一种电站锅炉炉顶密封隔热结构的制作方法

1.本实用新型涉及电站锅炉技术领域，具体为一种电站锅炉炉顶密封隔热结构。


背景技术：

2.电站锅炉就是电厂用来发电的锅炉，一般容量较大，在实际的使用过程中电站锅炉主要有两类，分别为煤粉炉和循环流化床锅炉，这两类锅炉是电站所用的主要类型，流化床炉和煤粉炉的最大区别是燃料的状态不同，即液体和煤块粉状，但是两种锅炉均需要炉顶，通过炉顶可有效对锅炉的内部以及内部的温度进行包裹、保护和隔热。
3.如授权公告号为cn209819895u的中国实用新型专利公开了一种密封保温锅炉顶盖，夹紧组件的设置将盖体与炉体压紧，从而消除盖体与炉体之间的连接缝隙，避免热量从缝隙中散失而造成能源浪费，卡块与卡槽卡接配合，从而为夹紧组件固位，以此提高夹紧组件夹持时的稳定性，电站锅炉炉顶密封隔热结构在实际使用过程中对于热量的阻隔过程中，仅仅依靠扭簧的回弹性带动，压力分散至弧形板上，从而使得盖体受力均匀，以此达到密封效果。
4.但是，仅仅通过扭簧的回弹性可带动完成夹持，夹持会造成锅炉炉顶密封隔热结构隔热效果较差，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种电站锅炉炉顶密封隔热结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电站锅炉炉顶密封隔热结构，以解决上述背景技术中提出的电站锅炉炉顶密封隔热结构隔热效果较差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电站锅炉炉顶密封隔热结构，包括电站炉，所述电站炉的上端设置有第二密封环，且第二密封环与电站炉为一体结构；
7.第一密封环，其设置于第二密封环的上端，所述第一密封环外部的两侧均设置有第一连接块，所述第一连接块内部的下端设置有纵向滑动轨，所述纵向滑动轨内部的中间设置有传动螺栓，所述传动螺栓的两端均与第一连接块的内部转动连接，所述传动螺栓外部的下端设置有传动块，且传动块与传动螺栓螺纹配合，所述传动块的一端设置有第二连接块，所述第二连接块一侧的两端均设置有夹持架，所述夹持架设置有两个。
8.优选的，所述第一密封环的上端设置有隔热板，且隔热板与第一密封环焊接固定，所述隔热板内部的中间横向均匀分布有若干个第二真空腔，若干个所述第二真空腔的上端均设置有第一真空腔。
9.优选的，所述隔热板外部的上端设置有防水环，所述防水环外部的一侧设置有第一反光垫，所述第一反光垫的一侧设置有第二反光垫，所述第二反光垫的一侧设置有第三反光垫，且第三反光垫、第二反光垫和第一反光垫均与隔热板的外部粘连固定。
10.优选的，所述第二密封环外部的上端设置有包裹密封罩，且包裹密封罩的上端与
第一密封环的下端固定连接。
11.优选的，两个所述第一连接块的一侧与第一密封环外部的两侧之间通过转动轴转动连接。
12.优选的，所述传动螺栓的上端设置有转动把手，且转动把手与传动螺栓的上端固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在第一密封环外部的两侧均设置有第一连接块，第一连接块的下端设置有夹持架，在实际使用过程中，通过第一连接块以转动轴为圆心转动并带动夹持架移动至第二密封环的下端，并通过转动把手的转动使得夹持架与第二密封环的下端贴合，贴合可使得第一密封环包裹于第二密封环的上端并完成密封，通过传动螺栓的传动可并由螺栓配合可提高装置整体的密封式的稳定性，减少缝隙，避免热量的排除，避免热量流失，从而达到隔热的目的。
15.2、本实用新型通过在第一密封环的上端设置有隔热板，隔热板内部的上端横向设置有若干个第二真空腔，若干个所述第二真空腔的上端分别设置有第一真空腔，在实际使用过程中，通过第一密封环夹持并固定于炉顶上端后，热量会透过第一真空腔和第二真空腔进行热量的阻隔，阻隔的过程中，可通过隔热板内部的交替的支架进行支撑，提高阻隔热量能力的同时提高装置的抗冲击能力，并达到隔热的目的。
16.3、本实用新型通过在隔热板外部的上端设置有防水环，防水环外部的一侧设置有第一反光垫，防水环外部的上端设置有第二反光垫，在实际使用过程中，由外部的阳光所产生的紫外线会受到铝材质的第一反光垫、第二反光垫和第三反光垫进行反光和反射，可直接将热量以及光线反射，避免装置因长时间裸露在室外造成装置外部的热量较高，通过通过防水环对密封的缝隙进行阻隔，并对转动把手进行包裹，可直接避免外部的异物接触并粘附于缝隙，同时避免外部的液体粘附于转动把手以及传动螺栓的外部滞留并产生铁锈造成装置使用寿命较低。
