一种用于生物质气连续燃烧的燃烧器装置的制作方法

文档序号:32850125发布日期:2023-01-06 22:58阅读:166来源:国知局
一种用于生物质气连续燃烧的燃烧器装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物质燃烧器技术领域,特别是一种用于生物质气连续燃烧的燃烧器装置。


背景技术:

2.生物质燃烧器的工作原理:原料是废木料及农作物废料为原材料压缩成类似饲料颗粒一样的生物质木颗粒,通过自动送料装置将生物质颗粒送入燃烧室进行直接燃烧,而燃烧后的热能可直接供应给,锅炉,喷涂、压铸、制衣、酒店、热处理等供热设备使用。
3.在使用时,生物质颗粒燃料经过料斗进入燃烧机炉膛,然后炉膛内的生物质颗粒经过电子点火器引燃,颗粒在炉膛内半气化燃烧,使得炉膛温度升高,炉膛在高温情况下裂解产生高温燃气,一般包含氢气、甲烷、碳氢化合物、一氧化碳等,然后高温燃气通过火嘴配合二次配氧进入配套加热设备。
4.但是,现有的生物质燃烧器,存在以下缺点:
5.1、现有的生物质燃烧器的火嘴部分,是直接与高温燃气接触的地方,长时间使用时,在高温燃气不断的冲刷下,容易出现损坏,一旦火嘴部分损坏,就会影响到整体的使用;
6.2、由于生物质燃烧器的上料斗位置较高,现有的生物质燃烧器在上料时,一般通过传送带将生物质颗粒传送到上料斗,在由进料蛟龙传送至燃烧炉膛中,由于进料蛟龙的进料管道一般是一体成型的,一旦生物质颗粒卡在进料蛟龙中时,不便于对进料蛟龙进行清理。
7.因此,急需提出一种用于生物质气连续燃烧的燃烧器装置,来解决上述问题。


技术实现要素:

