一种生物质发电燃烧炉清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗装置领域，更具体地说，涉及一种生物质发电燃烧炉清洗装置。


背景技术：

2.生物质发电燃烧炉是一种能量转换设备，向锅炉输入生物质燃料从而转换成电能。生物质燃料燃烧时会产生的大量的灰尘附着在炉壁上，从而导致热量流失，并导致炉传导能力不均匀，而燃烧炉内的温度非常高，且燃烧炉受热不均，可能会导致炸炉等现象，因此定期需要对燃烧炉的内壁进液清洗，而现有的清洗一遍都是人为使用扫帚、除尘器等，不便于清除燃烧炉侧壁上附着的灰，为此我们提出了一种生物质发电燃烧炉清洗装置。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种生物质发电燃烧炉清洗装置，它方便根据燃烧炉内壁的大小进行微调，从而方便适配燃烧炉的内壁，进而方便对燃烧炉的内壁进行震动和刮除，从而方便除去燃烧炉内壁上的灰尘，同时该装置结构稳定，方便使用。
5.2.技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种生物质发电燃烧炉清洗装置，包括限位板，所述限位板的上端安装有安装座，所述安装座的内壁安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器安装有传动杆，所述传动杆延伸至限位板下的一端安装有第一电动推杆，所述限位板的下端安装有凹陷环板，所述传动杆处于凹陷环板内腔的侧壁安装有辅助圆板，所述第一电动推杆的输出端安装有支撑板，所述支撑板的上端安装有六个对称设置的第二电动推杆，其中三个所述第二电动推杆的输出端均安装有装配盒，所述装配盒的内壁安装有震动电机，所述震动电机的输出端安装有震动板，另外三个所述第二电动推杆的输出端安装有刮除板，所述凹陷环板的侧壁安装有六个限位滑筒，六个所述限位滑筒均滑动连接有滑动板，六个所述滑动板分别连接相邻的三个刮除板和三个震动板。
8.进一步的，所述刮除板连接的第二电动推杆的长度比装配盒连接的第二电动推杆长了装配盒的宽度，方便使刮除板和震动板紧贴燃烧炉的内壁，从而方便对燃烧炉的内壁进行刮除和震动。
9.进一步的，三个所述震动板与三个所述刮除板交错分布，方便对燃烧炉的侧壁依次进行刮除和震动的处理。
10.进一步的，所述限位板开设有转动槽，所述传动杆的侧壁安装有限位圆板，所述限位圆板与转动槽转动连接，方便限位圆板对传动杆进行支撑，并对其进行限位，防止传动杆长时间固定耳弯曲。
11.进一步的，所述辅助圆板与凹陷环板的内壁转动连接，方便辅助圆板对传动杆进行支撑。
12.3.有益效果
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.(1)本实用新型方便根据燃烧炉内壁的大小进行微调，从而方便适配燃烧炉的内壁，进而方便对燃烧炉的内壁进行震动和刮除，从而方便除去燃烧炉内壁上的灰尘，同时该装置结构稳定，方便使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构剖视图；
16.图2为本实用新型的结构仰视图；
17.图3为本实用新型凹陷环板结构示意图。
18.图中标号说明：
19.1、限位板；2、安装座；3、伺服电机；4、传动杆；5、限位圆板；6、凹陷环板；7、辅助圆板；8、第一电动推杆；9、支撑板；10、第二电动推杆；11、装配盒；12、震动电机；13、震动板；14、刮除板；15、限位滑筒；16、滑动板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例1：
24.请参阅图1-3，一种生物质发电燃烧炉清洗装置，包括限位板1，限位板1的上端安装有安装座2，安装座2的内壁安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端通过联轴器安装有传动杆4，传动杆4延伸至限位板1下的一端安装有第一电动推杆8，限位板1的下端安装有凹陷环板6，传动杆4处于凹陷环板6内腔的侧壁安装有辅助圆板7，第一电动推杆8的输出端安装有支撑板9，支撑板9的上端安装有六个对称设置的第二电动推杆10，其中三个第二电动推杆10的输出端均安装有装配盒11，装配盒11的内壁安装有震动电机12，震动电机12的输出
端安装有震动板13，另外三个第二电动推杆10的输出端安装有刮除板14，凹陷环板6的侧壁安装有六个限位滑筒15，六个限位滑筒15均滑动连接有滑动板16，六个滑动板16分别连接相邻的三个刮除板14和三个震动板13。
25.刮除板14连接的第二电动推杆10的长度比装配盒11连接的第二电动推杆10长了装配盒11的宽度，方便使刮除板14和震动板13紧贴燃烧炉的内壁，从而方便对燃烧炉的内壁进行刮除和震动。
26.三个震动板13与三个刮除板14交错分布，方便对燃烧炉的侧壁依次进行刮除和震动的处理。
27.限位板1开设有转动槽，传动杆4的侧壁安装有限位圆板5，限位圆板5与转动槽转动连接，方便限位圆板5对传动杆4进行支撑，并对其进行限位，防止传动杆4长时间固定耳弯曲。
28.辅助圆板7与凹陷环板6的内壁转动连接，方便辅助圆板7对传动杆4进行支撑。
29.使用时，由本领域技术员将支撑板9延伸至燃烧炉内壁，之后使限位板1置于燃烧炉进料口处，然后将第二电动推杆10启动，第二电动推杆10分别推动刮除板14和震动板13延伸至燃烧炉的内壁处，从而方便刮除板14和震动板13紧贴燃烧炉的内壁，然后启动伺服电机3和震动电机12，震动电机12带动震动板13震动，从而方便对燃烧炉内壁的灰尘进行震落，之后伺服电机3通过传动杆4带动支撑板9转动，从而方便支撑板9通过第二电动推杆10带动震动板13和刮除板14对燃烧炉的侧壁进行震动和刮除，从而方便清除燃烧炉内壁的灰尘，同时限位圆板5和辅助圆板7方便对传动杆4进行支撑，保持传动杆4的稳定，同时滑动板16方便对震动板13和刮除板14进行限位，防止震动板13和刮除板14前后晃动，本实用新型方便根据燃烧炉内壁的大小进行微调，从而方便适配燃烧炉的内壁，进而方便对燃烧炉的内壁进行震动和刮除，从而方便除去燃烧炉内壁上的灰尘，同时该装置结构稳定，方便使用。
30.以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。