一种可调节燃烧器喷头的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧器喷头技术领域，尤其涉及一种可调节燃烧器喷头。


背景技术：

2.燃烧器作为一种自动化程度较高的机电一体化设备，从其实现的功能可分为五大系统:送风系统、点火系统、监测系统、燃料系统和电控系统，在使用过程中喷头作为必不可少的辅助设备。
3.经检索，中国专利技术公开了一种可调节燃烧器喷头(公布号为cn216619815u)，包括安装于进气管上的总管，所述总管上设置有连接柱，所述连接柱内开设有空腔，所述连接柱上设置有用于与所述空腔相连通的输气环，所述输气环上连通有喷气环，所述连接柱上设置有调节组件，所述调节组件包括固定连接于所述连接柱底部的固定板以及设置于所述连接柱内的调节板，所述调节板与所述空腔的内侧壁滑移配，所述固定板上开设有多个第一通孔，所述调节板上开设有多个用于与所述第一通孔相对应的第二通孔，所述连接柱上设置有用于驱动所述调节板转动的驱动组件，该专利技术虽然具有方便调节输出的燃烧气体量的效果，但是使用时通过旋转调节板使第一通孔与第二通孔对齐方能使通过量达到最大，调节时因为看不到内部情况，从而导致不清楚何时为最大值，因此，本领域技术人员提供了一种可调节燃烧喷头，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节燃烧器喷头，在可调节燃烧喷头当中通过电动调节座与燃烧器当中的电控系统电性连接，使用时，通过电控系统控制电动调节座使阀板进行上下移动，使第一通孔与第二通孔连通，移动到最下端上通过的通量最大，方便工作人员进行调节，通过滤网可对燃料进行过滤，防止燃料中的杂质堵塞第一通孔与第二通孔，使用结束后可通过两个螺钉对滤网进行拆除清理与更换，通过隔热层防止喷嘴过热，对喷嘴造成损伤，增加喷嘴的使用时间。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可调节燃烧器喷头，包括进气管，所述进气管外侧靠后处套设有喷嘴，所述喷嘴外侧壁与后端面均套设有隔热层，所述隔热层下端面中心处开设有第一凹槽；
6.所述第一凹槽上端依次贯穿隔热层下端面与喷喷嘴下端面通至喷嘴内部，所述第一凹槽内部设有阀板，所述阀板下端固定设有电动调节座，所述第一凹槽前后两侧壁开设有多个第一通孔与多个第二通孔，所述喷嘴前侧壁中心处固定设有设有第二凹槽，所述第二凹槽后内壁中心处固定设有连接座；
7.通过上述技术方案，在可调节燃烧喷头当中通过电动调节座与燃烧器当中的电控系统电性连接，使用时，通过电控系统控制电动调节座使阀板进行上下移动，使第一通孔与第二通孔连通，移动到最下端上通过的通量最大，方便工作人员进行调节，通过滤网可对燃料进行过滤，防止燃料中的杂质堵塞第一通孔与第二通孔，使用结束后可通过两个螺钉对
滤网进行拆除清理与更换，通过隔热层防止喷嘴过热，对喷嘴造成损伤，增加喷嘴的使用时间。
8.进一步地，所述阀板外侧套设有密封垫；
9.通过上述技术方案，防止燃料通过第一凹槽喷出喷嘴。
10.进一步地，所述连接座前端面中心处通过螺钉固定连接有滤网；
11.通过上述技术方案，拦截燃料当中的杂质，防止堵塞多个第一通孔与多个第二通孔。
12.进一步地，所述进气管与喷嘴之间螺纹连接；
13.通过上述技术方案，方便安装与拆卸。
14.进一步地，多个所述第一通孔一端均依次贯穿喷嘴与隔热层；
15.通过上述技术方案，不影响正常燃料输出。
16.进一步地，所述阀板下端固定连接在电动调节座输出端上；
17.通过上述技术方案，方便通过电动调节座控制阀板上下移动。
18.进一步地，所述连接座外侧壁贴合在进气管的内侧壁上；
