一种火电厂锅炉用新型减压吹灰器的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉技术领域，具体为一种火电厂锅炉用新型减压吹灰器。


背景技术：

2.火力发电厂简称火电厂，是利用煤、石油、天然气作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是:燃料在锅炉中燃烧加热水使成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能，传统的火电厂吹风器都是固定式的，不可调节，且使用完，无法移动，影响工作人员工作。
3.如中国专利申请号为201922137850.7，公开了一种火电厂锅炉用新型减压吹灰器，包括底座，底座下侧四个边角均固定连接有滚轮，本实用新型一种火电厂锅炉用新型减压吹灰器，内部结构设计合理，根据锅炉的高度摇动转把，从而调节高度，可适配不同锅炉，底座下设有滚轮，便于移动，使用完后可以退走，不影响工作人员工作，适用性更高，具有较高的推广使用价值，然而，为保证吹灰器的吹灰效果，吹灰器在进行吹灰时需要对吹灰位置进行精确的调整，现有的装置调节操作复杂，且调节准确性不足，另外，现有的吹灰机构仅能通过减压吹灰的方式清除锅炉内的积灰，存在着吹灰范围有限、吹灰有死角的问题，除灰效果不足。
4.所以，如何设计一种火电厂锅炉用新型减压吹灰器，成为我们当前需要解决的问题。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种火电厂锅炉用新型减压吹灰器，解决了现有技术调节操作复杂、吹灰范围有限、吹灰有死角和除灰效果不足的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火电厂锅炉用新型减压吹灰器，包括吹灰器主体、吹灰器底座和吹灰掉灰一体机构，所述吹灰器主体的底部搭接相连有吹灰器底座，所述吹灰器主体的一侧中间部位嵌入连接有吹灰掉灰一体机构，所述吹灰器底座的顶部中间部位固定连接有吹灰气源，所述吹灰掉灰一体机构的内部固定连接有吹灰气泵，所述吹灰气泵的一端固定连接有吹灰管口，所述吹灰掉灰一体机构的一侧嵌入连接有一体导管，所述吹灰器底座的顶部两侧固定连接有底座升降电机，所述底座升降电机的顶端活动连接有升降支撑杆，所述吹灰掉灰一体机构的另一侧固定连接有吹灰伸缩控制杆，所述吹灰伸缩控制杆的一侧活动连接有液压伸缩弹簧，所述液压伸缩弹簧的一端固定连接有集成控制面板，所述一体导管的外围固定连接有振荡掉灰电机，所述振荡掉灰电机的一端活动连接有振荡敲击块，所述吹灰器主体的前面一侧嵌入连接有运行内嵌窗。
9.优选的，所述底座升降电机的截面为矩形，呈块状，分布设置有四组，升降支撑杆
的截面为矩形，呈杆状竖直活动设置，吹灰伸缩控制杆的截面为矩形，呈杆状，平行设置有两组，所述液压伸缩弹簧的截面为矩形，呈弹簧状，由左向右活动设置，集成控制面板的截面为矩形，呈板状，由底座升降电机、升降支撑杆、吹灰伸缩控制杆、液压伸缩弹簧和集成控制面板共同组成吹灰器调节活动一体机构。
10.优选的，所述吹灰气源的截面为矩形，呈罐状，由下向上开口设置，吹灰气源的顶端中间部位固定连接有气源配管，气源配管的截面为弧形，呈管状，吹灰气泵的截面为矩形，呈泵状横向设置，吹灰管口的截面为弧形，呈喇叭状，由左向右开口设置，所述一体导管的截面为矩形，呈管状横向设置，振荡掉灰电机的截面为矩形，呈块状，沿环状分布设置有四组，振荡敲击块的截面为矩形，呈块状，由吹灰气源、气源配管、吹灰气泵、吹灰管口、一体导管、振荡掉灰电机和振荡敲击块共同组成吹灰掉灰一体机构。
11.（三）有益效果
12.本实用新型提供了一种火电厂锅炉用新型减压吹灰器，具备以下有益效果：
13.（1）、本实用新型通过设置吹灰器调节活动一体机构，工作人员可通过集成控制面板驱动底座升降电机，集成控制面板驱动升降支撑杆进行上下伸缩，从而便可达到调节吹灰器高度位置的效果，同时，工作人员还可通过集成控制面板控制液压伸缩弹簧进行横向水平伸缩，伸缩过程中驱动吹灰伸缩控制杆进行横向活动，从而达到调节吹灰器横向嵌入深度的效果，上述操作均通过集成控制面板进行，调节操作方便快捷，且集成控制，更加精确，很好的保证了吹灰器的吹灰效果。
14.（2）、本实用新型通过设置吹灰掉灰一体机构，该机构通过集成控制面板启动振荡掉灰电机，振荡掉灰电机驱动振荡敲击块向其外围的锅炉内壁进行往复敲击，四组呈环状分布设置的振荡敲击块能够将锅炉内壁的积灰进行初步敲落，接着通过集成控制面板启动吹灰气泵，吹灰气泵将吹灰气源内的吹灰气体抽出，并沿着气源配管经吹灰管口向锅炉内吹出，便可将锅炉内已经敲落敲松的积灰高效的吹出，随烟气流带走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出，敲击配合吹出的设计，很好的体现了该吹灰器的除灰高效性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的吹灰器主体的内部剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的一体导管的剖面结构示意图。
