一种工业污泥的回收利用设备的制作方法

1.本实用新型涉及污泥处理相关技术领域，具体为一种工业污泥的回收利用设备。


背景技术：

2.污泥中含有大量的有机物，不仅有农用资源价值，还可以制砖、制造陶粒等，而另一方面污泥中也含有大量的重金属物质、病原体、病毒、微生物和大量的毒性有机物，不加以妥善处理和处置，将造成堆放区周边环境的二次污染，现有的污泥回收处理装置还存有部分问题，比如，采取堆放的处理方式处理简单占用土地量大、产生臭气影响周边环境、还有可能造成土壤污染；而采取垃圾厂卫生填埋方式不利于土地节约利用，且会增大渗滤液排放和处理难度。
3.目前采用固定式干化焚烧方式未采取大气和污水排放处理措施及污泥残渣再次利用，但回收时废水的过滤效果较差，中国专利cn202020457262.1公开了一种新型旋转式污泥干化焚烧回收利用处理装置，该新型旋转式污泥干化焚烧回收利用处理装置，能够储存污泥，且采用天然气作为燃烧介质进行旋转焚烧，箱内焚烧温度达到600
°
—800
°
以上将污泥烧成粉末通过增压排出废渣，箱内焚烧废气采用吸气泵吸入废水气处理设备收集处理，处理后通过水沉淀池沉淀后将沉粉和废水再次制砖回收利用。
4.但上述引用文件中，下料方式为通过外界输料装置将污泥通过进料口排到工作箱内侧的旋转桶中，随着长时间的使用，可能会造成进料口的堵塞且旋转筒内的污泥也不能充分燃烧，并且第二过滤网积累的脏垢不易清理且容易堆积，需多次取下第二过滤网进行清理，易造成第二过滤网的损坏，实用性较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种工业污泥的回收利用设备，具备了下料管内能够进行间歇性下料，从而使得下料管中的污泥不易堵塞，并且能使得每一批通过下料管间歇下落至旋转筒内进行燃烧的污泥都有足够的时间进行充分燃烧，提升了污泥处理的效果以及回收利用时的质量，并且同时具备了对过滤网上堆积的脏垢进行清理的同时也不用多次取下过滤网，从而防止过滤网多次取下而造成损坏，解决了上述背景技术中所提出的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下一种工业污泥的回收利用设备，包括底座和工作箱，所述底座的上表面通过两个对称设置的连接柱与所述工作箱相固定，所述工作箱的表面设置有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的端部固定连接有旋转筒，所述旋转筒的表面镂空状结构，所述工作箱的内壁通过固定柱固定连接有圆桶，所述工作箱的表面固定连通有下料管，所述下料管贯穿所述圆桶且伸入所述圆桶的内部，贯穿所述工作箱并与圆桶固定连通有燃气管，所述圆桶的表面设置有出料斗，所述圆桶的表面固定连通有管道，所述管道的端部固定连通有处理箱，所述处理箱的上表面设置有加药罐，所述管道的表面设置有气泵，所述处理箱的表面设置有双向输出轴电机，所述双向输
出轴电机的一个输出轴固定连接有转轴一，所述转轴一的表面设置有多根搅拌杆，所述处理箱的内壁设置有两个过滤网；
7.所述工作箱的表面设置有供所述下料管间歇性下料的驱动部件；
8.所述处理箱的内部设置有用于清理所述过滤网的辅助部件。
9.优选的，所述驱动部件包括固定连接在所述工作箱上表面的电机二，所述电机二的输出轴固定连接有凸轮，所述工作箱的上表面固定连接有固定板，所述固定板的表面滑动连接有移动杆，所述移动杆的一端固定连接有阻隔块，所述下料管的表面开设有供所述阻隔块伸入且适配的槽口，另一端固定连接有移动板，所述移动板与所述固定板之间共同设置有弹簧。
