余热回收烟气抽取的控制方法、系统、介质、装置及工厂与流程

本发明涉及工业余热回收烟气控制，具体而言，涉及一种余热回收烟气抽取的控制方法、系统、介质、装置及工厂。

背景技术：

1、近年来，随着烟气余热回收技术的发展，基于吸收式热泵技术的余热回收系统在工程上得到了广泛的利用，该技术路线主要是利用吸收式热泵技术和烟气-水换热技术将烟气的显热和潜热进行回收。

2、在工厂中，对于具有独立烟道和烟囱的烟气输出设备而言，在余热回收的过程中，对每台烟气输出设备的烟气利用不会对其他烟气输出设备的运行产生影响。然而，对于采用平衡通风的工厂而言，由于多台烟气输出设备共同采用公共烟道排烟，在余热回收抽取烟气时无法保证各个烟气输出设备的稳定运行，不能实现烟气的正常抽取。

3、有鉴于此，针对上述问题，有必要设计一种余热回收烟气抽取的控制方法、系统、介质、装置及工厂，能够在余热回收烟气抽取的过程中，使多个烟气输出设备共用的公共烟道内的压力保持平衡，并且在各个烟气输出设备稳定运行的状态下实现烟气的正常抽取。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种余热回收烟气抽取的控制方法、系统、介质、装置及工厂，能够在余热回收烟气抽取的过程中，使多个烟气输出设备共用的公共烟道内的压力保持平衡，并且在各个烟气输出设备稳定运行的状态下实现烟气的正常抽取。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种余热回收烟气抽取的控制方法，包括如下步骤：

3、获取处于稳定运行中烟气输出设备的负荷、烟气余热回收系统的装机容量以及公共烟道的初始数据，判断烟气输出状态为正常或过量；

4、获取公共烟道以及公共烟囱排烟口处的运行数据，结合烟气输出状态判断冷空气倒流状态为正常或异常；

5、根据冷空气倒流状态，通过压强对比调整法使公共烟道内部的压力保持平衡；

6、进一步判断并控制烟气输出设备和烟气余热回收系统的运行状态为稳定运行；其中，

7、公共烟道与烟气输出设备以及公共烟囱连接，烟气输出设备为多个。

8、采用本发明所公开的技术方案，能够在余热回收烟气抽取的过程中，使多个烟气输出设备共用的公共烟道内的压力保持平衡，并且在各个烟气输出设备稳定运行的状态下实现烟气的正常抽取。

