一种新型喷涂废气催化燃烧设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂废气处理技术领域，具体涉及一种新型喷涂废气催化燃烧设备。


背景技术：

2.喷涂废气也就是在喷涂涂料的时候产生的废气，这些废气的主要构成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉尘颗粒等，大多数的喷涂废气还包含了乙酸乙酯、丁酮、异丙醇以及一些醚类物质。喷涂废气的处理方法种类较多，常用的有冷凝法、吸附法、过滤水洗法和催化燃烧法等。
3.目前，喷涂废气催化燃烧设备在对喷涂废气进行催化燃烧处理时，大多是通过燃烧加热结构来持续的对废气进行燃烧加热，这样才能对喷涂废气进行持续的处理，这样的方法中助燃气体的消耗量较大，较为浪费能源，且燃烧产生的热量损失也较多，不够节约环保，整体的使用效果不够好。
4.因此，发明一种新型喷涂废气催化燃烧设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种新型喷涂废气催化燃烧设备，通过设置多个蓄热管来对燃烧热量和排出气体中的热量进行吸收储存并循环利用，避免了燃烧喷嘴持续进行喷火加热的情况出现，有效的减少了助燃气体的消耗量，节约了能源，且大大的提高了燃烧热量的利用率，整体的使用效果较好，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型喷涂废气催化燃烧设备，包括处理箱，所述处理箱内部设有过滤网板，所述过滤网板外端与处理箱内壁相接触，所述过滤网板一侧设有两个固定隔热板，所述固定隔热板外端与处理箱内壁固定连接，两个所述固定隔热板之间固定设有多个蓄热管，所述蓄热管两端分别贯穿两个固定隔热板，所述蓄热管内部设有蜂窝陶瓷，所述蜂窝陶瓷内部填充有催化剂，所述处理箱内部设有燃烧机构；
7.所述处理箱一侧固定设有连接管，所述连接管一端穿过处理箱一侧并与处理箱内部相连通，所述连接管一端设在燃烧支管远离固定隔热板的一侧，所述连接管另一端穿过处理箱底端并与处理箱内部相连通，所述连接管另一端设在两个固定隔热板之间。
8.优选的，所述燃烧机构包括固定设在处理箱内部前壁的燃烧总管，所述燃烧总管一端穿过处理箱底端并延伸至处理箱外部，所述燃烧总管外端固定设有三个燃烧支管，所述燃烧支管外端固定设有三个燃烧喷嘴，所述燃烧总管、燃烧支管和燃烧喷嘴均设在固定隔热板远离过滤网板的一侧，所述燃烧喷嘴的中轴线与蓄热管的轴线重合，便于对废气进行加热燃烧。
9.优选的，所述处理箱顶端固定设有出气管，所述出气管底端穿过处理箱顶端并与处理箱内部相连通，所述出气管底端设在两个固定隔热板之间，所述处理箱远离连接管的
一侧固定设有进气管，所述进气管一端穿过处理箱一侧并与处理箱内部相连通，所述进气管设在过滤网板远离固定隔热板的一侧，便于废气进入到处理箱内部，也便于处理后的气体排出处理箱内部。
10.优选的，所述过滤网板顶端穿过处理箱顶端并固定设有连接板，所述处理箱顶端开设有固定槽，所述连接板设在固定槽内部，所述固定槽设在出气管一侧，便于带动过滤网板移动。
11.优选的，所述连接板外端固定设有密封垫圈，所述密封垫圈外端与固定槽内壁相接触，使得过滤网板插入到处理箱内部的连接处的密封性较好。
12.优选的，所述连接板顶端固定设有把手，便于拉动连接板和过滤网板移动。
13.优选的，所述连接板顶端设有限位板，所述限位板一端设在把手内部，所述限位板另一端底部与处理箱顶端之间转动连接，便于对连接板进行限位固定。
14.优选的，所述处理箱底端固定设有收集槽，所述收集槽设在连接管一侧，所述处理箱底端开设有连通口，所述连通口设在过滤网板远离固定隔热板的一侧，所述收集槽与处理箱内部之间通过连通口相连通，所述收集槽底端固定设有排料管，所述排料管顶端穿过收集槽底端并与收集槽内部相连通，所述排料管上固定设有阀门，便于对过滤物进行收集，进而便于过滤物的集中排出处理。
15.优选的，所述处理箱底端四角均固定设有支撑腿，便于对装置进行支撑和固定。
16.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
17.1、通过设置多个蓄热管来对燃烧热量和排出气体中的热量进行吸收储存并循环利用，避免了燃烧喷嘴持续进行喷火加热的情况出现，有效的减少了助燃气体的消耗量，节约了能源，且大大的提高了燃烧热量的利用率，整体的使用效果较好；
18.2、通过将过滤网板活动设置于处理箱内部，使得过滤网板的取出较为简单方便，进而使得过滤网板的清理较为便捷，实用性较强，而将过滤物收集到收集槽内部，便于过滤物的收集和排出。
附图说明
19.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型的整体立体剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型的固定隔热板和蓄热管立体结构示意图；
23.图4为本实用新型的燃烧总管、燃烧支管和燃烧喷嘴立体结构示意图；
24.图5为本实用新型的图2中a放大结构示意图。