10.优选的，所述辅助部件包括定轴转动连接在所述处理箱表面的转轴二，所述转轴二的端部与所述处理箱的内壁相定轴转动连接，所述双向输出轴电机的另一个输出轴固定连接有转轴三，所述转轴二与所述转轴三之间共同设置有皮带轮传动机构，所述转轴二的表面固定连接有多个连接块，所述连接块的表面设置有两个摆绳，两个所述摆绳的端部均设置有撞击块。
11.优选的，所述出料斗的下方设置有输送带，所述输送带的下方设置有回收搅拌箱。
12.优选的，所述处理箱的表面固定连通有导水管，所述导水管的表面设置有阀门。
13.优选的，所述底座的上表面设置有收集池，所述收集池位于所述导水管的正下方，所述收集池的表面固定连通有连接管，所述连接管的端部与所述回收搅拌箱相固定连通。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.一、本实用新型通过开启电机二，电机二的转动带动凸轮开始转动，从而带动阻隔块往复移动，从而对下料管的下料进行间歇性阻隔，进而使得下料管内进行间歇性下料，达到了使得下料管中的污泥不易堵塞，并且能使得每一批通过下料管间歇下落至旋转筒内进行燃烧的污泥都有足够的时间进行充分燃烧，也提升了污泥处理的效果以及回收利用时的质量。
16.二、本实用新型通过开启双向输出轴电机带动摆绳摆动，从而使得撞击块对过滤网进行击打，使得过滤网上堆积的脏垢落入处理箱的底部，以方便取出脏垢进行后续处理，达到了对过滤网上堆积的脏垢进行清理的同时也不用多次取下过滤网，从而防止过滤网多次取下而造成损坏。
附图说明
17.图1为本实用新型的轴测图；
18.图2为本实用新型的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处的放大图；
20.图4为本实用新型图2中c处的放大图；
21.图5为本实用新型图2中b处的放大图；
22.图6为本实用新型图5中d处的放大图；
23.图7为本实用新型工作箱结构处的剖视图。
24.图中：1、底座；2、工作箱；3、回收搅拌箱；4、收集池；6、输送带； 7、电机一；8、圆桶；9、旋转筒；10、转杆；11、气泵；12、下料管；13、管道；14、加药罐；15、连接管；17、阻隔块；18、
弹簧；19、凸轮；20、电机二；21、移动板；22、固定板；23、移动杆；24、处理箱；25、转轴二； 26、转轴三；27、双向输出轴电机；28、转轴一；29、搅拌杆；30、过滤网； 31、连接块；32、摆绳；33、撞击块；34、燃气管；35、导水管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1至图7，本实用新型提供一种工业污泥的回收利用设备，包括底座1和工作箱2，底座1的上表面通过两个对称设置的连接柱与工作箱2相固定，工作箱2的表面设置有电机一7，电机一7的输出轴固定连接有转杆 10，转杆10的端部固定连接有旋转筒9，旋转筒9的表面镂空状结构，工作箱2的内壁通过固定柱固定连接有圆桶8，工作箱2的表面固定连通有下料管 12，下料管12贯穿圆桶8且伸入圆桶8的内部，贯穿工作箱2并与圆桶8固定连通有燃气管34，圆桶8的表面设置有出料斗，圆桶8的表面固定连通有管道13，管道13的端部固定连通有处理箱24，处理箱24的上表面设置有加药罐14，管道13的表面设置有气泵11，处理箱24的表面设置有双向输出轴电机27，双向输出轴电机27的一个输出轴固定连接有转轴一28，转轴一28 的表面设置有多根搅拌杆29，处理箱24的内壁设置有两个过滤网30；
27.工作箱2的表面设置有供下料管12间歇性下料的驱动部件；
28.处理箱24的内部设置有用于清理过滤网30的辅助部件。
29.出料斗的下方设置有输送带6，输送带6的下方设置有回收搅拌箱3。
30.处理箱24的表面固定连通有导水管35，导水管35的表面设置有阀门。