9、上述的余热回收烟气抽取的控制方法，负荷为烟气输出设备产生的烟气量，装机容量为烟气余热回收系统中烟气抽取设备的额定出力。

10、上述的余热回收烟气抽取的控制方法，判断烟气输出状态为正常或过量的步骤进一步包括：

11、若烟气输出设备产生的烟气量小于或等于烟气抽取设备的额定出力，判断烟气输出状态为正常；或者，

12、若烟气输出设备产生的烟气量大于烟气抽取设备的额定出力，判断烟气输出状态为过量。

13、上述的余热回收烟气抽取的控制方法，运行数据包括温度数据和压力数据。

14、上述的余热回收烟气抽取的控制方法，温度数据和压力数据进一步包括：

15、公共烟道内的第一温度，公共烟囱排烟口处的第二温度以及公共烟道内的实时压力。

16、上述的余热回收烟气抽取的控制方法，判断冷空气倒流状态为正常或异常的步骤进一步包括：

17、若烟气输出状态为正常且第一温度和第二温度的差值小于或等于第一温度阈值，判断冷空气倒流状态为异常；或者，

18、若烟气输出状态为过量且第一温度和第二温度的差值大于第二温度阈值，判断冷空气倒流状态为正常。

19、上述的余热回收烟气抽取的控制方法，压强对比调整法进一步包括：

20、冷空气倒流状态为异常时，根据实时压力和初始数据调整公共烟道的排气量和烟气余热回收系统；或者，

21、冷空气倒流状态为正常时，根据实时压力和初始数据调整公共烟道的排气量；其中，初始数据为公共烟道的初始压力。

22、上述的余热回收烟气抽取的控制方法，冷空气倒流状态为异常时，根据实时压力和初始数据调整公共烟道的排气量和烟气余热回收系统的步骤进一步包括：

23、若实时压力小于或等于初始压力，并且初始压力和实时压力的差值大于或等于第一压力阈值，减小公共烟道的排气量；

24、重复执行减小公共烟道排气量的步骤，使公共烟道完全关闭；以及，

25、降低烟气余热回收系统的出力，使初始压力和实时压力的差值的绝对值小于或等于第一压力阈值。

26、上述的余热回收烟气抽取的控制方法，冷空气倒流状态为正常时，根据实时压力和初始数据调整公共烟道的排气量的步骤进一步包括：

27、若实时压力和初始压力的差值大于第二压力阈值，增大公共烟道的排气量；

28、若实时压力和初始压力的差值小于第三压力阈值，减小公共烟道的排气量；

29、重复执行调整公共烟道排气量的步骤，使初始压力和实时压力的差值的绝对值小于或等于第二压力阈值。

30、上述的余热回收烟气抽取的控制方法，进一步判断并控制烟气输出设备和烟气余热回收系统的运行状态为稳定运行的步骤进一步包括：

31、冷空气倒流状态为异常时，若烟气余热回收系统在第一预设时间段内的出力变化值小于或等于一个预设出力阈值，并且实时压力的变化值小于或等于第一压力变化阈值，运行状态为稳定运行；或者，

32、冷空气倒流状态为正常时，若烟气余热回收系统在第一预设时间段内的出力变化值小于或等于预设出力阈值，并且实时压力的变化值小于或等于第二压力变化阈值，运行状态为稳定运行。

33、上述的余热回收烟气抽取的控制方法，还包括优化余热回收效率的步骤，包括：

34、在第二预设时间段内获取烟气余热回收系统出口处的第三温度的变化值，以及烟气余热回收系统的余热回收量的变化值；

35、根据第三温度的变化值和余热回收量的变化值，调整公共烟道的排气量以及烟气余热回收系统，获得优化的余热回收效率。

36、上述的余热回收烟气抽取的控制方法，调整公共烟道的排气量以及烟气余热回收系统的步骤，进一步包括：

37、若余热回收量的变化值小于或等于一个预设回收阈值，并且第三温度的变化值大于或等于第三温度阈值，增大公共烟道的排气量并且降低烟气余热回收系统的出力，使实时压力的变化值小于或等于第四压力阈值并且第三温度的变化值小于或等于第三温度阈值并且余热回收量的变化值小于或等于预设回收阈值。

38、上述的余热回收烟气抽取的控制方法，还包括根据实时压力，自动识别故障以及进行应急控制的步骤。

39、上述的余热回收烟气抽取的控制方法，获取处于稳定运行中烟气输出设备的负荷、烟气余热回收系统的装机容量以及公共烟道的初始数据的步骤进一步包括：

40、通过控制第一阀门使公共烟道保持完全开启并且启动烟气输出设备，使烟气通过公共烟道排至公共烟囱；

41、其中，第一阀门设置在公共烟道靠近公共烟囱的一端，用于开启或关闭公共烟道以调整公共烟道的排气量。

42、上述的余热回收烟气抽取的控制方法，获取公共烟道以及公共烟囱排烟口处的运行数据的步骤进一步包括：

43、通过控制第二阀门使烟气抽取管道保持开启并且启动烟气余热回收系统中的烟气抽取设备，抽取公共烟道中的烟气通过烟气抽取管道进入烟气余热回收系统，继而排至余热烟囱；其中，

44、烟气抽取管道的一端与公共烟道连接，烟气抽取管道的另一端与烟气余热回收系统连接，烟气余热回收系统还与余热烟囱连接；以及，

45、第二阀门设置在烟气抽取管道中，用于开启或关闭烟气抽取管道。

46、为了更好地实现本发明的目的，本发明还提供一种控制系统，采用如上所述余热回收烟气抽取的控制方法，控制系统包括：

47、第一数据采集与分析模块，用于获取处于稳定运行中烟气输出设备的负荷、烟气余热回收系统的装机容量以及公共烟道的初始数据，判断烟气输出状态为正常或过量；

48、第二数据采集与分析模块，用于获取公共烟道以及公共烟囱排烟口处的运行数据，结合烟气输出状态判断冷空气倒流状态为正常或异常；

49、控制模块，用于根据冷空气倒流状态，通过压强对比调整法使公共烟道内部的压力保持平衡；

50、第三数据采集与分析模块，用于进一步判断并控制烟气输出设备和烟气余热回收系统的运行状态为稳定运行；其中，

51、公共烟道与烟气输出设备以及公共烟囱连接，烟气输出设备为多个。

52、为了更好地实现本发明的目的，本发明还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被设置为运行时执行如上所述的控制方法。

53、为了更好地实现本发明的目的，本发明还提供一种电子装置，包括存储器和处理器，存储器中存储有计算机程序，处理器被设置为运行所述计算机程序以执行如上所述的控制方法。

54、为了更好地实现本发明的目的，本发明还提供一种智能工厂，安装有如上所述的控制系统。

55、此外，本发明所提供的控制系统、介质、装置及工厂，与上述方法对应，有益技术效果同上。

56、为了对本发明的上述及其他方面有更佳的了解，下文特举实施例，并配合附图详细说明如下，但不作为对本发明专利保护范围的限定。