一种软管燃烧器的制作方法

1.本发明涉及燃烧器技术领域，更具体地说，它涉及一种软管燃烧器。


背景技术：

2.已经在户外场所用于烹饪等的常规便携式燃烧器可以归类为气体燃烧器和油燃烧器。油燃烧器具有复杂的安装程序，导致初学者使用困难，同时燃烧器应通过酒精等预热，降低了使用者的便携性，预热过程不方便；气体燃烧器在长时间旅行中，使用者应准备装满大量气体的容器，使用过一次之后，一次性容器随之丢弃，降低了经济的特性。
3.经检索，公开号为cn104075348a的一种软管燃烧器，包括：主体单元，其包含具有开放上表面并具有在其一侧贯穿形成的插入开口的圆柱主体，且包含容纳在主体中并配置为混合注入的燃料和燃烧燃料的空气的空气混合容器；燃料供给管，其弯曲以通过主体单元的上表面，在其一端具有燃料供给开口，在其另一端具有燃料喷嘴。可以凭借在使用之后的变形具有最小化尺寸，因而增强了使用者的便携性。
4.然而，该软管燃烧器，燃料供给管是设置在主体单元的上表面，通过燃烧的火焰对燃料供给管进行加热，从而实现软管燃烧器自动预热。首先，由于燃料供给管安装长度有限，使得燃料供给管中的气体燃料预热时间短，降低了气体燃料的预热效果；其次，将燃料供给管直接置于火焰上加热，容易造成管道的烧损而发生危险，提高了装置的使用要求。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种通过在环形混气室内周侧面设置螺旋输气管道，螺旋输气管道端部的进气管道与环形燃料容器之间通过输气软管连接，降低了使用要求；使用过程中环形混气室的热量传递给螺旋输气管道，为通入的气体燃料进行预热，螺旋输气管道的设置，增加了输入的气体燃料的预热时间，提高了预热效果的一种软管燃烧器。
6.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种软管燃烧器，包括燃烧器本体、设置在所述燃烧器本体表面的燃烧器罩以及呈圆周阵列分布转动设置在所述燃烧器本体周侧面的载物板；所述燃烧器本体包括：环形混气室、设置在所述环形混气室内周侧面的螺旋输气管道，所述螺旋输气管道上端口设置有贯穿环形混气室的进气管道；所述螺旋输气管道下端口设置有贯穿环形混气室的出气管道；环形气道，所述环形气道同轴心设置在环形混气室外周侧面且靠近环形混气室内底面处；所述环形气道内部开有环形输气槽；所述出气管道端部设置在环形输气槽内部；所述环形气道与环形混气室之间倾斜设置有送气管；所述送气管设置有燃料喷嘴；若干曲面支撑板，若干所述曲面支撑板呈圆周阵列分布设置在环形气道周侧面；所述载物板与曲面支撑板转动配合；所述曲面支撑板两侧面对称开有滑动槽道；各所述曲面支撑板周侧面螺纹转动配合有转动件；所述转动件与滑动槽道滑动配合。
7.本发明进一步设置为：所述环形混气室底面均设有支撑柱；各所述支撑柱底部固
定连接有环形燃料容器；所述环形混气室外周侧面、环形气道四周均设置有隔热层；所述环形燃料容器四周喷涂有防火隔热材料。
8.本发明进一步设置为：所述环形燃料容器周侧面设置有输气嘴；所述环形燃料容器周侧面设置有第一气阀；所述进气管道端部设置有第二气阀；所述第二气阀与第一气阀之间设置有输气软管；所述环形燃料容器底部设置有支撑底座。
9.本发明进一步设置为：所述环形混气室表面呈圆周阵列分布设置有插接杆；所述燃烧器罩包括同圆心设置的两组固定环；两所述固定环之间设置有环形罩板；所述环形罩板表面呈圆周阵列分布开有出火狭缝；两所述固定环表面均呈圆周阵列分布开有插接孔；所述插接杆与插接孔插接配合。
10.本发明进一步设置为：所述曲面支撑板侧面开有轴孔；所述载物板包括相对设置有两组固定板；两所述固定板之间固定连接有转轴；所述转轴与轴孔转动配合；两所述固定板侧面之间固定连接有撑板；所述撑板侧面从上往下倾斜设置有若干斜撑条。
11.本发明进一步设置为：所述曲面支撑板外周侧面开有外螺纹；所述转动件包括：螺纹环以及转动设置在所述螺纹环内部的连接环，所述螺纹环与各曲面支撑板上的外螺纹螺纹转动配合；所述连接环表面呈圆周阵列分布固定连接有l形支撑板；所述l形支撑板端部固定连接有支撑球。
12.本发明进一步设置为：所述连接环表面位于l形支撑板两侧对称固定连接有l形导向板；所述l形导向板与滑动槽道滑动配合。
13.本发明进一步设置为：所述环形混气室内壁靠近内底部处开有环形导向槽；所述环形导向槽转动配合有转动环；所述转动环周侧面倾斜设置有若干拨片。
14.本发明的优点是：1、本发明通过在环形混气室内周侧面设置螺旋输气管道，螺旋输气管道端部的进气管道与环形燃料容器之间通过输气软管连接，降低了使用要求；使用过程中环形混气室的热量传递给螺旋输气管道，为通入的气体燃料进行预热，螺旋输气管道的设置，增加了输入的气体燃料的预热时间，提高了预热效果；同时，通过热交换的预热方式代替火焰直接供热的方式，提高了装置的安全性。
