一种氨火炬用的防堵装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工设备技术领域，具体是涉及一种氨火炬用的防堵装置。


背景技术：

2.在合成氨生产装置中，从变换装置、低温甲醇洗装置排放的酸性气中含有二氧化碳、硫化氢、氨、水蒸汽等，该气体通过酸性气火炬排往事故火炬头进行燃烧，由于气体中含有二氧化碳和氨，易于生产碳铵，随着温度的降低，在酸性气火炬排污管中容易形成碳铵结晶，从而堵塞酸性气排污导淋。若酸性气火炬排污导淋堵塞，随着运行时间的延长，酸性气火炬可能会集满污水，导致酸性气火炬无法排放废气，最终影响合成氨系统的稳定运行。因此，急需解决。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种氨火炬用的防堵装置，该装置不仅可以对酸性气火炬堵塞的排污管进行疏通，而且结构简单，易于实现。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种氨火炬用的防堵装置，包括对酸性气火炬的排污管道进行疏通的疏通组件，所述疏通组件安装在排污管道上，并对排污管道进行加热，融化排污管道内部碳铵结晶。
6.优选的，所述排污管道的一端与酸性气火炬底端连通，且排污管道上串联有三通阀；所述疏通组件包括低压蒸汽管；所述低压蒸汽管一端与蒸汽管网连通，另一端与三通阀顶部入口连通。
7.优选的，所述疏通组件还包括套装在排污管道外部的套管，所述套管通过连通管与低压蒸汽管的管身连通，且连通管上设有第二阀门。
8.优选的，还包括第一阀门；所述第一阀门安装在低压蒸汽管上，并位于低压蒸汽管与三通阀的连接处和连通管与低压蒸汽管管身的连接处之间。
9.优选的，还包括排水管；所述排水管与套管连通，且排水管上设置有排水阀门。
10.优选的，所述排污管道与污水收集池连通，且连通处设置有疏通阀门。
11.优选的，还包括冲水管；所述冲水管的一端与酸性气火炬连通，另一端与工厂自来水管连通，且冲水管上安装有冲水阀。
12.优选的，所述排水管与污水收集池连通。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)本实用新型通过在排污管道的外部设置可以加热排污管道的疏通组件，使得排污管道内部的碳铵结晶快速融化，从而达到疏通排污管道的效果，简单使用，易于使用。
15.(2)本实用新型通过设置套管，套管套装在排污管道上，套管两端密封的同时，套管管身通过连通管道与低压蒸汽管连通，而低压蒸汽管又与蒸汽管网连通。当排污管道内部由于碳铵结晶的形成完全堵塞时，只需开启连通管道上的第二阀门，蒸汽即可进入套装中，对排污管道的外部进行加热，使得排污管道内壁上的碳铵结晶开始融化，提升了装置的
疏通效果。
16.(3)本实用新型通过设置低压蒸汽管道的出气端与串联在排污管道上的三通阀的顶部入口连通。调整三通阀，使得蒸汽进入排污管道内部，由于排污管道内壁上的碳铵结晶在套管加热的作用下先开始融化，使得碳铵结晶与排污管道内壁之间形成间隙，而后从三通阀进入的蒸汽能够沿间隙快速扩散，从而在排污管道的内外形成了同步加热，不仅加速了排污管道中碳铵结晶的融化速度，而且避免了排污管道由于长时间堵塞出现生产事故，从而提升了装置对排污管道的疏通效率。
17.(4)本实用新型通过设置三通阀，使得操作人员在疏通完排污管道后，调整三通阀将蒸汽引入酸性气火炬的底部，使得酸性气火炬底部的碳铵结晶也能够被融化，避免了排污管道的入口堵塞，从而对排污管道进行完全疏通，提升了装置的疏通效率。
18.(5)本实用新型通过设置冲水管，并将冲水管的一端与酸性气火炬连通，另一端与工厂自来水管连通，且冲水管上安装有冲水阀。当排污管道疏通完毕，通过开启冲水管上的冲水阀，将酸性气火炬的底部和排污管道进行冲洗，避免残留物引发二次堵塞，延长排污管道的堵塞的间隔周期，进一步提升装置的疏通效果。
19.(6)本实用新型通过在套管上设置了排水管，排水管与套管连通，且排水管上设置有排水阀门。操作人员只需打开排水阀门即可将套管中的蒸汽冷凝水排出，简单方便。另外，排水管与污水收集池连通。这不仅避免了排水管中的水乱排的现象出现，而且水流入污水收集池后能够统一再处理，节约了水资源。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.本实用新型各标号与部件名称的实际对应关系如下：
22.a-排污管道 b-酸性气火炬
23.11-疏通阀门 12-三通阀 21-套管 22-连通管 23-第二阀门
24.24-低压蒸汽管 25-第一阀门 26-排水阀门 31-冲水管 32-冲水阀
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例
27.如图1所示的一种氨火炬用的防堵装置，其特征在于，包括安装在酸性气火炬b的排污管道a上的套管21，套管21套装在排污管道a的外部，套管21通过连通管22与低压蒸汽管24的管身连通。在连通管22上设有第二阀门23，由于低压蒸汽管24又与蒸汽管网连通，当排污管道a内部由于碳铵结晶的形成而造成排污管道a堵塞时，只需开启第二阀门23，低压蒸汽管24将蒸汽管网中的蒸汽导入套管21中，从而在排污管道a外部形成加热，促使排污管道a内部的
28.疏通组件安装在排污管道a上，并对排污管道a进行加热，融化排污管道a内部碳铵
结晶受热融化，从而提升了装置对污管道a的疏通效果。
29.排污管道a与酸性气火炬b底端连通，且在连通处设有三通阀12，排污管道a同时与污水收集池连通，且连通处设置有疏通阀门11。三通阀12串联在排污管道a上，而三通阀12顶部的入口与低压蒸汽管24一端的端部连通。在低压蒸汽管24与三通阀12的连接处和连通管22与低压蒸汽管24管身的连接处之间单独设有一个第一阀门25，第一阀门25串联在低压蒸汽管24上。
30.当套管21对排污管道a外部加热一段时间后，发现排污管道a出水口有溶液流出时，关闭疏通阀门11，开启三通阀12，并同时打开第一阀门25，使得低压蒸汽管24中的蒸汽能够进入排污管道a中，加速排污管道a中的碳铵结晶融化，形成在排污管道a内外同时加热碳铵结晶。这不仅提升了加热效果，而且同时提升了排污管道a疏通效率，进而提升了装置的工作效率，节省了疏通时间，避免生产事故的出现。
31.为了避免套管21中的蒸汽冷凝后液化，形成水无法排出，在套管21上设置了排水管。排水管与套管21连通，且排水管上设置有排水阀门26。只需打开排水阀门26即可将套管21中的冷凝水排出，简单方便。另外，排水管与污水收集池连通。这不仅避免了排水管中的水乱排的现象出现，而且水流入污水收集池后能够统一再处理，节约了水资源。
32.为了将酸性气火炬b底部的少量的碳铵结晶冲洗完毕，提升疏通效果，还设置了冲水管31。冲水管31的一端与酸性气火炬b连通，另一端与工厂自来水管连通，且冲水管31上安装有冲水阀32。
33.实际操作时，待排污管道a疏通完毕，关闭第二阀门23，调整三通阀12，使得蒸汽能够沿三通阀12进入酸性气火炬b底部，将其内部的碳铵结晶融化，随后开启冲水管31上的冲水阀32，对融化的碳铵结晶冲洗，从而提升装置的疏通效果。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。