基于水基混合燃料的燃烧炉及燃烧炉系统的制作方法

文档序号:31986873发布日期:2022-10-29 05:03阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种基于水基混合燃料的燃烧炉,其特征在于:包括壳体(1)、燃料雾化输入装置(2)、燃料气化装置(3)、燃料高压保压装置(4)、燃料喷咀(5)以及底火装置(6),所述壳体(1)上设有一个贯穿壳体(1)两端的燃烧通道(7),所述燃烧通道(7)的两端分别形成进口端(8)和出口端(9),所述底火装置(6)的出火口与进口端(8)连通,所述燃料气化装置(3)和燃料高压保压装置(4)均设置在燃烧通道(7)内,所述燃料气化装置(3)包括依次串接且管径逐级变大的一级螺旋盘管(10)、二级螺旋盘管(11)、三级螺旋盘管(12)和四级螺旋盘管(13),所述一级螺旋盘管(10)、二级螺旋盘管(11)和三级螺旋盘管(12)在燃烧通道(7)内沿着从出口端(9)到进口端(8)方向依次设置,所述四级螺旋盘管(13)和燃料高压保压装置(4)均位于一级螺旋盘管(10)、二级螺旋盘管(11)和三级螺旋盘管(12)的内侧,所述燃料雾化输入装置(2)位于壳体(1)外并通过管路与一级螺旋盘管(10)的进口连通,用于将水基混合燃料加压并雾化后输入到燃料气化装置(3)中,所述燃料高压保压装置(4)的进口与四级螺旋盘管(13)的出口连通,所述燃料喷咀(5)设置在出口端(9)处,且所述燃料喷咀(5)的进口与燃料高压保压装置(4)的出口连通。2.根据权利要求1所述的基于水基混合燃料的燃烧炉,其特征在于:所述四级螺旋盘管(13)有多个,多个所述四级螺旋盘管(13)沿燃烧通道(7)的周向均匀分布,燃料气化装置(3)还包括设置在所述燃烧通道(7)内的分气管(14),所述分气管(14)的进口与三级螺旋盘管(12)的出口连通,所述分气管(14)具有多个出口,每个所述四级螺旋盘管(13)的进口均与分气管(14)的其中一个出口连通,所述燃料高压保压装置(4)具有多个进口,每个所述四级螺旋盘管(13)的出口均与燃料高压保压装置(4)的其中一个进口连通。3.根据权利要求2所述的基于水基混合燃料的燃烧炉,其特征在于:所述一级螺旋盘管(10)、二级螺旋盘管(11)和三级螺旋盘管(12)均有两个,且两个一级螺旋盘管(10)、两个二级螺旋盘管(11)和两个三级螺旋盘管(12)沿燃烧通道(7)的轴向设置,所述燃料雾化输入装置(2)有两个,且通过管路分别与其中一个一级螺旋盘管(10)的进口连通,所述分气管(14)的进口有两个,且分别与其中一个三级螺旋盘管(12)的出口连通,每个所述二级螺旋盘管(11)的进口均与其中一个一级螺旋盘管(10)的出口连通,每个所述二级螺旋盘管(11)的出口均与其中一个三级螺旋盘管(12)的进口连通。4.根据权利要求1-3任一所述的基于水基混合燃料的燃烧炉,其特征在于:所述燃料高压保压装置(4)包括若干高压气包,若干所述高压气包在燃烧通道(7)内沿着从进口端(8)到出口端(9)方向依次串接,所述燃料高压保压装置(4)的进口和出口分别设置在位于两端处的两个高压气包上;所述高压气包有三个,沿着从进口端(8)到出口端(9)方向依次为第一气包(15)、第二气包(16)和第三气包(17),所述第一气包(15)和第二气包(16)之间通过多个第一连接管(18)连通,所述第二气包(16)和第三气包(17)之间一根第二连接管(19)连通,第二连接管(19)的管径大于第一连接管(18)的管径;所述高压气包的内腔中设有多个隔板(20),多个所述隔板(20)将高压气包的内腔分隔并形成供水基混合燃料通过的蛇形通道(21)。5.根据权利要求2或3所述的基于水基混合燃料的燃烧炉,其特征在于:所述分气管(14)、多个所述四级螺旋盘管(13)和所述燃料高压保压装置(4)在燃烧通道(7)内沿着从进口端(8)到出口端(9)方向依次设置。6.根据权利要求1-3任一所述的基于水基混合燃料的燃烧炉,其特征在于:所述燃料雾
