垃圾焚烧炉低温烟气余热回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及余热回收技术领域，具体为一种垃圾焚烧炉低温烟气余热回收装置。


背景技术：

2.生活垃圾的处理技术主要有填埋、堆肥和焚烧，焚烧法处理垃圾的优点是可大幅减少垃圾体积和重量，处理速度快，储存期短，同时还可回收部分热，通过合理组织燃烧和烟气处理实现清洁处置，为国家的节能减排事业贡献力量。
3.焚烧产生的烟气会污染环境，不利于可持续发展，通过回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的，在垃圾焚烧的过程中，会产生大量的烟气，在烟气处理的过程中需要进行烟气处理，现有的余热回收装置不便快速对活性炭板进行更换，活性炭板大多通过螺栓进行安装，导致拆卸时较为繁琐，故而提出一种垃圾焚烧炉低温烟气余热回收装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了垃圾焚烧炉低温烟气余热回收装置，具备方便更换等优点，解决了现有的余热回收装置不便快速对活性炭板进行更换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：垃圾焚烧炉低温烟气余热回收装置，包括外壳体，所述外壳体的左侧固定连接有进烟管，所述外壳体的右侧固定连接有出烟管，所述进烟管的左侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱上设置有过滤组件，所述外壳体上设置有回收组件；
6.所述过滤组件包括固定安装在过滤箱内部的过滤板，所述过滤箱的顶部和底部均固定连接有连接仓，所述连接仓的左侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有活动块，所述连接仓远离过滤箱的一侧内壁固定连接有第一u型架，所述第一u型架的内部铰接有连接杆，所述连接仓靠近过滤箱的一侧内壁固定连接有数量为两个的固定杆，两个所述固定杆的外侧滑动连接有活动板，所述活动板的远离过滤箱的一侧滑动连接有第二u型架，所述活动板靠近过滤箱的因一侧固定连接有限位杆，所述过滤箱的内部放置有活性炭板。
7.进一步，所述回收组件包括设置在外壳体内部的换热管，所述换热管由外管和内管组成。
8.进一步，所述螺纹杆一端贯穿连接仓并与连接仓的右侧内壁转动连接，所述活动块的内部开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹通孔。
9.进一步，所述连接杆的一端与第二u型架的内部铰接，所述活动板的内部开设有数量为两个且与固定杆大小相适配的活动通孔。
10.进一步，所述活动块的正面固定连接有滑动块，所述连接杆的内部开设有与滑动块滑动连接的滑动通孔。
11.进一步，所述限位杆一端贯穿连接仓并延伸至过滤箱的内部，所述活性炭板的顶部和底部均开设有与限位杆大小相适配的限位槽。
12.进一步，所述活动板远离过滤箱的一侧开设有第一滑槽，所述第二u型架靠近活动板的一侧固定连接有与第一滑槽滑动连接的第一滑块。
13.进一步，所述连接仓的背面内壁开设有第二滑槽，所述活动块的背面固定连接有与第二滑槽滑动连接的第二滑块。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该垃圾焚烧炉低温烟气余热回收装置，过滤板能对烟气中大颗粒固体进行过滤，避免大颗粒固体影响烟气的余热回收，活性炭板对烟气中的有害物质进行第一步吸附处理，通过设置过滤组件，方便快速对活性炭板进行更换，避免活性炭饱和后对过滤效果造成影响，方便使用者的使用，提高装置的实用性。
16.2、该垃圾焚烧炉低温烟气余热回收装置，通过设置换热管，利用复合管技术，对高温烟气降温并回收热能用于生产工艺和生活区域用热，增加装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处结构放大图；
19.图3为本实用新型外壳体结构剖视图。
20.图中：1外壳体、2进烟管、3出烟管、4过滤箱、5过滤板、6连接仓、7螺纹杆、8活动块、9第一u型架、10连接杆、11固定杆、12活动板、13第二u型架、14限位杆、15活性炭板、16换热管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实施例中的垃圾焚烧炉低温烟气余热回收装置，包括外壳体1，外壳体1的左侧固定连接有进烟管2，外壳体1的右侧固定连接有出烟管3，进烟管2的左侧固定连接有过滤箱4，过滤箱4上设置有过滤组件，外壳体1上设置有回收组件。
