一种可自清洁水冷壁的制作方法

1.本实用新型涉及水冷壁技术领域，尤其涉及一种可自清洁水冷壁。


背景技术：

2.对于设置在用于垃圾焚烧的锅炉内的水冷壁，锅炉内腔在燃烧的过程中会产生燃烧杂质，燃烧杂质容易粘附到水冷壁的外侧壁上，若不对该部分燃烧杂质进行清理，在水冷壁的后期使用过程中，容易导致水冷壁受热不均匀，从而导致水冷壁破裂，影响其使用年限。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种可自清洁水冷壁。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
5.一种可自清洁水冷壁，包括固定安装在锅炉内的水冷壁本体，所述水冷壁本体的外侧壁上活动套设有升降板，升降板的上端面开设有多个配合水冷壁本体使用的下通槽，每个下通槽的内壁上均固定有刮蹭环，水冷壁本体的外侧壁上设有敲击组件。
6.作为本实用新型的进一步技术方案，所述升降板的两侧均固定有延伸板，每个延伸板的上端面均固定有缆绳，水冷壁本体的两侧且靠近上段位置均转动设置有卷绕筒，缆绳远离延伸板的一端与卷绕筒的内壁固定连接，锅炉的内壁上固定有驱动卷绕筒转动的驱动箱。
7.作为本实用新型的进一步技术方案，所述锅炉的侧壁上对称固定有两个底部支撑板，每个底部支撑板的一侧均固定有侧边固定板，侧边固定板上活动设置有上支撑板，上支撑板与底部支撑板之间固定有弹簧。
8.作为本实用新型的进一步技术方案，每个所述上支撑板的一侧均固定有滑块，侧边固定板靠近上支撑板的一侧开设有配合滑块使用的滑槽。
9.作为本实用新型的进一步技术方案，所述敲击组件包括套设在水冷壁本体外侧壁上的平移板，平移板的上端面开设有多个上通槽，水冷壁本体通过上通槽贯穿平移板，上通槽的直径大于水冷壁本体的直径。
10.作为本实用新型的进一步技术方案，每个所述上通槽的内壁上均固定有抵触环，抵触环的直径大于水冷壁本体的直径，平移板的外侧壁上固定有连接架，锅炉的内壁上固定有气缸，气缸的伸缩端与连接架的侧壁固定连接。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、在升降板升降的过程中，刮除掉粘附在水冷壁本体外侧壁上的燃烧杂质，对水冷壁本体进行清洁处理，避免该部分燃烧杂质的存在，导致水冷壁本体在后期的使用过程中导致受热不均匀，从而导致水冷壁本体的开裂破损，影响其使用的年限。
13.2、当升降板被上拉回初始位置后，气缸的伸缩端快速的伸缩，通过连接架带动平
移板快速的移动，在此过程中，抵触环会与水冷壁本体的外侧壁碰撞，造成水冷壁本体的振动，从而将水冷壁本体上粘附的烟灰振动掉，进一步保证水冷壁本体的清洁度。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的底部支撑板与侧边固定板的连接示意图；
16.图3为本实用新型的平移板与连接架的连接示意图。
17.图中：1、水冷壁本体；2、升降板；3、延伸板；4、缆绳；5、卷绕筒；6、底部支撑板；7、侧边固定板；8、上支撑板；9、弹簧；10、滑槽；11、平移板；12、上通槽；13、抵触环；14、连接架。
具体实施方式
18.为更进一步阐述本实用新型为实现预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
