一种用于发电的废物焚烧焚化炉保温结构的制作方法

1.本实用新型涉及焚化炉技术领域，特别涉及一种用于发电的废物焚烧焚化炉保温结构。


背景技术：

2.焚化炉是一种在废物回收技术包括燃烧物和有机材料等物质的工具。
3.但是现有技术中的焚化炉保温效果较差，为了确保能够完全焚化废物，就需要增大加热器的功率，这样就会导致电能的浪费，从而提高了生产成本，并且常规的焚化炉不便于对废物进行进出料，因此降低了实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于发电的废物焚烧焚化炉保温结构，不仅通过超细玻璃棉制作而成的保温层，从而提高了焚化炉的保温效果，因此能够在不需要增大加热器功率的前提下，就可以对废物进行彻底焚化，从而避免电能的浪费，也因此降低了生产成本，并且方便对废物进行进出料，而且能够保证密封门的便捷安装以及密封性，从而提高了本实用新型的实用性。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
6.一种用于发电的废物焚烧焚化炉保温结构，包括：
7.炉体以及安装于所述炉体上的密封机构；
8.其中，所述密封机构包括密封门，所述炉体的侧面且对应所述密封门的位置开设有与所述密封门相匹配的炉门，所述密封门靠近所述炉体的一侧固定连接有放置炉篦，所述放置炉篦的顶部固定连接有石英坩埚，所述密封门的顶部还安装有卡接组件；
9.其中，所述卡接组件包括固定连接在所述密封门顶部的l型安装架，所述l型安装架的顶部固定连接有滑筒，所述滑筒内壁的底部固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的顶部固定连接有滑块，且所述滑块与所述滑筒的内壁滑动连接，所述滑块的顶部固定连接有卡杆，所述卡杆的顶部活动贯穿所述滑筒，并延伸至所述滑筒的上方固定连接有卡块，所述炉体的侧面且对应所述卡块的位置固定连接有卡座，所述卡座的底部开设有与所述卡块相匹配的卡槽。
10.优选地，所述炉体的内壁上固定连接有保温层，且所述保温层采用超细玻璃棉制作而成。
11.优选地，所述密封门靠近所述炉门的一侧固定连接有密封垫，且所述密封门靠近所述炉门的一侧通过所述密封垫与所述炉门密封连接。
12.优选地，所述密封门侧面的底部固定连接有l型支撑杆，所述l型支撑杆的底部安装有支撑轮。
13.优选地，所述卡块靠近所述卡槽的一端为弧形设计，且所述卡块靠近所述卡槽的一侧活动贯穿所述卡槽，并延伸至所述卡槽的内部。
14.优选地，所述滑块的侧面固定连接有操作把手。
15.本实用新型至少具备以下有益效果：
16.本实用新型中，通过炉体以及密封机构之间的相配合，实现了一种用于发电的废物焚烧焚化炉保温结构，不仅通过超细玻璃棉制作而成的保温层，从而提高了焚化炉的保温效果，因此能够在不需要增大加热器功率的前提下，就可以对废物进行彻底焚化，从而避免电能的浪费，也因此降低了生产成本，并且方便对废物进行进出料，而且能够保证密封门的便捷安装以及密封性，从而提高了本实用新型的实用性。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型用于发电的废物焚烧焚化炉保温结构的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型用于发电的废物焚烧焚化炉保温结构的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中a处的局部放大结构示意图。
21.附图标号说明：
22.1、炉体；2、密封机构；
23.101、保温层；
24.201、密封门；202、炉门；203、放置炉篦；204、石英坩埚；205、卡接组件；
25.2011、密封垫；2012、l型支撑杆；2013、支撑轮；
26.2051、l型安装架；2052、滑筒；2053、连接弹簧；2054、滑块；2055、卡杆；2056、卡块；2057、卡座；2058、卡槽。
具体实施方式
27.以下将配合附图及实施例来详细说明本技术的实施方式，借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
28.请参照图1至图3所示，本实用新型的实施例提供的一种用于发电的废物焚烧焚化炉保温结构，包括：炉体1以及安装于炉体1上的密封机构2；
29.其中，密封机构2包括密封门201，炉体1的侧面且对应密封门201的位置开设有与密封门201相匹配的炉门202，密封门201靠近炉体1的一侧固定连接有放置炉篦203，放置炉篦203的顶部固定连接有石英坩埚204，密封门 201的顶部还安装有卡接组件205；
30.其中，卡接组件205包括固定连接在密封门201顶部的l型安装架2051，l型安装架2051的顶部固定连接有滑筒2052，滑筒2052内壁的底部固定连接有连接弹簧2053，连接弹簧2053的顶部固定连接有滑块2054，且滑块2054 与滑筒2052的内壁滑动连接，滑块2054的顶部固定连接有卡杆2055，卡杆 2055的顶部活动贯穿滑筒2052，并延伸至滑筒2052的上方固定连接有卡块 2056，炉体1的侧面且对应卡块2056的位置固定连接有卡座2057，卡座2057 的底部开设有与卡块2056相匹配的卡槽2058；
31.通过采用上述技术方案，不仅通过超细玻璃棉制作而成的保温层101，从而提高了焚化炉的保温效果，因此能够在不需要增大加热器功率的前提下，就可以对废物进行彻底焚化，从而避免电能的浪费，也因此降低了生产成本，并且方便对废物进行进出料，而且能
够保证密封门201的便捷安装以及密封性，从而提高了本实用新型的实用性。
32.其中，炉体1的内壁上固定连接有保温层101，且保温层101采用超细玻璃棉制作而成；
33.通过采用上述技术方案，增加了炉体1的保温性能，从而提高了焚化炉的保温效果，因此能够在不需要增大加热器功率的前提下，就可以对废物进行彻底焚化，从而避免电能的浪费，也因此降低了生产成本。
34.其中，密封门201靠近炉门202的一侧固定连接有密封垫2011，且密封门201靠近炉门202的一侧通过密封垫2011与炉门202密封连接；
35.通过采用上述技术方案，增加了密封门201与炉门202连接的密封性。
36.其中，密封门201侧面的底部固定连接有l型支撑杆2012，l型支撑杆 2012的底部安装有支撑轮2013；
37.通过采用上述技术方案，对密封门201起到限位作用，从而增加了密封门201启闭移动的稳定性。
38.其中，卡块2056靠近卡槽2058的一端为弧形设计，且卡块2056靠近卡槽2058的一侧活动贯穿卡槽2058，并延伸至卡槽2058的内部；
39.通过采用上述技术方案，方便将卡块2056卡入卡槽2058，从而提高了密封门201启闭的便捷性。
40.其中，滑块2054的侧面固定连接有操作把手；
41.通过采用上述技术方案，方便对滑块2054进行操作，从而提高了密封门 201启闭的便捷性。
42.本实用新型的工作原理是：通过超细玻璃棉制作而成的保温层101，从而提高了焚化炉的保温效果，因此能够在不需要增大加热器功率的前提下，就可以对废物进行彻底焚化，从而避免电能的浪费，也因此降低了生产成本，并且方便对废物进行进出料，而且能够保证密封门201的便捷安装以及密封性，打开密封门201时，只需要通过操作把手向下拉动滑块2054，进而可以带动卡块2056脱离卡槽2058，从而可以实现密封门201的便捷开启，因此方便对废物进行进出料，从而提高了本实用新型的实用性。
43.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。