23.过滤组件包括固定安装在过滤箱4内部的过滤板5，过滤箱4的顶部和底部均固定连接有连接仓6，连接仓6的左侧固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外侧螺纹连接有活动块8，连接仓6的背面内壁开设有第二滑槽，活动块8的背面固定连接有与第二滑槽滑动连接的第二滑块，螺纹杆7一端贯穿连接仓6并与连接仓6的右侧内壁转动连接，活动块8的内部开设有与螺纹杆7螺纹连接的螺纹通孔，连接仓6远离过滤箱4的一侧内壁固定连接有第一u型架9，第一u型架9的内部铰接有连接杆10，连接仓6靠近过滤箱4的一侧内壁固定连接有数量为两个的固定杆11，两个固定杆11的外侧滑动连接有活动板12，活动板12的远离过滤箱4的一侧滑动连接有第二u型架13，活动板12远离过滤箱4的一侧开设有第一滑槽，第二u型架13靠近活动板12的一侧固定连接有与第一滑槽滑动连接的第一滑块，连接杆10的一端与第二u
型架13的内部铰接，活动板12的内部开设有数量为两个且与固定杆11大小相适配的活动通孔，活动块8的正面固定连接有滑动块，连接杆10的内部开设有与滑动块滑动连接的滑动通孔，活动板12靠近过滤箱4的因一侧固定连接有限位杆14，过滤箱4的内部放置有活性炭板15，限位杆14一端贯穿连接仓6并延伸至过滤箱4的内部，活性炭板15的顶部和底部均开设有与限位杆14大小相适配的限位槽。
24.其中，回收组件包括设置在外壳体1内部的换热管16，换热管16由外管和内管组成，外壳体1两端分别固定连接有进液管和出液管，若干换热管16并排设置，且换热管16轴心与进液管和出液管轴心垂直设置，换热管16由外管和内管组成，外管与内管为同心管，两者之间形成一密闭空间，密闭空间内固定设置有薄壁管，薄壁管与内管为同心管，密闭空间内设置工作液体，且工作液体沿着同心管的内侧与外侧循环流动，若干换热管16首尾依次连接，且连接后内管的起始端与进液管连接，末尾端与出液管连接。
25.需要说明的是，过滤板5能对烟气中大颗粒固体进行过滤，避免大颗粒固体影响烟气的余热回收，活性炭板15对烟气中的有害物质进行第一步吸附处理，通过设置过滤组件，方便快速对活性炭板15进行更换，避免活性炭饱和后对过滤效果造成影响，方便使用者的使用，提高装置的实用性。
26.同时，过滤箱4的左侧固定连接有外接管道，过滤箱4的正面铰接有箱门，过滤箱4与箱门的连接处设置有密封圈，过滤箱4的内顶壁和内底壁均固定连接有固定块，在活性炭板15安装时，活性炭板15一侧与固定块接触，方便将活性炭板15放置在对应处，进而方便安装。
27.具体的，在对垃圾焚烧的烟气中的余热进行回收时，将烟气通过外接管道通入过滤箱4内，过滤板5对烟气中的大颗粒进行过滤，同时活性炭板15能对烟气中的有害物质进行吸附，从而进行第一步处理，方便后续对废气的进一步处理，当活性炭饱和后需要对活性炭板15进行更换，转动螺纹杆7，活动块8通过第二滑块在第二滑槽上带动滑动块移动，滑动块通过滑动通孔在连接杆10上移动，连接杆10绕第一u型架9和第二u型架13转动，第二u型架13通过第一滑块在第一滑槽上移动，带动活动板12在固定杆11上滑动，带动限位杆14向上移动，限位块14从活性炭板15上的限位槽内脱离，打开箱门，从而方便对活性炭板15进行更换。
28.上述实施例的工作原理为：
29.该垃圾焚烧炉低温烟气余热回收装置，在对垃圾焚烧的烟气中的余热进行回收时，将烟气通过外接管道通入过滤箱4内，过滤板5对烟气中的大颗粒进行过滤，同时活性炭板15能对烟气中的有害物质进行吸附，从而进行第一步处理，方便后续对废气的进一步处理，当活性炭饱和后需要对活性炭板15进行更换，转动螺纹杆7，活动块8通过第二滑块在第二滑槽上带动滑动块移动，滑动块通过滑动通孔在连接杆10上移动，连接杆10绕第一u型架9和第二u型架13转动，第二u型架13通过第一滑块在第一滑槽上移动，带动活动板12在固定杆11上滑动，带动限位杆14向上移动，限位块14从活性炭板15上的限位槽内脱离，打开箱门，从而方便对活性炭板15进行更换。
30.文中出现的电器元件均与控制器及电源电连接，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再
详细解释控制方式和电路连接。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。