技术特征：
1.低氮氧化物排放的氨气分级燃烧结构，其特征在于，包括：内套筒(300)，其设有沿前后延伸的第一腔体(310)，所述内套筒(300)的前端面设有与所述第一腔体(310)连通的第一出口(320)；烧嘴(100)，其具有供氨气燃烧的燃烧端，所述燃烧端贯穿所述内套筒(300)的后端面并设于所述第一腔体(310)内，所述燃烧端与所述第一出口(320)之间形成一级燃烧室；外套筒(200)，其设有沿前后延伸的第二腔体(230)，所述外套筒(200)的后端设有与所述第二腔体(230)连通的第二空气进口(210)，所述外套筒(200)的前端面设有第二渐缩口(220)，所述内套筒(300)设于所述第二腔体(230)内，所述第一出口(320)和第二渐缩口(220)之间形成二级燃烧室，所述第二渐缩口(220)的孔径小于所述第一出口(320)的孔径，所述第二腔体(230)与所述一级燃烧室之间设有空气通道，所述空气通道靠近所述第一出口(320)设置。2.根据权利要求1所述的低氮氧化物排放的氨气分级燃烧结构，其特征在于，所述第一出口(320)呈渐缩状，所述空气通道位于所述第一出口(320)的前侧。3.根据权利要求2所述的低氮氧化物排放的氨气分级燃烧结构，其特征在于，所述第一出口(320)和第二渐缩口(220)均为锥形的渐缩结构；所述第一出口(320)具有第一倾斜内壁，所述第二渐缩口(220)具有第二倾斜内壁，所述第一倾斜内壁倾斜角度小于所述第二倾斜内壁的倾斜角度。4.根据权利要求1所述的低氮氧化物排放的氨气分级燃烧结构，其特征在于，所述内套筒(300)的前端与所述外套筒(200)的内周面密封连接，所述内套筒(300)的外周面设有多个出气孔(330)，多个所述出气孔(330)分别与所述第一腔体(310)和所述第二腔体(230)连通，所述出气孔(330)为所述空气通道，且位于所述第一出口(320)的后侧。5.根据权利要求4所述的低氮氧化物排放的氨气分级燃烧结构，其特征在于，多个所述出气孔(330)环绕所述内套筒(300)的周向均匀设置。6.根据权利要求1所述的低氮氧化物排放的氨气分级燃烧结构，其特征在于，所述第二空气进口(210)的中轴线垂直于所述第二腔体(230)的中轴线。7.根据权利要求1所述的低氮氧化物排放的氨气分级燃烧结构，其特征在于，所述第一腔体(310)和所述第二腔体(230)的横截面形状呈圆形，所述外套筒(200)和所述内套筒(300)同轴设置。8.根据权利要求1所述的低氮氧化物排放的氨气分级燃烧结构，其特征在于，所述烧嘴(100)包括喷头、氨气管和助燃风管，所述助燃风管设有沿前后延伸的内腔(130)和第一空气进口(110)，所述第一空气进口(110)与所述内腔(130)连通，所述助燃风管的前端面设有助燃风孔(160)、旋流槽(180)和所述喷头，所述喷头的外周面设有多个氨气孔(170)，所述助燃风孔(160)设有多个且环绕所述喷头圆周设置，所述旋流槽(180)位于所述助燃风孔(160)的外侧，所述旋流槽(180)设有多个且环绕所述喷头圆周设置，所述氨气管设在所述内腔(130)，所述氨气管贯穿所述助燃风管的前端面并与所述喷头连通。9.根据权利要求8所述的低氮氧化物排放的氨气分级燃烧结构，其特征在于，所述助燃风孔(160)倾斜朝向所述氨气孔(170)。10.根据权利要求1所述的低氮氧化物排放的氨气分级燃烧结构，其特征在于，所述外套筒(200)的外周面设有法兰板(500)，所述第二空气进口(210)位于所述法兰板(500)的后
侧，所述燃烧端位于所述法兰板(500)的前侧，所述外套筒(200)位于所述法兰板(500)前后两侧的部分为耐温等级不同的制件。
技术总结
本实用新型公开一种低氮氧化物排放的氨气分级燃烧结构，包括：内套筒，其设有沿前后延伸的第一腔体且其前端面设有与第一腔体连通的第一出口；烧嘴，其具有供氨气燃烧的燃烧端，燃烧端贯穿内套筒的后端面并设于第一腔体内，燃烧端与第一出口之间形成一级燃烧室；外套筒，其设有沿前后延伸的第二腔体，外套筒的后端设有与第二腔体连通的第二空气进口且其前端面设有第二渐缩口，内套筒设于第二腔体内，第一出口和第二渐缩口之间形成二级燃烧室，第二渐缩口的孔径小于第一出口的孔径，第二腔体与一级燃烧室之间设有靠近第一出口设置的空气通道。本实用新型结构简单，成本低，维护简便，通过二级燃烧方式实现氨气的稳定燃烧，减少氮氧化物的生成。少氮氧化物的生成。少氮氧化物的生成。
技术研发人员：周吉伟 王宇 柯善军 梁伟桦 程一兵 蒙臻明
受保护的技术使用者：佛山市德力泰科技有限公司
技术研发日：2022.10.27
技术公布日：2023/3/23