一种可调节倾斜角度的倾斜式冷渣机的制作方法

1.本实用新型为冷渣机领域，尤其涉及一种可调节倾斜角度的倾斜式冷渣机。


背景技术：

2.冷渣机又称冷渣器 冷渣机主要由冷渣机筒体、进渣箱、出渣箱、动力传动装置、底架和电气控制系统组成，冷渣机筒体和分隔架均采用水冷壁式结构，冷渣机筒体内壁和分隔架上均焊有导渣片。
3.但是现有的冷渣机，在安装时，要么与地面呈平行式安装，要么与地面产生一定的倾斜角度安装，无论何种安装，都是固定死的，众所周知冷渣机的整体是非常的重的，后想要调节冷渣机的倾斜角度时，所以说是非常困难和麻烦的。
4.因此，发明一种可调节倾斜角度的倾斜式冷渣机显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可调节倾斜角度的倾斜式冷渣机，包括冷渣机筒体，支撑板，调节板和底座，其中：冷渣机筒体至少通过两个支撑板固定安装在调节板上，每个所述支撑板均固定安装在调节板上；所述调节板包括三角状板体，支撑转轴，限位轴，限位轴一，齿轮和抱轴，且三角状板体的顶角处与支撑转轴的表面固定连接，该三角状板体上方的两侧分别与每个所述支撑板的底端固定连；所述支撑转轴的两端分别固定安装有限位轴和限位轴一，且限位轴的外端通过平键与齿轮固定连接，该限位轴一的外端与抱轴的一端固定连接；所述支撑转轴与底座转动连接。
6.优选的，所述冷渣机筒体的外表面均布固定安装有外齿轮套和环形导轨，且冷渣机筒体一端的内部通过轴承转动连接有进渣箱，该冷渣机筒体与各支撑板之间通过轴承转动连接；所述底座的上方通过螺栓固定安装有驱动电机和支撑座，且驱动电机动力轴的外端通过平键固定安装有齿轮，该动力轴通过外端的齿轮与外齿轮套啮合连接；所述支撑座的上方与环形导轨转动连接，且环形导轨与支撑座之间接触的位置设置有轴承，该轴承通过转轴转动安装在环形导轨的上方。
7.优选的，所述底座包括座板，c型座，轴套一，轴套二和抱闸，且座板上方的中间与c型座的底面焊接连接，该c型座的两侧分别固定安装有轴套一和轴套二，轴套一和轴套二的底端分别通过螺栓与座板的上表面固定连接；所述轴套二的外侧通过螺栓固定安装有抱闸；所述座板上方的一侧通过螺栓固定安装有机箱；所述限位轴从轴套一的内部穿过，并与轴套一的内部转动连接；所述限位轴一从轴套二的内部穿过，并与轴套二的内部转动连接；所述抱轴穿过轴套二处于抱闸的闸瓦中，并与闸瓦为同轴心；所述支撑转轴与c型座的内部转动连接。
8.优选的，所述机箱的一侧通过螺栓固定安装有齿轮箱，且机箱的内部通过螺栓固定安装有减速电机，该机箱内部减速电机的动力轴通过齿轮与齿轮箱内部的输入齿轮啮合连接；所述齿轮箱内部的输出齿轮与齿轮啮合连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
10.本实用新型在后期需要对冷渣机调节角度时，只需通过机箱内部的减速电机驱动齿轮箱内部的齿轮带动调节板进行转动，从而通过调节板带动冷渣机筒体进行转动，即可对冷渣机筒体进行多种不同角度的调节工作，这样一来，在后期需要调节冷渣机筒体的倾斜角度时，便会非常的方便和灵活；同时由于调节板与底座之间结构的设置，能够在调节完冷渣机筒体的倾斜角度后，不仅能对调节板进行抱死，避免冷渣机筒体工作时发生转动，而且能够避免冷渣机筒体的重力都作用在齿轮和减速电机上，从而使冷渣机工作时更加的安全和稳定。
附图说明
11.图1是本实用新型的整体结构示意图。
12.图2是本实用新型的调节板结构示意图。
13.图3是本实用新型的底座和机箱结构示意图。