8.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种用于生物质气连续燃烧的燃烧器装置。
9.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种用于生物质气连续燃烧的燃烧器装置,包括底座,所述底座的顶部设置有风机箱,所述底座的顶部设置有燃烧炉膛,所述风机箱的顶部固定连接有防回火风管,所述风机箱的一侧固定连接有二次配氧管,所述燃烧炉膛的一侧固定连接有火嘴,所述火嘴的内部设置有保护机构,所述燃烧炉膛的顶部固定安装有进料机构,所述进料机构的顶部固定安装有进料斗,所述燃烧炉膛的一侧设置有出渣门;
10.所述保护机构包括保护垫板、插条和插槽,所述保护垫板的一侧固定连接有插条,所述保护垫板的一侧开设有插槽;
11.所述进料机构包括第一连接壳、支撑架、伺服电机、连接轴、螺旋板、第一半管、第二半管和第二连接壳,所述第一连接壳的底部固定连接有支撑架,所述第一连接壳的一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有连接轴,所述连接轴的外表面固定连接有螺旋板,所述第一连接壳的一侧固定安装有第一半管,所述第一连接壳的一侧固
定安装有第二半管,所述第一半管的一端固定安装有第二连接壳。
12.优选的,所述防回火风管的数量为多个,所述防回火风管远离风机箱的一端与燃烧炉膛固定连接。
13.优选的,所述二次配氧管远离风机箱的一端与火嘴固定连接。
14.优选的,所述保护垫板的数量为多个,所述插条与插槽相适配。
15.通过采用上述技术方案,在使用时,多个保护垫板之间通过插条和插槽相互插接,对火嘴起到隔热保护的作用,在长时间使用时,某个保护垫板出现损坏后,直接更换损坏的保护垫板即可,避免火嘴出现损坏影响到整体的使用。
16.优选的,所述第二连接壳通过螺栓固定安装在燃烧炉膛的顶部。
17.优选的,所述第一半管的一端通过螺栓固定安装在第一连接壳的一侧,所述第二连接壳通过螺栓固定安装在第一半管远离第一连接壳的一端。
18.优选的,所述第二半管的一端通过螺栓固定安装在第一连接壳的一侧,所述第二连接壳通过螺栓固定安装在第二半管远离第一连接壳的一端。
19.通过采用上述技术方案,在生物质颗粒卡在螺旋板之间时,可以将第一半管或第二半管拆卸下来,露出其内部的螺旋板,便于对螺旋板进行清理。
20.优选的,所述第二半管的位置与第一半管的位置相对应,所述第二半管位于第一半管的上方,所述第二半管的长度、半径均与第一半管相同。
21.本实用新型具有以下优点:
22.1、该用于生物质气连续燃烧的燃烧器装置,通过设置保护机构,保护机构包括保护垫板,保护垫板的一侧固定连接有插条,保护垫板的一侧开设有插槽,保护垫板的数量为多个,插条与插槽相适配,在使用时,多个保护垫板之间通过插条和插槽相互插接,对火嘴起到隔热保护的作用,在长时间使用时,某个保护垫板出现损坏后,直接更换损坏的保护垫板即可,避免火嘴出现损坏影响到整体的使用;
23.2、该用于生物质气连续燃烧的燃烧器装置,通过设置进料机构,第一半管和第二半管的一端均通过螺栓固定安装在第一连接壳的一侧,第二连接壳通过螺栓固定安装在第一半管和第二半管远离第一连接壳的一端,在生物质颗粒卡在螺旋板之间时,可以将第一半管或第二半管拆卸下来,露出其内部的螺旋板,便于对螺旋板进行清理,从而提高了实用性。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图;
25.图2为本实用新型保护机构的拆分结构示意图;
26.图3为本实用新型进料机构的拆分结构示意图。
27.图中:1-底座,2-风机箱,3-燃烧炉膛,4-防回火风管,5-二次配氧管,6-火嘴,7-保护机构,701-保护垫板,702-插条,703-插槽,8-进料机构,801-第一连接壳,802-支撑架,803-伺服电机,804-连接轴,805-螺旋板,806-第一半管,807-第二半管,808-第二连接壳,9-进料斗,10-出渣门。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
29.如图1-3所示,一种用于生物质气连续燃烧的燃烧器装置,它包括底座1,底座1的顶部设置有风机箱2,底座1的顶部设置有燃烧炉膛3,风机箱2的顶部固定连接有防回火风管4,防回火风管4的数量为多个,防回火风管4远离风机箱2的一端与燃烧炉膛3固定连接,风机箱2的一侧固定连接有二次配氧管5,二次配氧管5远离风机箱2的一端与火嘴6固定连接,风机箱2、燃烧炉膛3、防回火风管4和第二配氧管5均为现有技术,本技术并未对其内部结构和工作远离做出改变,燃烧炉膛3的一侧固定连接有火嘴6,火嘴6的内部设置有保护机构7,燃烧炉膛3的顶部固定安装有进料机构8,进料机构8的顶部固定安装有进料斗9,燃烧炉膛3的一侧设置有出渣门10;
30.保护机构7包括保护垫板701、插条702和插槽703,保护垫板701的数量为多个,保护垫板701的一侧固定连接有插条702,保护垫板701的一侧开设有插槽703,插条702与插槽703相适配;
31.进料机构8包括第一连接壳801、支撑架802、伺服电机803、连接轴804、螺旋板805、第一半管806、第二半管807和第二连接壳808,第一连接壳801的底部固定连接有支撑架802,第一连接壳801的一侧固定安装有伺服电机803,伺服电机803的输出端固定连接有连接轴804,连接轴804的外表面固定连接有螺旋板805,第一连接壳801的一侧固定安装有第一半管806,第一半管806的一端通过螺栓固定安装在第一连接壳801的一侧,第二连接壳801通过螺栓固定安装在第一半管806远离第一连接壳801的一端,第一连接壳801的一侧固定安装有第二半管807,第二半管807的一端通过螺栓固定安装在第一连接壳801的一侧,第二连接壳801通过螺栓固定安装在第二半管807远离第一连接壳801的一端,第二半管807的位置与第一半管806的位置相对应,第二半管807位于第一半管806的上方,第二半管807的长度、半径均与第一半管806相同,第一半管806的一端固定安装有第二连接壳808,第二连接壳808通过螺栓固定安装在燃烧炉膛3的顶部。
32.本实用新型的工作过程如下:
33.s1、生物质物料从进料斗9投入,启动伺服电机803,螺旋板805将生物质物料输送到燃烧炉膛3中;
34.s2、启动燃烧炉膛3的同时启动风机箱2,对生物质物料进燃烧;
35.s3、在长时间使用时,某个保护垫板701出现损坏后,直接更换损坏的保护垫板701即可;
36.s4、在生物质颗粒卡在螺旋板805之间时,可以将第一半管806或第二半管807拆卸下来,露出其内部的螺旋板805,便于对螺旋板805进行清理。
37.综上所述,在使用者使用时,通过设置保护机构7,保护机构7包括保护垫板701,保护垫板701的一侧固定连接有插条702,保护垫板701的一侧开设有插槽703,保护垫板701的数量为多个,插条702与插槽703相适配,在使用时,多个保护垫板701之间通过插条702和插槽703相互插接,对火嘴6起到隔热保护的作用,在长时间使用时,某个保护垫板701出现损坏后,直接更换损坏的保护垫板701即可,避免火嘴6出现损坏影响到整体的使用;通过设置进料机构8,第一半管806和第二半管807的一端均通过螺栓固定安装在第一连接壳801的一
侧,第二连接壳801通过螺栓固定安装在第一半管806和第二半管807远离第一连接壳801的一端,在生物质颗粒卡在螺旋板805之间时,可以将第一半管806或第二半管807拆卸下来,露出其内部的螺旋板805,便于对螺旋板805进行清理,从而提高了实用性。
38.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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