25.附图标记说明：
26.1、处理箱；2、过滤网板；3、固定隔热板；4、蓄热管；5、燃烧总管；6、燃烧支管；7、燃烧喷嘴；8、连接管；9、出气管；10、进气管；11、连接板；12、固定槽；13、密封垫圈；14、把手；15、限位板；16、收集槽；17、连通口；18、排料管；19、支撑腿。
具体实施方式
27.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
28.本实用新型提供了如图1-4所示的一种新型喷涂废气催化燃烧设备，包括处理箱1，处理箱1内部设有过滤网板2，过滤网板2外端与处理箱1内壁相接触，过滤网板2一侧设有两个固定隔热板3，固定隔热板3外端与处理箱1内壁固定连接，两个固定隔热板3之间固定设有多个蓄热管4，蓄热管4两端分别贯穿两个固定隔热板3，蓄热管4内部设有蜂窝陶瓷，蜂窝陶瓷内部填充有催化剂，处理箱1内部设有燃烧机构；
29.处理箱1一侧固定设有连接管8，连接管8一端穿过处理箱1一侧并与处理箱1内部相连通，连接管8一端设在燃烧支管6远离固定隔热板3的一侧，连接管8另一端穿过处理箱1底端并与处理箱1内部相连通，连接管8另一端设在两个固定隔热板3之间。
30.燃烧机构包括固定设在处理箱1内部前壁的燃烧总管5，燃烧总管5一端穿过处理箱1底端并延伸至处理箱1外部，燃烧总管5外端固定设有三个燃烧支管6，燃烧支管6外端固定设有三个燃烧喷嘴7，燃烧总管5、燃烧支管6和燃烧喷嘴7均设在固定隔热板3远离过滤网板2的一侧，燃烧喷嘴7的中轴线与蓄热管4的轴线重合。
31.处理箱1顶端固定设有出气管9，出气管9底端穿过处理箱1顶端并与处理箱1内部相连通，出气管9底端设在两个固定隔热板3之间，处理箱1远离连接管8的一侧固定设有进气管10，进气管10一端穿过处理箱1一侧并与处理箱1内部相连通，进气管10设在过滤网板2远离固定隔热板3的一侧，便于废气的进入和过滤后气体的排出。
32.处理箱1底端四角均固定设有支撑腿19。
33.将废气从进气管10中通入到处理箱1内部，废气先经过过滤网板2的过滤，一些大颗粒物等会被过滤在过滤网板2一侧，经过过滤的废气进入到固定隔热板3内部，向燃烧总管5和燃烧支管6内部通入助燃气体，火焰会从燃烧喷嘴7中喷出，火焰会对废气进行加热燃烧，废气在催化剂的催化作用下会氧化成无害气体，在废气燃烧的同时，蓄热管4也会吸收一部分热量储存在蜂窝陶瓷内部，经过净化后的气体从连接管8中流出，然后经过蓄热管4外端，蓄热管4会对气体中的热量进行吸收并将其储存在蜂窝陶瓷内部，经过吸热后的气体会从出气管9中排出，出气管9一端可以连接热量回收设备，当蓄热管4上吸收的热量较多，温度较高时，关闭燃烧喷嘴7，废气在经过蓄热管4内部时会由蓄热管4内部蜂窝陶瓷上的热量来对其进行加热燃烧，当蓄热管4的温度降低到一定值后，再开启燃烧喷嘴7进行加热燃烧，这样燃烧喷嘴7就可以间歇性的加热。
34.本实用新型通过设置多个蓄热管4来对燃烧热量和排出气体中的热量进行吸收储存并循环利用，避免了燃烧喷嘴7持续进行喷火加热的情况出现，有效的减少了助燃气体的消耗量，节约了能源，且大大的提高了燃烧热量的利用率，整体的使用效果较好，该实施方式具体解决了现有技术中存在的喷涂废气催化燃烧设备在对喷涂废气进行催化燃烧处理时，大多是通过燃烧加热结构来持续的对废气进行燃烧加热，这样才能对喷涂废气进行持续的处理，这样的方法中助燃气体的消耗量较大，较为浪费能源，且燃烧产生的热量损失也较多，不够节约环保，整体的使用效果不够好的问题。
35.本实用新型提供了如图2和5所示的一种新型喷涂废气催化燃烧设备，过滤网板2顶端穿过处理箱1顶端并固定设有连接板11，处理箱1顶端开设有固定槽12，连接板11设在
固定槽12内部，固定槽12设在出气管9一侧，连接板11外端固定设有密封垫圈13，密封垫圈13外端与固定槽12内壁相接触，连接板11顶端固定设有把手14，连接板11顶端设有限位板15，限位板15一端设在把手14内部，限位板15另一端底部与处理箱1顶端之间转动连接。
36.处理箱1底端固定设有收集槽16，收集槽16设在连接管8一侧，处理箱1底端开设有连通口17，连通口17设在过滤网板2远离固定隔热板3的一侧，收集槽16与处理箱1内部之间通过连通口17相连通，收集槽16底端固定设有排料管18，排料管18顶端穿过收集槽16底端并与收集槽16内部相连通，排料管18上固定设有阀门。
37.过滤网板2上过滤的颗粒物等会通过连通口17落到收集槽16内部，收集槽16会对过滤物进行收集，收集到一定量后，打开排料管18上的阀门，过滤物就会从排料管18中排出，当需要对过滤网板2进行清理时，转动限位板15，使其离开连接板11顶端，然后握住把手14将连接板11向上拉动，这样就可以将过滤网板2从处理箱1内部拉出，然后就可以对过滤网板2进行清理，本实用新型通过将过滤网板2活动设置于处理箱1内部，使得过滤网板2的取出较为简单方便，进而使得过滤网板2的清理较为便捷，实用性较强，而将过滤物收集到收集槽16内部，便于过滤物的收集和排出。
38.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。