19.图中：1、吹灰器主体；2、吹灰器底座；3、吹灰掉灰一体机构；4、吹灰气源；5、运行内嵌窗；6、气源配管；7、吹灰气泵；8、吹灰管口；9、一体导管；10、底座升降电机；11、升降支撑杆；12、吹灰伸缩控制杆；13、集成控制面板；14、液压伸缩弹簧；15、振荡掉灰电机；16、振荡敲击块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种火电厂锅炉用新型减压吹灰器，包括吹灰器主体1、吹灰器底座2和吹灰掉灰一体机构3，吹灰器主体1的底部搭接相连有吹灰器底座2，吹灰器主体1的一侧中间部位嵌入连接有吹灰掉灰一体机构3，吹灰器底座2的顶部中间部位固定连接有吹灰气源4，吹灰掉灰一体机构3的内部固定连接有吹灰气泵7，吹灰气泵7的一端固定连接有吹灰管口8，吹灰掉灰一体机构3的一侧嵌入连接有一体导管9，吹灰器底座2的顶部两侧固定连接有底座升降电机10，底座升降电机10的顶端活动连接有升降支撑杆11，吹灰掉灰一体机构3的另一侧固定连接有吹灰伸缩控制杆12，吹灰伸缩控制杆12的一侧活动连接有液压伸缩弹簧14，液压伸缩弹簧14的一端固定连接有集成控制面板13，一体导管9的外围固定连接有振荡掉灰电机15，振荡掉灰电机15的一端活动连接有振荡敲击块16，吹灰器主体1的前面一侧嵌入连接有运行内嵌窗5。
24.优选的，底座升降电机10的截面为矩形，呈块状，分布设置有四组，升降支撑杆11的截面为矩形，呈杆状竖直活动设置，吹灰伸缩控制杆12的截面为矩形，呈杆状，平行设置有两组，液压伸缩弹簧14的截面为矩形，呈弹簧状，由左向右活动设置，集成控制面板13的截面为矩形，呈板状，由底座升降电机10、升降支撑杆11、吹灰伸缩控制杆12、液压伸缩弹簧14和集成控制面板13共同组成吹灰器调节活动一体机构，为保证吹灰器的吹灰效果，吹灰器在进行吹灰时需要对吹灰位置进行精确的调整，现有的装置调节操作复杂，且调节准确性不足，通过设置吹灰器调节活动一体机构，工作人员可通过集成控制面板13驱动底座升降电机10，集成控制面板13驱动升降支撑杆11进行上下伸缩，从而便可达到调节吹灰器高度位置的效果，同时，工作人员还可通过集成控制面板13控制液压伸缩弹簧14进行横向水平伸缩，伸缩过程中驱动吹灰伸缩控制杆12进行横向活动，从而达到调节吹灰器横向嵌入深度的效果，上述操作均通过集成控制面板13进行，调节操作方便快捷，且集成控制，更加精确，很好的保证了吹灰器的吹灰效果。
25.优选的，吹灰气源4的截面为矩形，呈罐状，由下向上开口设置，吹灰气源4的顶端中间部位固定连接有气源配管6，气源配管6的截面为弧形，呈管状，吹灰气泵7的截面为矩形，呈泵状横向设置，吹灰管口8的截面为弧形，呈喇叭状，由左向右开口设置，一体导管9的截面为矩形，呈管状横向设置，振荡掉灰电机15的截面为矩形，呈块状，沿环状分布设置有四组，振荡敲击块16的截面为矩形，呈块状，由吹灰气源4、气源配管6、吹灰气泵7、吹灰管口8、一体导管9、振荡掉灰电机15和振荡敲击块16共同组成吹灰掉灰一体机构3，现有的吹灰机构仅能通过减压吹灰的方式清除锅炉内的积灰，存在着吹灰范围有限、吹灰有死角的问
题，除灰效果不足，通过设置吹灰掉灰一体机构3，该机构通过集成控制面板13启动振荡掉灰电机15，振荡掉灰电机15驱动振荡敲击块16向其外围的锅炉内壁进行往复敲击，四组呈环状分布设置的振荡敲击块16能够将锅炉内壁的积灰进行初步敲落，接着通过集成控制面板13启动吹灰气泵7，吹灰气泵7将吹灰气源4内的吹灰气体抽出，并沿着气源配管6经吹灰管口8向锅炉内吹出，便可将锅炉内已经敲落敲松的积灰高效的吹出，随烟气流带走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出，敲击配合吹出的设计，很好的体现了该吹灰器的除灰高效性。
26.综上可得，本实用新型的工作流程：首先，通过设置吹灰器调节活动一体机构，工作人员可通过集成控制面板13驱动底座升降电机10，集成控制面板13驱动升降支撑杆11进行上下伸缩，从而便可达到调节吹灰器高度位置的效果，同时，工作人员还可通过集成控制面板13控制液压伸缩弹簧14进行横向水平伸缩，伸缩过程中驱动吹灰伸缩控制杆12进行横向活动，从而达到调节吹灰器横向嵌入深度的效果，上述操作均通过集成控制面板13进行，调节操作方便快捷，且集成控制，更加精确，很好的保证了吹灰器的吹灰效果，然后，通过设置吹灰掉灰一体机构3，该机构通过集成控制面板13启动振荡掉灰电机15，振荡掉灰电机15驱动振荡敲击块16向其外围的锅炉内壁进行往复敲击，四组呈环状分布设置的振荡敲击块16能够将锅炉内壁的积灰进行初步敲落，接着通过集成控制面板13启动吹灰气泵7，吹灰气泵7将吹灰气源4内的吹灰气体抽出，并沿着气源配管6经吹灰管口8向锅炉内吹出，便可将锅炉内已经敲落敲松的积灰高效的吹出，随烟气流带走，或在重力作用下，沉落至灰斗排出，敲击配合吹出的设计，很好的体现了该吹灰器的除灰高效性。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。