一种利用回转窑熔融处置生活垃圾焚烧飞灰系统的制作方法

文档序号:33518218发布日期:2023-03-22 06:13阅读:81来源:国知局
一种利用回转窑熔融处置生活垃圾焚烧飞灰系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种垃圾焚烧飞灰处置系统,属于危险废弃物处置技术领域。


背景技术:

2.随着生活垃圾焚烧处理量的日益增大,其产生的飞灰量也成比例增加,用传统的城市生活垃圾焚烧处理法处理后产生的炉渣和烟尘量一般为原垃圾总量的10%~20%和1%~5%,如果加上烟气净化处理及垃圾焚烧过程中加入的消石灰等药剂形成的灰渣量,炉渣和烟尘的总量则占原垃圾总量的35%~45%。由于飞灰中含有大量不可降解的剧毒物质二噁英以及重金属,因此属于危险废弃物。目前垃圾焚烧发电厂大部分采用螯合剂或水泥对飞灰进行固化处理,然后送至填埋场进行填埋。固化处理虽然方法简单,成本低,但其固化后飞灰增重达到36%左右,因此存在增容过大的弊端,且其固化体若遇酸性条件强度显著削弱,存在重金属等有毒物质二次浸出的风险。而且随着垃圾焚烧处理量的日益增加,填埋场填埋压力增大,土地资源占用严重。
3.因此,亟需提出一种利用回转窑熔融处置生活垃圾焚烧飞灰系统,以解决上述技术问题。


技术实现要素:

4.本实用新型研发是解决的是如何将危险废弃物生活垃圾焚烧飞灰进行无害化、资源化、减量化处置的问题。在下文中给出了关于本实用新型的简要概述,以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分,也不是意图限定本实用新型的范围。
5.本实用新型的技术方案:
6.一种利用回转窑熔融处置生活垃圾焚烧飞灰系统,包括前处理系统、回转窑、水淬机、分选机和烟气处理系统,所述前处理系统、回转窑的出料口、水淬机、分选机顺次连接形成熔渣处理路,回转窑的排烟口与烟气处理系统连接形成烟气处理路。
7.优选的:所述前处理系统包括水洗装置、水质净化装置、蒸发盐装置和干燥装置,所述水洗装置、水质净化装置、蒸发盐装置、干燥装置、回转窑顺次连接。
8.优选的:所述烟气处理系统包括急冷塔、布袋除尘器和喷淋塔,所述回转窑、急冷塔、布袋除尘器、喷淋塔顺次连接。
9.优选的:所述分选机为熔渣分选机。
10.优选的:所述回转窑进料口与干燥装置之间设置有全密封链板计量秤,回转窑出料口与水淬机通过溜槽连接。
11.优选的:回转窑窑体为刚玉材质的回转窑,水淬机为震动水淬机。
12.本实用新型具有以下有益效果:
13.本实用新型采用回转窑作为熔融炉,在1400℃下,对垃圾焚烧飞灰进行熔融固化处置,高温条件下有效分解飞灰中的二噁英,并将大部分重金属固化在熔融灰渣中,实现了
无害化处理目标;另外,经过熔融处理的飞灰处理后质量为原来的47%,体积为原来的29%左右,实现了危废减量化的处置;通过分选机将金属、灰渣分离,便于回收利用,采用水淬方式处理后的熔融灰渣,水淬灰渣颗粒较小,脆,硬度低,可用于建筑用料,包括路基骨料、沥青混凝土、水泥、透水砖和玻璃陶瓷,也可用来制备多孔材料,实现了垃圾资源化的处置。
附图说明
14.图1是一种利用回转窑熔融处置生活垃圾焚烧飞灰系统的示意图。
15.图中:1-前处理系统,2-回转窑,3-水淬机,4-分选机,5-烟气处理系统,11-水洗装置,12-水质净化装置,13-蒸发盐装置,14-干燥装置,51-急冷塔,52-布袋除尘器,53-喷淋塔。
具体实施方式
16.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
17.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.具体实施方式一:结合图1说明本实施方式,本实施方式的利用回转窑熔融处置生活垃圾焚烧飞灰系统,包括前处理系统1、回转窑2、水淬机3、分选机4和烟气处理系统5,所述前处理系统1、回转窑2的出料口、水淬机3、分选机4顺次连接形成熔渣处理路,回转窑2的排烟口与烟气处理系统5连接形成烟气处理路;采用回转窑2作为熔融炉,在1400℃下,对垃圾焚烧飞灰进行熔融固化处置,高温条件下有效分解飞灰中的二噁英,并将大部分重金属固化在熔融灰渣中,实现了无害化处理目标;另外,经过熔融处理的飞灰处理后质量为原来的47%,体积为原来的29%左右,实现了危废减量化的处置;通过分选机将金属、灰渣分离,便于回收利用,采用水淬方式处理后的熔融灰渣,水淬灰渣颗粒较小,脆,硬度低,可用于建筑用料,包括路基骨料、沥青混凝土、水泥、透水砖和玻璃陶瓷,也可用来制备多孔材料,实现了垃圾资源化的处置。
19.所述前处理系统1包括水洗装置11、水质净化装置12、蒸发盐装置13和干燥装置14,所述水洗装置11、水质净化装置12、蒸发盐装置13、干燥装置14、回转窑2顺次连接;由于飞灰中含盐量和氯离子浓度很高,通过前处理系统1对飞灰投入回转窑前进行处理,预防形成的高温熔盐以及酸性物质会与回转窑内衬等结构发生化学反应,避免严重的腐蚀,同时,前处理系统可通过蒸发盐装置13蒸发提纯约飞灰总重量30%的盐,主要为钾盐、钠盐,钾盐目前的市场价格约为2700-3000元/吨,钠盐市场价格为200-350元/吨,这部分可作为附加经济值,提高整体经济效益。
20.所述烟气处理系统5包括急冷塔51、布袋除尘器52和喷淋塔53,所述回转窑2、急冷
塔51、布袋除尘器52、喷淋塔53顺次连接;通过前处理系统对飞灰进行预处理,送入回转窑,熔融后的熔渣输送到水淬机进行水淬处理,处理过的熔渣经过熔渣分选机,将金属和灰渣分离,由于二噁英在低温条件下可二次生成,因此,在回转窑排烟口设置急冷塔,回转排烟口的高温烟气经过急冷塔,2s内将烟气温度降至200℃以下,抑制了二噁英的二次生成,低温烟气经布袋除尘器除尘,再经喷淋塔进行脱硫处理后,即引风机通过烟囱将处理后的烟气进行排放。
21.所述分选机4为熔渣分选机。
22.所述回转窑2进料口与干燥装置14之间设置有全密封链板计量秤,采用全密封链板计量秤喂料,回转窑2出料口与水淬机3通过溜槽连接,回转窑出料口连续排渣,经溜槽进入震动水淬机,对熔融渣进行水淬处理;鉴于处置物为垃圾焚烧飞灰,属于危险废弃物,因此回转窑采用高度密闭的耐火结构,炉内运行温度为1400℃,可使飞灰熔融固化,将绝大部分重金属包裹在熔融灰渣中,符合国家对重金属控制标准,飞灰熔融产物质量、体积都大幅度减少,且可作为建筑材料进行资源化利用,实现危险废弃物的无害化、减量化、资源化处理,二噁英高温下完全分解。
23.回转窑2窑体为刚玉材质的回转窑,水淬机3为震动水淬机;耐火度1200
°
~1850
°
,刚玉砖耐酸碱腐蚀性能良好,因此可以有效解决飞灰熔融物对回转窑内衬的腐蚀问题。
24.需要说明的是,在以上实施例中,只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合,本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能,因此本实用新型不再对排列组合后的技术方案进行一一说明,但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本实用新型所公开。
25.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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