14.图中：
15.冷渣机筒体1，进渣箱2，支撑板3，调节板4，三角状板体41，支撑转轴42，限位轴43，限位轴一44，齿轮45，抱轴46，底座5，座板51，c型座52，轴套一53，轴套二54，抱闸55，机箱6，齿轮箱61，外齿轮套7，环形导轨8，驱动电机9，支撑座10。
具体实施方式
16.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
17.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
18.实施例一
19.参照图1-3，一种可调节倾斜角度的倾斜式冷渣机，包括冷渣机筒体1，支撑板3，调节板4和底座5，其中：冷渣机筒体1至少通过两个支撑板3固定安装在调节板4上，每个支撑板3均固定安装在调节板4上；调节板4包括三角状板体41，支撑转轴42，限位轴43，限位轴一44，齿轮45和抱轴46，且三角状板体41的顶角处与支撑转轴42的表面固定连接，该三角状板体41上方的两侧分别与每个所述支撑板3的底端通过螺栓固定连接；支撑转轴42的两端分别固定安装有限位轴43和限位轴一44，且限位轴43的外端通过平键与齿轮45固定连接，该限位轴一44的外端与抱轴46的一端固定连接；支撑转轴42与底座5转动连接；
20.需要说明的是，抱轴46的表面均布开设有防滑槽，这样一来，在被抱闸55抱死后，能够保证调节板4的稳定性，避免出现转动现象，使冷渣机工作时更加的安全和可靠。
21.底座5包括座板51，c型座52，轴套一53，轴套二54和抱闸55，且座板51上方的中间与c型座52的底面焊接连接，该c型座52的两侧分别固定安装有轴套一53和轴套二54，轴套一53和轴套二54的底端分别通过螺栓与座板51的上表面固定连接；轴套二54的外侧通过螺栓固定安装有抱闸55；座板51上方的一侧通过螺栓固定安装有机箱6；限位轴43从轴套一53的内部穿过，并与轴套一53的内部转动连接；限位轴一44从轴套二54的内部穿过，并与轴套
二54的内部转动连接；抱轴46穿过轴套二54处于抱闸55的闸瓦中，并与闸瓦为同轴心；支撑转轴42与c型座52的内部转动连接；
22.在后期调节冷渣机的倾斜角度时，通过c型座52，轴套一53和轴套二54的设置，能够对支撑转轴42进行限位和支撑工作，使支撑转轴42在c型座52的内部稳定的进行转动，在调节好角度后，通过抱闸55的设置，能够锁死支撑转轴42，防止其转动，从而使其在工作时更加的安全和可靠。
23.机箱6的一侧通过螺栓固定安装有齿轮箱61，且机箱6的内部通过螺栓固定安装有减速电机，该机箱6内部减速电机的动力轴通过齿轮与齿轮箱61内部的输入齿轮啮合连接；齿轮箱61内部的输出齿轮与齿轮45啮合连接。减速电机采用市面上带有自锁的减速电机，且减速电机和抱闸55均能通过外部现有的单片机和电脑控制，这里不在进行过多的描述。
24.本实施例中，在后期需要调节冷渣机的倾斜角度时，只需通过机箱6内部的减速电机驱动齿轮箱61内部的齿轮，使齿轮箱61内部的齿轮带动齿轮45顺时针转动，便会驱动三角状板体41的前端向座板51的前端倾斜靠近，反之会使三角状板体41的前端远离座板51的前端，从而使冷渣机筒体1的出料端与地面之间的角度发生改变，当冷渣机筒体1到达所需的倾斜角度后，这时通过抱闸55内部的轴瓦抱死抱轴46，即可完成对冷渣机的角度调节工作。
25.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。