化输入装置(2)包括过滤器(22)、高压泵(23)和雾化油嘴(24),所述过滤器(22)的进口用于输入水基混合燃料,所述过滤器(22)的出口通过管路与高压泵(23)的进口连通,所述高压泵(23)的出口通过管路与雾化油嘴(24)连通,所述雾化油嘴(24)的出口通过管路与一级螺旋盘管(10)的进口连通。7.根据权利要求1-3任一所述的基于水基混合燃料的燃烧炉,其特征在于:位于所述出口端(9)处的壳体(1)设有缩口(25),所述缩口(25)沿着从进口端(8)到出口端(9)方向口径逐渐减小,所述一级螺旋盘管(10)位于所述缩口(25)内。8.根据权利要求1-3任一所述的基于水基混合燃料的燃烧炉,其特征在于:位于所述进口端(8)处的壳体(1)一端连接有锥形导筒(26),所述锥形导筒(26)出口处的口径大于进口处的口径,所述锥形导筒(26)的进口与底火装置(6)的出火口连通,所述锥形导筒(26)的出口与进口端(8)连通,所述锥形导筒(26)外部套接有第一配风罩(27),所述第一配风罩(27)上连接有第一配风机(28),所述锥形导筒(26)的周壁上周向均布有多个进风通孔(29);位于所述出口端(9)处的壳体(1)另一端连接有环形导筒(30),所述环形导筒(30)的进口与出口端(9)连通,所述环形导筒(30)外部套接有第二配风罩(31),所述第二配风罩(31)上连接有第二配风机(32),所述第二配风罩(31)上设有出风孔(33),所述出风孔(33)呈环形,并位于环形导筒(30)的出口处的外周侧。9.一种燃烧炉系统,其特征在于:包括一级加热炉(35)和二级加热炉(36),所述一级加热炉(35)和二级加热炉(36)均包括权利要求1-8任一所述的基于水基混合燃料的燃烧炉,所述二级加热炉(36)中的基于水基混合燃料的燃烧炉的尺寸大于一级加热炉(35)中的基于水基混合燃料的燃烧炉的尺寸,且所述一级加热炉(35)作为二级加热炉(36)中的底火装置(6)。10.根据权利要求9所述的燃烧炉系统,其特征在于:还包括三级加热炉(37),所述三级加热炉(37)包括权利要求1-8任一所述的基于水基混合燃料的燃烧炉,所述三级加热炉(37)中的基于水基混合燃料的燃烧炉的尺寸大于二级加热炉(36)中的基于水基混合燃料的燃烧炉的尺寸,且所述二级加热炉(36)作为三级加热炉(37)中的底火装置(6)。

技术总结
本实用新型提供了一种基于水基混合燃料的燃烧炉,燃料气化装置包括依次串接且管径逐级变大的一级螺旋盘管、二级螺旋盘管、三级螺旋盘管和四级螺旋盘管,一级螺旋盘管、二级螺旋盘管和三级螺旋盘管在燃烧通道内依次设置,四级螺旋盘管和燃料高压保压装置均位于上述三个螺旋盘管的内侧,燃料雾化输入装置与一级螺旋盘管连通,燃料高压保压装置与四级螺旋盘管连通,燃料喷咀与燃料高压保压装置连通。本实用新型还提供了一种燃烧炉系统,包括一级加热炉和二级加热炉,一级加热炉和二级加热炉均包括上述的基于水基混合燃料的燃烧炉。本实用新型的优点是:热值放大倍率大、经济效益好。经济效益好。经济效益好。


技术研发人员:郭玉宝 陈秋泉 郑劭 韩涛 郭建元
受保护的技术使用者:盂县晶辉机械制造有限公司
技术研发日:2022.07.19
技术公布日:2022/10/28
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