通过输送管201a将燃料输送至燃烧器本体101a，通过燃烧器本体101a对燃料燃烧，燃烧后的火焰通过连接管102aa输送至喷焰嘴102b，并通过喷焰嘴102b喷出使用，当稳压罐203a出现故障时，通过旁路管204a外接稳压设备，从而可在稳压罐203a故障时保证稳定提供燃料，使燃烧器本体101a能够正常运作，通过第二阀门204b用于稳压罐203a正常运作时对旁路管204a关闭，且在使用旁路管204a供给燃料时开启，支撑板301a通过螺纹柱301b和支撑柱301d对输出管201a支撑，以此承接输出管201a，防止输出管201a因长期悬空导致输送管201a两端出现密封不严的情况，通过高精度流量计202a对输送管201a内部输送燃料的流量实时监测，通过高精度流量计202a监测到的流量，便于后续调节燃烧器本体101a内部风机电机的频率，保证过剩空气系数。
60.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。