19.参照图1-图3，一种可自清洁水冷壁，包括固定安装在锅炉内的水冷壁本体1，水冷壁本体1的外侧壁上活动套设有升降板2，升降板2的上端面开设有多个配合水冷壁本体1使用的下通槽，每个下通槽的内壁上均固定有剐蹭环，剐蹭环与水冷壁本体1的外侧壁之间存在一定的间隙，在升降板2升降的过程中，刮除掉黏附在水冷壁本体1外侧壁上的燃烧杂质，对水冷壁本体1进行清洁处理，避免该部分燃烧杂质的存在，导致水冷壁本体1在后期的使用过程中导致受热不均匀，从而导致水冷壁本体1的开裂破损，影响其使用的年限。
20.水冷壁本体1的外侧壁上设有敲击组件，升降板2的两侧均固定有延伸板3，每个延伸板3的上端面均固定有缆绳4，缆绳4为金属材质，水冷壁本体1的两侧且靠近上段位置均转动设置有卷绕筒5，缆绳4远离延伸板3的一端与卷绕筒5的内壁固定连接，锅炉的内壁上固定有驱动卷绕筒5转动的驱动箱，锅炉的上段内壁上固定有隔热层，驱动箱和气缸均位于隔热层上方，使锅炉工作时产生的高温，不会对驱动箱和气缸的部件造成损坏，并且升降板2在平时不使用的状态下，处于水冷壁本体1的上端位置，避免其距离燃烧中心过近，造成升降板2与剐蹭环的损坏。
21.当每次锅炉使用完毕，并且完全冷却后，此时驱动箱驱动卷绕筒5快速转动，从而快速释放缆绳4，使升降板2在自身重力的作用下，带动剐蹭环向下移动，对水冷壁本体1在使用过程中黏附的燃烧杂质进行刮除，升降板2来回几次升降后，驱动箱驱动卷绕筒5收卷缆绳4，将升降板2拉回初始位置。
22.锅炉的侧壁上对称固定有两个底部支撑板6，每个底部支撑板6的一侧均固定有侧边固定板7，侧边固定板7上活动设置有上支撑板8，上支撑板8与底部支撑板6之间固定有弹簧9，当升降板2在重力的作用下向下移动时，为了避免升降板2撞击到锅炉内底部的其他部件，也避免缆绳4突然受到较大的拉力，所以设置了弹簧9和上支撑板8，当升降板2向下移动的过程中，升降板2的下端面会首先与上支撑板8相接触，然后上支撑板8挤压弹簧9，对升降板2向下移动的冲击力进行缓冲，避免升降板2撞击到锅炉内底部的其他部件。
23.每个上支撑板8的一侧均固定有滑块，侧边固定板7靠近上支撑板8的一侧开设有配合滑块使用的滑槽10，通过设置的滑块与滑槽10的配合，对上支撑板8的移动进行导向，
避免上支撑板8在上下移动过程中出现歪斜，影响对升降板2的缓冲效果。
24.敲击组件包括套设在水冷壁本体1外侧壁上的平移板11，平移板11的上端面开设有多个上通槽12，水冷壁本体1通过上通槽12贯穿平移板11，上通槽12的直径大于水冷壁本体1的直径，每个上通槽12的内壁上均固定有抵触环13，抵触环13的直径大于水冷壁本体1的直径，平移板11的外侧壁上固定有连接架14，锅炉的内壁上固定有气缸，气缸的伸缩端与连接架14的侧壁固定连接。
25.当升降板2被上拉回初始位置后，气缸的伸缩端快速的伸缩，通过连接架14带动平移板11快速的移动，在此过程中，抵触环13会与水冷壁本体1的外侧壁碰撞，造成水冷壁本体1的振动，从而将水冷壁本体1上黏附的烟灰振动掉，进一步保证水冷壁本体1的清洁度。
26.本实用新型在使用时，当每次锅炉使用完毕，并且完全冷却后，此时驱动箱驱动卷绕筒5快速转动，从而快速释放缆绳4，使升降板2在自身重力的作用下，带动剐蹭环向下移动，对水冷壁本体1在使用过程中黏附的燃烧杂质进行刮除，升降板2来回几次升降后，驱动箱驱动卷绕筒5收卷缆绳4，将升降板2拉回初始位置；
27.当升降板2被上拉回初始位置后，气缸的伸缩端快速的伸缩，通过连接架14带动平移板11快速的移动，在此过程中，抵触环13会与水冷壁本体1的外侧壁碰撞，造成水冷壁本体1的振动，从而将水冷壁本体1上黏附的烟灰振动掉，进一步保证水冷壁本体1的清洁度。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。