一种用于发电的生活垃圾焚烧装置的制作方法

本发明涉及垃圾焚烧发电，更具体的说，涉及一种用于发电的生活垃圾焚烧装置。

背景技术：

1、垃圾中含有大量可燃有机物，具有一定的热值，焚烧后可以产生一定的热量；一般来说，燃烧3 t垃圾所产生的热量相当于燃烧1 t中等发热量煤产生的热量，因此，一座城的垃圾就好比一座低品位的露天煤矿，可以长期循环地进行开发；

2、现实生活中的垃圾其体积大小不一，当体积较大的垃圾进入大焚烧炉内时，垃圾与空气的接触面积较小，需较长的时间才能够点燃，燃烧效率较低，严重影响焚烧速度；并且部分垃圾具有大量的水分，若水分进入到焚烧炉内，极大的影响焚烧质量，过多的水分会引起燃烧不充分，并且会产生较大的烟气，不仅会增加对环境污染的程度，而且增加排烟环保设备的能耗，因此需对垃圾进行粉碎和烘干操作；

3、现有的垃圾发电烘干装置，例如申请号为cn202010033171.x的中国专利文献，其烘干形式只能对垃圾的表面进行烘干，然而有些水分是残留在垃圾的内部，例如酸奶的包装袋等类似结构的垃圾，其内部的水分不易排出，其烘干方式不能够有效对包装袋内部的水分烘干。

技术实现思路

1、针对以上缺陷，本发明提供一种用于发电的生活垃圾焚烧装置，解决上述问题。

2、为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种用于发电的生活垃圾焚烧装置，包括垃圾本体和炉体，所述炉体上方设有锥形切割机构，所述锥形切割机构下方设有主动排水机构，所述主动排水机构下端设有转动烘干机构，转动烘干机构对垃圾本体烘干；

4、所述锥形切割机构包括旋转电机、传动部和切割部，所述切割部包括主动刀片、被动刀片、锥形外壳和锥形内壳，所述旋转电机通过传动部带动主动刀片对向转动；

5、所述主动排水机构包括导向部、排水部和拨动部，垃圾本体通过导向部集中到排水部，排水部将垃圾本体内水分排出，拨动部对垃圾本体挤压的同时拨动垃圾本体移动到转动烘干机构内。

6、进一步的，所述锥形外壳上端开口，锥形外壳与锥形内壳之间形成锥形空腔，所述主动刀片和被动刀片位于锥形空腔内，垃圾本体穿过锥形空腔下落，被动刀片处于固定状态；所述锥形内壳分为上壳和下壳，所述切割部包括安装在锥形外壳下端的轴承支架，轴承支架一端安装有轴承一，下壳安装在轴承一内圈，下壳内侧安装有支撑杆一，支撑杆一中心处安装有转动管一，转动管一下端安装有伞齿轮一；所述转动管一两端安装有轴承二，轴承二内圈安装有转动管二，转动管二下端安装有伞齿轮二，上壳与转动管二上端固定连接，主动刀片安装在锥形内壳上，被动刀片安装在锥形外壳上；所述炉体一侧设有烟道，炉体下端设有卸渣口，烟道一侧设有烟气净化装置，炉体外侧设有保温层，矩形箱体固定安装在炉体上表面，蓄水槽固定安装在矩形箱体上表面，导向部固定安装在蓄水槽上端，锥形外壳固定安装在导向部上端。

7、进一步的，所述传动部包括安装在锥形外壳侧表面的轴承三，导向部中心处安装有轴承四，轴承三和轴承四内圈安装有传动轴一，传动轴一一端安装有从动轮一，传动轴一另一端安装有与伞齿轮一和伞齿轮二同时啮合的伞齿轮三，伞齿轮三位于伞齿轮一和伞齿轮二之间。

8、进一步的，所述导向部上端为环形空腔，环形空腔上端与锥形空腔下端对接，导向部下端为矩形空腔，垃圾本体从环形空腔集中到矩形空腔；所述导向部包括安装在蓄水槽上端的环形外壁，环形外壁内侧安装有弧形斜板，弧形斜板内侧安装有环形内壁，环形内壁与环形外壁之间形成环形空腔，弧形斜板下端安装有方形框，方形框内侧形成矩形空腔。