15.2、本发明环形燃料容器与环形混气室通过若干支撑柱连接，实现环形燃料容器与环形混气室一体化设计，提高了装置的便携性；通过环形燃料容器上的输气嘴向其内部补充气体燃料，实现了环形燃料容器重复使用，提高了经济特性。
16.3、本发明在环形气道与环形混气室之间倾斜设置有送气管，通过各送气管的气体燃料带动转动环的转动，从而带动各组拨片转动，加速环形混气室中空气与气体燃料的混合效率，提高了装置的燃烧效果。
17.4、本发明使用前通过转动螺纹环使得转动件沿着各组曲面支撑板做上升，支撑球对撑板起到支撑作用，从而带动载物板绕着轴孔进行转动，实现载物板的展开，便于烹具的放置；使用后，反向转动螺纹环，带动转动件下降，至支撑球与撑板脱离后，转动件垂直与地面，再次转动螺纹环带动转动件上升，使得l形导向板抵紧固定板，实现载物板的稳定收纳，减小占地面积，进一步地提高装置的便携性。
附图说明
18.图1为本发明的一种软管燃烧器使用状态下的结构示意图；图2为本发明的一种软管燃烧器收纳状态下的结构示意图；图3为本发明的图1的a区域放大示意图；图4为本发明的图2的b区域放大示意图；图5为本发明的燃烧器本体的结构示意图；图6为本发明的燃烧器本体局部剖视图；图7为本发明的燃烧器罩的结构示意图；图8为本发明的载物板的结构示意图；图9为本发明的转动环的结构示意图；图10为本发明的转动件的结构示意图；图中：1、燃烧器本体；2、燃烧器罩；3、载物板；4、环形混气室；5、螺旋输气管道；6、进气管道；7、出气管道；8、环形气道；9、环形输气槽；10、送气管；11、曲面支撑板；12、滑动槽道；13、转动件；14、支撑柱；15、环形燃料容器；16、隔热层；17、输气嘴；18、第一气阀；19、第二气阀；20、输气软管；21、插接杆；22、固定环；23、环形罩板；24、出火狭缝；25、插接孔；26、轴孔；27、固定板；28、转轴；29、撑板；30、斜撑条；31、外螺纹；32、螺纹环；33、连接环；34、支撑球；35、l形导向板；36、环形导向槽；37、转动环；38、拨片；39、支撑底座；40、l形支撑板。
具体实施方式
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
20.需要指出的是，除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
21.本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。
22.实施例一请参阅图1-10，本发明提供以下技术方案：具体地，一种软管燃烧器，包括燃烧器本体1、设置在燃烧器本体1表面的燃烧器罩2以及呈圆周阵列分布转动设置在燃烧器本体1周侧面的载物板3；燃烧器本体1包括：环形混气室4、设置在环形混气室4内周侧面的螺旋输气管道5、环形气道8以及若干曲面支撑板11。
23.螺旋输气管道5上端口设置有贯穿环形混气室4的进气管道6；螺旋输气管道5下端口设置有贯穿环形混气室4的出气管道7；环形气道8同轴心设置在环形混气室4外周侧面且靠近环形混气室4内底面处；环形气道8内部开有环形输气槽9；出气管道7端部设置在环形输气槽9内部；环形气道8与环形混气室4之间倾斜设置有送气管10；送气管10设置有燃料喷嘴；若干曲面支撑板11呈圆周阵列分布设置在环形气道8周侧面；载物板3与曲面支撑板11转动配合；曲面支撑板11两侧面对称开有滑动槽道12；各曲面支撑板11周侧面螺纹转动配
合有转动件13；转动件13与滑动槽道12滑动配合。
24.本实施例一具体实施方式：通过在环形混气室4内周侧面设置螺旋输气管道5，螺旋输气管道5端部的进气管道6与环形燃料容器15之间通过输气软管20连接，降低了使用要求；使用过程中环形混气室4的热量传递给螺旋输气管道5，为通入的气体燃料进行预热，螺旋输气管道5的设置，增加了输入的气体燃料的预热时间，提高了预热效果；同时，通过热交换的预热方式代替火焰直接供热的方式，提高了装置的安全性。
25.实施例二请参阅图1、图2以及图6，本实施例二在实施例一的基础上作如下改进，具体地，环形混气室4底面均设有支撑柱14；各支撑柱14底部固定连接有环形燃料容器15；环形混气室4外周侧面、环形气道8四周均设置有隔热层16；环形燃料容器15四周喷涂有防火隔热材料；环形燃料容器15周侧面设置有输气嘴17；环形燃料容器15周侧面设置有第一气阀18；进气管道6端部设置有第二气阀19；第二气阀19与第一气阀18之间设置有输气软管20；环形燃料容器15底部设置有支撑底座39。