19.通过上述技术方案，防止燃料通过连接座喷出进气管。
20.进一步地，所述滤网的材质为耐热性材料；
21.通过上述技术方案，减少燃料的高温损伤滤网。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、本实用新型中，在可调节燃烧喷头当中通过电动调节座与燃烧器当中的电控系统电性连接，使用时，通过电控系统控制电动调节座使阀板进行上下移动，使第一通孔与第二通孔连通，移动到最下端上通过的通量最大，方便工作人员进行调节。
24.2、本实用新型中，通过滤网可对燃料进行过滤，防止燃料中的杂质堵塞第一通孔与第二通孔，使用结束后可通过两个螺钉对滤网进行拆除清理与更换。
25.3、本实用新型中，通过隔热层防止喷嘴过热，对喷嘴造成损伤，增加喷嘴的使用时间。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种可调节燃烧器喷头的立体图；
27.图2为本实用新型提出的一种可调节燃烧器喷头的正视图；
28.图3为本实用新型提出的一种可调节燃烧器喷头的侧剖视图；
29.图4为图3中a处的放大示意图。
30.图例说明：
31.1、进气管；2、喷嘴；3、隔热层；4、电动调节座；5、第一通孔；6、阀板；7、第二通孔；8、第一凹槽；9、第二凹槽；10、连接座；11、密封垫；12、滤网。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种可调节燃烧器喷头，包括进气管1，进气管1外侧靠后处套设有喷嘴2，喷嘴2外侧壁与后端面均套设有隔热层3，隔热层3下端面中心处开设有第一凹槽8，第一凹槽8上端依次贯穿隔热层3下端面与喷喷嘴2下端面通至喷嘴2内部，第一凹槽8内部设有阀板6，阀板6下端固定设有电动调节座4，第一凹槽8前后两侧壁开设有多个第一通孔5与多个第二通孔7，喷嘴2前侧壁中心处固定设有设有第二凹槽9，第二凹槽9后内壁中心处固定设有连接座10。
34.在可调节燃烧喷头当中通过电动调节座4与燃烧器当中的电控系统电性连接，使用时，通过电控系统控制电动调节座4使阀板6进行上下移动，使第一通孔5与第二通孔7连通，移动到最下端时通过的通量最大，方便工作人员进行调节，通过滤网12可对燃料进行过滤，防止燃料中的杂质堵塞第一通孔5与第二通孔7，使用结束后可通过两个螺钉对滤网12进行拆除清理与更换，通过隔热层3防止喷嘴2过热，对喷嘴2造成损伤，增加喷嘴2的使用时间。
35.阀板6外侧套设有密封垫11，防止燃料通过第一凹槽8喷出喷嘴2，连接座10前端面中心处通过螺钉固定连接有滤网12，拦截燃料当中的杂质，防止堵塞多个第一通孔5与多个第二通孔7，进气管1与喷嘴2之间螺纹连接，方便安装与拆卸，多个第一通孔5一端均依次贯穿喷嘴2与隔热层3，不影响正常燃料输出，阀板6下端固定连接在电动调节座4输出端上，方便通过电动调节座4控制阀板6上下移动，连接座10外侧壁贴合在进气管1的内侧壁上，防止燃料通过连接座10喷出进气管1，滤网12的材质为耐热性材料，减少燃料的高温损伤滤网12。
36.工作原理：在可调节燃烧喷头当中通过电动调节座4与燃烧器当中的电控系统电性连接，使用时，通过电控系统控制电动调节座4使阀板6进行上下移动，使第一通孔5与第二通孔7连通，移动到最下端时通过的通量最大，方便工作人员进行调节，通过滤网12可对燃料进行过滤，防止燃料中的杂质堵塞第一通孔5与第二通孔7，使用结束后可通过两个螺钉对滤网12进行拆除清理与更换，通过隔热层3防止喷嘴2过热，对喷嘴2造成损伤，增加喷嘴2的使用时间。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。