附图说明
17.图1为本实用新型的安装后位置关系主视图。
18.图2为本实用新型的图1中a区域局部放大图。
19.图3为本实用新型的夹持架与第二连接块外部结构俯视图。
20.图中：1、电站炉；2、第一密封环；3、包裹密封罩；4、夹持架；5、第一连接块；6、转动轴；7、第二连接块；8、转动把手；9、传动螺栓；10、传动块；11、纵向滑动轨；12、第二密封环；13、防水环；14、第一反光垫；15、第二反光垫；16、第三反光垫；17、隔热板；18、第一真空腔；19、第二真空腔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电站锅炉炉顶密封隔热结构，
包括电站炉1，电站炉1的上端设置有第二密封环12，且第二密封环12与电站炉1为一体结构；
23.第一密封环2，其设置于第二密封环12的上端，第一密封环2外部的两侧均设置有第一连接块5，第一连接块5内部的下端设置有纵向滑动轨11，纵向滑动轨11内部的中间设置有传动螺栓9，传动螺栓9的两端均与第一连接块5的内部转动连接，传动螺栓9外部的下端设置有传动块10，且传动块10与传动螺栓9螺纹配合，传动块10的一端设置有第二连接块7，第二连接块7一侧的两端均设置有夹持架4，夹持架4设置有两个。
24.请参阅图1，第一密封环2的上端设置有隔热板17，且隔热板17与第一密封环2焊接固定，隔热板17内部的中间横向均匀分布有若干个第二真空腔19，若干个第二真空腔19的上端均设置有第一真空腔18，通过两组第一真空腔18和第二真空腔19进行热量的阻隔可有效避免热量外漏。
25.请参阅图1，隔热板17外部的上端设置有防水环13，防水环13外部的一侧设置有第一反光垫14，第一反光垫14的一侧设置有第二反光垫15，第二反光垫15的一侧设置有第三反光垫16，且第三反光垫16、第二反光垫15和第一反光垫14均与隔热板17的外部粘连固定，通过防水环13可直接对缝隙位置进行包裹并进行保护。
26.请参阅图1和图2，第二密封环12外部的上端设置有包裹密封罩3，且包裹密封罩3的上端与第一密封环2的下端固定连接，通过包裹密封罩3包裹于第二密封环12的外部可对缝隙位置进行保护。
27.请参阅图1、图2和图3，两个第一连接块5的一侧与第一密封环2外部的两侧之间通过转动轴6转动连接，通过夹持架4由旋转移动至第二密封环12的下端，便于结构的安装。
28.请参阅图1和图2，传动螺栓9的上端设置有转动把手8，且转动把手8与传动螺栓9的上端固定连接，通过转动把手8的转动带动传动螺栓9进行转动，传动螺栓9的转动可辅助带动夹持架4上移。
29.工作原理：在使用电站锅炉炉顶密封隔热结构时，根据图1、图2和图3，为了避免内部的热量由连接处的缝隙流出，连接时，第一连接块5通过带动传动螺栓9带动夹持架4进行转动，夹持架4转动至第二密封环12的下端后，使用者通过转动把手8的转动带动传动螺栓9进行转动，传动螺栓9的转动可与传动块10产生相对运动，传动块10通过纵向滑动轨11的限制后由旋转运动转变成直线运动，并由传动块10带动夹持架4上移并贴合至第二密封环12的下端，从而使得第一密封环2贴合于第二密封环12上端，从而避免密封处含有缝隙，为了避免内部的热量通过第一密封环2传递至外部从而产生热量的流失，热量通过第一密封环2向上传递，传递会受到铬材质的隔热板17进行阻隔，而隔热板17内部的中间横向均匀分布有若干个第二真空腔19，第二真空腔19的上端设置有第一真空腔18，通过第一真空腔18和第二真空腔19的配合可对热量进行阻隔，为了避免外部的异物侵蚀密封的缝隙处以及传动位置，通过防水环13固定于隔热板17的上端并包裹于第一密封环2和第二密封环12之间的缝隙，并且缝隙受到包裹的同时可通过包裹密封罩3进一步包裹，同时通过铝材质的第一反光垫14、第二反光垫15和第三反光垫16对热量以及紫外线进行反射，可有效避免包裹位置温度较高造成高温位置产生膨胀。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。