一种垃圾焚烧炉用的炉条的制作方法

1.本实用新型涉及炉条技术领域，特别涉及一种垃圾焚烧炉用的炉条。


背景技术：

2.垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程，垃圾焚烧大部分采用焚烧炉进行燃烧，大部分的焚烧炉中都会设置有炉条，炉条是在炉膛里支撑燃料的支架，一般是栅状的，燃料燃烧需要氧气，燃料在炉条上相当于悬空状态，空气可以到中间去帮助燃料燃烧，但是现有的大部分炉条都是一体化设置，一旦有一根炉条需要维修则需要将整个炉条装置拆卸下来，这种整体拆卸的方式费时费力，所以亟需一种能够单独进行拆卸，提升炉条维修便捷性的焚烧炉用炉条。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种垃圾焚烧炉用的炉条，能够解决传统的炉条拆卸不方便的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾焚烧炉用的炉条，包括固定箱，固定箱的顶面固定连接有物料箱，所述物料箱内部的底面为网状结构，物料箱与固定箱的内部连通，物料箱的前表面开设有清理口，物料箱的前表面设置有门板，物料箱的顶面固定连接有进料斗，进料斗的与物料箱的内部连通，进料斗的上端设置有密封盖，物料箱的右表面固定连接有排气管，排气管与物料箱的内部连通，排气管上设置有阀门，固定箱内部的底面固定连接有焚烧炉本体，固定箱的内部设置有连接组件。
5.优选的，所述焚烧炉本体的输出端呈“一”字排列的方式等距固定连接有喷头。
6.优选的，所述固定箱的后侧开设有检修口，固定箱的内部固定连接有固定框，固定框位于焚烧炉本体的上方。
7.优选的，所述连接组件包括固定板，固定板固定连接在固定框的底面，固定板的底面固定连接有两个连接板，两个连接板互不接触，两个连接板的左右表面均开设有三个连通的连接孔，连接孔的内部滑动连接有固定销，固定销的右端固定连接有限位块。
8.优选的，所述固定框的内部设置有炉条本体，炉条本体的前后两端均固定连接有连接块，炉条本体的上下表面开设有连通的通风孔，两个连接块的左右表面同样均开设有连通的连接孔。
9.优选的，所述连接块与两个连接板相接触，固定销与连接块上开设的连接孔滑动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、该垃圾焚烧炉用的炉条，通过连接组件的设置，能够轻松的将炉条本体进行拆卸，从而当炉条本体需要进行维修保养时，能够将问题所对应的炉条本体单独拆卸下来进行维修，这样与传统的炉条相比，在维修和拆卸时无需将整个炉条装置拆卸下来，从而更
加便于炉条的维修。
12.(2)、该垃圾焚烧炉用的炉条，通过调节炉条本体的高度，可以控制炉条本体上燃料与焚烧炉本体之间的距离，从而控制燃料燃烧的速度，进而适用于不同的燃料进行燃烧，同时通过通风孔的设置，能够提升了燃料与空气的接触面积，提升了燃料的燃烧效率。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
14.图1为本实用新型一种垃圾焚烧炉用的炉条结构示意图；
15.图2为本实用新型一种垃圾焚烧炉用的炉条固定框示意图；
16.图3为本实用新型图2中a处放大示意图；
17.图4为本实用新型一种垃圾焚烧炉用的炉条喷头平面示意图。
18.附图标记：1、固定箱；2、物料箱；3、门板；4、进料斗；5、密封盖；6、排气管；7、焚烧炉本体；8、固定框；9、炉条本体；10、通风孔；11、固定板；12、连接板；13、连接孔；14、限位块；15、喷头；16、固定销；17、连接块。
具体实施方式
19.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
22.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例一：