31.底座1的上表面设置有收集池4，收集池4位于导水管35的正下方，收集池4的表面固定连通有连接管15，连接管15的端部与回收搅拌箱3相固定连通。
32.更为具体的来说，本实施例在使用时，将污泥通过外界输料装置输入至下料管12中，通过下料管12进入旋转筒9中，开启电机一7同时打开燃气管34并点火，电机一7的转动则会带动镂空的旋转筒9转动，旋转桶9内部污泥的充分燃烧，燃烧后的废渣则会通过下料斗排到输送带6上，经过输送带6的传输带动燃烧后的废渣落入回收搅拌箱3中，开启气泵11，在气泵11 的作用下即可通过管道13将工作箱2中燃烧的废气排到处理箱24中，开启双向输出轴电机27，使得转轴一28开始转动，转轴一28的转动带动搅拌杆 29开始转动，在处理箱24上方加药罐14的作用和搅拌杆29的转动下，则能对废气进行净化处理，处理完毕，静置一段时间后，在辅助部件的作用下，即可将过滤网30上附着的脏垢打落至处理箱24的底部，此时再打开处理箱 24，即可将脏垢放入到回收搅拌箱3中进行集中收集，以方便资源的再利用，再打开处理箱24下方导水管35表面的阀门，方便使水分进入到收集池4上，最后通过再使收集池4中的水通过连接管15排到回收搅拌箱3内，经过回收搅拌箱3的搅拌处理后，即可将处理完的物料排到制砖机中加工，从而完成污泥的回收利用。
33.值得注意的是，在驱动部件的作用下，可使得下料管12间歇性下料，从而可使得下料管12中的污泥不易堵塞，且能使得每一批通过下料管12间歇下落至旋转筒9内进行燃烧的污泥都有足够的时间充分燃烧，从而提升了污泥处理的效果以及回收利用时的质量。
34.进一步的，在本实施例中，驱动部件包括固定连接在工作箱2上表面的电机二20，电机二20的输出轴固定连接有凸轮19，工作箱2的上表面固定连接有固定板22，固定板22的表面滑动连接有移动杆23，移动杆23的一端固定连接有阻隔块17，下料管12的表面开设有供阻隔块17伸入且适配的槽口，另一端固定连接有移动板21，移动板21与固定板22之间共同设置有弹簧18。
35.更为具体的来说，本实施例在使用时，开启电机二20，电机二20的转动则会带动凸轮19开始转动，当凸轮19的圆弧端与移动板21相抵接时，随着凸轮19的继续转动，则会带动移动板21向靠近下料管12的方向移动，从而移动板21的移动则会带动移动杆23移动，而移动杆23的移动则会带动阻隔块17伸入下料管12内并对下料管12内污泥的下料进行阻隔，随着凸轮19 的继续转动，当凸轮19的圆弧端脱离移动板21时，在弹簧18弹性势能的作用下即可带动移动杆23以及阻隔块17复位，从而对下料管12的下料进行间歇性阻隔，从而使得下料管12内进行间歇性下料。
36.进一步的，在本实施例中，辅助部件包括定轴转动连接在处理箱24表面的转轴二25，转轴二25的端部与处理箱24的内壁相定轴转动连接，双向输出轴电机27的另一个输出轴固定连接有转轴三26，转轴二25与转轴三26之间共同设置有皮带轮传动机构，转轴二25的表面固定连接有多个连接块31，连接块31的表面设置有两个摆绳32，两个摆绳32的端部均设置有撞击块33。
37.更为具体的来说，本实施例在使用时，当开启双向输出轴电机27使得搅拌杆29开始转动而对处理箱24内进行搅拌处理时，双向输出轴电机27的转动也会带动转轴三26开始转动，而在皮带轮传动机构的作用下，转轴三26 的转动则会带动转轴二25开始转动，转轴二25的转动则会带动连接块31开始转动，从而使得摆绳32摆动，进而使得撞击块33对两个过滤网30进行击打，使得过滤网30上堆积的脏垢落入处理箱24的底部，要取出脏垢进行下一步处理时，只需打开处理箱24即可，不用多次取下过滤网，从而防止过滤网30多次取下而造成损坏。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。