9、进一步的，所述排水部包括蓄水槽，蓄水槽上端开口，开口与矩形空腔对接，蓄水槽下端为弧形，所述排水部包括开在蓄水槽下端中心处的矩形长孔，矩形长孔上端安装有过滤网，矩形长孔下端安装有导水管。

10、进一步的，所述拨动部位于蓄水槽内，拨动部将垃圾本体拨动到转动烘干机构内，所述拨动部与蓄水槽弹性接触，所述拨动部的转动轴心线与蓄水槽的轴心线处于不同位置，，所述拨动部包括安装在蓄水槽两侧的轴承五，轴承五内圈安装有转动轴，转动轴一端安装有蜗轮一，转动轴侧表面安装有顶针弹簧，顶针弹簧伸缩端安装有硬质橡胶板，所述蓄水槽侧表面安装有立式轴承，立式轴承内圈安装有传动轴二，传动轴二一端安装有与蜗轮一啮合的蜗杆一，所述传动轴二另一端安装有从动轮二，从动轮二与从动轮一之间安装有传动带一；所述蓄水槽设有两个且位于导向部下方两侧，蓄水槽之间安装有通料槽，通料槽下端与矩形箱体固定连接。

11、进一步的，所述转动烘干机构包括矩形箱体、输气部和烘干部，矩形箱体内设有扇形腔，扇形腔处于转动状态，所述输气部将炉体产生的热气输送到进料腔和扇形腔内，旋转电机驱动拨动部和烘干部转动；矩形箱体中间水平位置设有隔板，隔板上方为进料腔，隔板下方为烘干腔，所述烘干部将烘干腔分割成若干扇形腔，垃圾本体位于扇形腔内，所述矩形箱体上表面开有矩形口且位于拨动部正下方，所述矩形箱体下表面开有出料口，出料口与炉体处于互通的状态，矩形口与出料口的俯视投影图为错位状态，烘干部位于烘干腔内，所述烘干部包括安装在隔板下表面和矩形箱体下表面的轴承六，轴承六内圈安装有支撑管，支撑管侧表面安装有矩形板，矩形板将烘干腔分隔成扇形腔，支撑管下端安装有蜗轮二，矩形箱体下表面安装有轴承七，轴承七内圈安装有传动轴三，传动轴三一端安装有与蜗轮二啮合的蜗杆二，传动轴三另一端安装有传动轮三，传动轮三与从动轮二之间安装有传动带二，旋转电机安装在炉体上表面，旋转电机旋转端与传动轮三固定连接。

12、进一步的，所述输气部包括安装在炉体上表面一端的空气泵，炉体外侧设有保温层，保温层外侧安装有盘管一，盘管一一端安装有防尘罩，盘管一另一端与空气泵输入端固定连接，矩形箱体下端侧表面安装有环形槽，环形槽与空气泵输出端之间安装有连接管一，矩形箱体侧表面开有通气孔一，通气孔一连通环形槽和扇形腔；所述隔板上表面安装有导流板，导流板侧表面开有通气孔二，导流板与矩形箱体之间形成梯形腔，环形槽与梯形腔之间安装有连接管二，导流板设在矩形口下方。

13、进一步的，所述炉体内设有蒸汽盘管。

14、进一步的，所述主动刀片和被动刀片为弧形，主动刀片和被动刀片两端为半圆豁口，半圆豁口开刃处理。

15、本发明的有益效果是：通过锥形切割机构的作用可快速的对垃圾进行分割操作，使垃圾以较小的体积进入到炉体内，增加垃圾与空气的接触面积，大幅提高燃烧效率；在粉碎垃圾的同时，还能使包裹在垃圾内的水分流出，降低垃圾的含水量，实现干湿分离，便于后期的收集；还可以避免过多水分进入炉体引起的燃烧不充分，减少烟气的产生，降低对环境污染的程度；

16、通过排水部的作用可将多余水分通过排水管排到外界；通过拨动部的作用对垃圾移动的同时，对垃圾起到一定正压力，使浸在垃圾内的水 体与垃圾分离（例如海绵等吸水性垃圾），垃圾具有更低的含水量，提高后续干燥效果；

17、通过烘干部和输气部的配合和操作，可将炉体外壳产生的热量收集起来，用于对垃圾的烘干，实现热能回收利用，降低热能的主动输出；烘干后的垃圾处于散落的状态，进一步提高焚烧速率；

18、通过烟气净化装置的作用可对烟道排出的废烟进行无害化处理，控制对环境污染的程度。