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾焚烧炉用的炉条，包括固定箱1，固定箱1的顶面固定连接有物料箱2，物料箱2内部的底面为网状结构，物料箱2与固定箱1的内部连通，物料箱2的前表面开设有清理口，物料箱2的前表面设置有门板3，门板3在关闭状态下将清理口遮挡，物料箱2的顶面固定连接有进料斗4，进料斗4的与物料箱2的内部连通，进料斗4的上端设置有密封盖5，物料箱2的右表面固定连接有排气管6，排气管6与物料箱2的内部连通，排气管6上设置有阀门，固定箱1内部的底面固定连接有焚烧炉本体7，焚烧炉本体7的输出端呈“一”字排列的方式等距固定连接有喷头15。
25.进一步地，在使用该装置时，将密封盖5移开后，将垃圾从进料斗4中送入物料箱2中，启动焚烧炉本体7对垃圾进行焚烧，焚烧后垃圾灰堆积在物料箱2的内部，此时将门板3打开对物料箱2中的垃圾灰进行清理，焚烧过程中产生的废气通过排气管6排出，进入净化系统中，通过呈“一”字排列的方式等距固定连接有喷头15的设置，能够提升焚烧炉本体7的焚烧范围，从而对垃圾的多个位置同时进行焚烧，进而提升了焚烧的效率，使得焚烧更加彻底。
26.实施例二；
27.请参阅图1-4，在实施例一的基础上，固定箱1的后侧开设有检修口，检修口被面板遮挡，固定箱1的内部固定连接有固定框8，固定框8位于焚烧炉本体7的上方，固定箱1的内部设置有连接组件，连接组件包括固定板11，固定板11固定连接在固定框8的底面，固定板11的底面固定连接有两个连接板12，两个连接板12互不接触，两个连接板12的左右表面均开设有三个连通的连接孔13，连接孔13的内部滑动连接有固定销16，固定销16的右端固定连接有限位块14。
28.进一步地，固定框8的内部设置有炉条本体9，炉条本体9的前后两端均固定连接有连接块17，炉条本体9的上下表面开设有连通的通风孔10，两个连接块17的左右表面同样均开设有连通的连接孔13，连接块17与两个连接板12相接触，固定销16与连接块17上开设的连接孔13滑动连接，连接组件的数量可根据炉条本体9的数量来设置在固定框8底面的前后两侧。
29.进一步地，在使用该装置时，将连接块17放入两个连接板12的中间，使用固定销16穿过对应的连接孔13，将连接块17固定牢固，然后将燃料放在炉体本体9的上方，当需要调节炉条本体9的位置时，将固定销16从连接孔13中抽出，移动炉条本体9使得连接块17上的连接孔13与连接板12上不同高度的连接孔13对接，对接后使用固定销16穿过对应的连接孔13即可。
30.进一步地，通过连接组件的设置，能够轻松的将炉条本体9进行拆卸，从而当炉条本体9需要进行维修保养时，能够将问题所对应的炉条本体9单独拆卸下来进行维修，这样与传统的炉条相比，在维修和拆卸时无需将整个炉条装置拆卸下来，从而更加便于炉条的维修，同时通过调节炉条本体9的高度，可以控制炉条本体9上燃料与焚烧炉本体7之间的距离，从而控制燃料燃烧的速度，进而适用于不同的燃料进行燃烧，同时通过通风孔10的设置，能够提升了燃料与空气的接触面积，提升了燃料的燃烧效率。
31.工作原理：
32.在使用该装置时，首先将连接块17放入两个连接板12的中间，使用固定销16穿过对应的连接孔13，将连接块17固定牢固，然后将燃料放在炉体本体9的上方，之后将密封盖5移开后，将垃圾从进料斗4中送入物料箱2中，启动焚烧炉本体7对垃圾进行焚烧，焚烧后垃圾灰堆积在物料箱2的内部，此时将门板3打开对物料箱2中的垃圾灰进行清理，焚烧过程中产生的废气通过排气管6排出，然后当需要调节炉条本体9的位置时，将固定销16从连接孔13中抽出，移动炉条本体9使得连接块17上的连接孔13与连接板12上不同高度的连接孔13对接，对接后使用固定销16穿过对应的连接孔13即可。
33.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗
旨的前提下作出各种变化。