26.本实施例二具体实施方式：环形燃料容器15与环形混气室4通过若干支撑柱14连接，实现环形燃料容器15与环形混气室4一体化设计，提高了装置的便携性；通过环形燃料容器15上的输气嘴17向其内部补充气体燃料，实现了环形燃料容器15重复使用。
27.实施例三请参阅图6以及图7，本实施例三在实施例一的基础上作如下改进，具体地，环形混气室4表面呈圆周阵列分布设置有插接杆21；燃烧器罩2包括同圆心设置的两组固定环22；两固定环22之间设置有环形罩板23；环形罩板23表面呈圆周阵列分布开有出火狭缝24；两固定环22表面均呈圆周阵列分布开有插接孔25；插接杆21与插接孔25插接配合。
28.本实施例三具体实施方式：通过将燃烧器罩2上的插接孔25插接到对应的插接杆21上，实现燃烧器罩2的安装；通过出火狭缝24的开设，使得燃料燃烧时所产生的火焰沿着出火狭缝24周围均匀分布。
29.实施例四请参阅图3-5以及图8-10，本实施例四在实施例一的基础上作如下改进，具体地，曲面支撑板11侧面开有轴孔26；载物板3包括相对设置有两组固定板27；两固定板27之间固定连接有转轴28；转轴28与轴孔26转动配合；两固定板27侧面之间固定连接有撑板29；撑板29侧面从上往下倾斜设置有若干斜撑条30；曲面支撑板11外周侧面开有外螺纹31；转动件13包括：螺纹环32以及转动设置在螺纹环32内部的连接环33，螺纹环32与各曲面支撑板11上的外螺纹31螺纹转动配合；连接环33表面呈圆周阵列分布固定连接有l形支撑板40；l形支撑板40端部固定连接有支撑球34；连接环33表面位于l形支撑板40两侧对称固定连接有l形导向板35；l形导向板35与滑动槽道12滑动配合。
30.本实施例四具体实施方式：使用前，通过转动螺纹环32使得转动件13沿着各组曲面支撑板11做上升运动，支撑球34位于撑板29下方，载物板3在重力作用下，使得撑板29与支撑球34相接触，支撑球34对撑板29起支撑作用；随着螺纹环32的转动上升，带动连接环33沿着滑动槽道12上升，从而带动载物板3绕着轴孔26转动，实现载物板3的展开，将烹具放置到各组载物板3上；使用结束后，反向转动螺纹环32，带动转动件13下降，至支撑球34与撑板29脱离后，转动件13垂直与地面，再次转动螺纹环32带动转动件13上升，使得l形导向板35
抵紧固定板27，实现载物板3的稳定收纳。
31.实施例五请参阅图6以及图9，本实施例五在实施例一的基础上作如下改进，具体地，环形混气室4内壁靠近内底部处开有环形导向槽36；环形导向槽36转动配合有转动环37；转动环37周侧面倾斜设置有若干拨片38。
32.本实施例五具体实施方式：转动环37以及拨片38表面均喷涂有防火材料，在环形气道8与环形混气室4之间倾斜设置有送气管10，通过各送气管10的气体燃料带动转动环37的转动，从而带动各组拨片38转动，加速环形混气室4中空气与气体燃料的混合效率，提高了装置的燃烧效果。
33.本发明的具体工作原理为：使用前，通过转动螺纹环32使得转动件13沿着各组曲面支撑板11做上升运动，支撑球34位于撑板29下方，载物板3在重力作用下，使得撑板29与支撑球34相接触，支撑球34对撑板29起支撑作用；随着螺纹环32的转动上升，带动连接环33沿着滑动槽道12上升，从而带动载物板3绕着轴孔26转动，实现载物板3的展开，将烹具放置到各组载物板3上；通过将燃烧器罩2上的插接孔25插接到对应的插接杆21上，实现燃烧器罩2的安装；使用过程中环形混气室4的热量传递给螺旋输气管道5，为通入的气体燃料进行预热，螺旋输气管道5的设置，增加了输入的气体燃料的预热时间，提高了预热效果；通过各送气管10的气体燃料带动转动环37的转动，从而带动各组拨片38转动，加速环形混气室4中空气与气体燃料的混合效率，提高了装置的燃烧效果；使用结束后，反向转动螺纹环32，带动转动件13下降，至支撑球34与撑板29脱离后，转动件13垂直与地面，再次转动螺纹环32带动转动件13上升，使得l形导向板35抵紧固定板27，实现载物板3的稳定收纳。
34.显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
35.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
36.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
37.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
38.以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。