一种适用于火电机组宽负荷调峰的高旁供汽系统的制作方法

本发明涉及工业自动化，特别是一种适用于火电机组宽负荷调峰的高旁供汽系统。

背景技术：

1、火力发电机组的水汽系统是由锅炉、汽轮机、凝汽器、高低压加热器、凝结水泵和给水泵等组成，它包括汽水循环、化学水处理和冷却系统等。水在锅炉中被加热成蒸汽，经过加热器进一步加热后变成过热的蒸汽，再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀，高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。为了进一步提高其热效率，一般都从汽轮机的某些中间级后抽出做过功的部分蒸汽，用以加热给水；现有适用于火电机组宽负荷调峰的高旁供汽系统包括汽轮机高压缸单元、汽轮机中压缸单元、发电机单元、锅炉单元、再热器单元、工业供汽逆止门单元、工业供汽快关阀等，本发明针对上述锅炉单元进行改进。

2、目前锅炉主要燃料为煤炭，在工作过程中会产生大量的废烟气，并通过烟气排放管道排出，而烟气中含有大量的碳灰，烟气长时间经过排烟管道时，碳灰会堆积排烟管道的内壁，从而增加锅炉排烟管道的厚度与重量，同时降低锅炉排烟的效率，则需要人员对排烟管道内壁进行清理，但现有排烟管道清理方式多为工作人员手持清洁杆对管道内壁清理，劳动强度大，清洁效果差，且清洁过程中工作人员容易把清洁的杂质吸入体内，影响身体健康；因此现提出一种适用于火电机组宽负荷调峰的高旁供汽系统。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

2、鉴于现有技术中存在的问题，提出了本发明。

3、因此，本发明所要解决的技术问题是现有锅炉燃烧工作过程中会产生大量烟气，且烟气中含有大量碳灰，经过排烟管排出时，会堆积排烟管道的内壁，从而增加锅炉排烟管道的厚度与重量，同时降低锅炉排烟的效率，则需要人员对排烟管道内壁进行清理的问题。

4、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种适用于火电机组宽负荷调峰的高旁供汽系统，其包括汽轮机高压缸单元、汽轮机中压缸单元、发电机单元、锅炉单元、再热器单元、工业供汽逆止门单元、工业供汽快关阀单元、工业供汽电动门单元、工业供汽调门单元、中压主汽门单元、中压调门单元、过热器单元、高旁入口电动门单元、高旁阀单元、主汽门单元与高调门单元；

5、所述汽轮机高压缸单元与所述汽轮机中压缸单元固定连接，所述汽轮机高压缸单元与所述锅炉单元固定安装，所述再热器单元与所述锅炉单元固定安装，所述过热器单元与所述锅炉单元固定安装，所述发电机单元与所述汽轮机中压缸单元固定安装，所述汽轮机中压缸单元与所述再热器单元固定连接，所述汽轮机高压缸单元与所述过热器单元固定连接，所述主汽门单元与所述高调门单元设置于汽轮机高压缸单元与过热器单元之间，所述高旁阀单元与所述高旁入口电动门单元设置于所述汽轮机高压缸单元与所述再热器单元之间，所述中压主汽门单元与所述中压调门单元设置于所述汽轮机中压缸单元与所述再热器单元之间，所述工业供汽逆止门单元、所述工业供汽快关阀单元、所述工业供汽电动门单元与所述工业供汽调门单元设置于所述再热器单元与所述汽轮机中压缸单元之间。

6、作为本发明所述适用于火电机组宽负荷调峰的高旁供汽系统的一种优选方案，其中：所述锅炉单元包括有排烟组件，所述排烟组件的顶部固定安装有驱动组件，所述驱动组件的外部螺纹套接有传动组件，所述传动组件的外部活动安装有支撑组件，所述支撑组件底部的四边分别铰接有剐蹭组件，所述支撑组件四边的中部分别活动安装有清理组件，所述排烟组件的内部远离所述支撑组件的底部活动安装有承接组件，所述排烟组件的内部远离所述承接组件的底部铰接有排料组件。

7、作为本发明所述适用于火电机组宽负荷调峰的高旁供汽系统的一种优选方案，其中：所述排烟组件包括有固定安装于锅炉单元上的连通管，所述连通管的一侧固定安装有排烟管，所述排烟管的顶部固定安装有防护板，所述排烟管内部的上端固定安装有挡板。

8、作为本发明所述适用于火电机组宽负荷调峰的高旁供汽系统的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括有固定安装于所述防护板顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述排烟管的内部固定安装有稳定架，所述传动组件的底部固定安装有防护罩，所述防护罩呈波纹状。

9、作为本发明所述适用于火电机组宽负荷调峰的高旁供汽系统的一种优选方案，其中：所述传动组件包括有螺纹套接于所述螺纹杆外部的传动板，所述传动板底部的四边分别固定安装有连接杆，四个所述连接杆的外部分别固定套接有第一弹簧，四个所述连接杆的底部分别固定安装有传动块，四个所述传动块均呈梯形。

10、作为本发明所述适用于火电机组宽负荷调峰的高旁供汽系统的一种优选方案，其中：所述支撑组件包括有活动安装于所述排烟管内部的固定架，所述固定架内壁的四边分别固定安装有限位架，四个所述连接杆分别贯穿四个所述限位架的内部，所述固定架底部的四边分别固定安装有连接架，四个所述连接架的两侧分别固定安装有八个活动架。

11、作为本发明所述适用于火电机组宽负荷调峰的高旁供汽系统的一种优选方案，其中：所述剐蹭组件包括有铰接于四个所述连接架中部的刮板，四个所述刮板的内壁分别固定安装有配重块，四个所述传动块的一侧与四个所述刮板的一侧相接触。

12、作为本发明所述适用于火电机组宽负荷调峰的高旁供汽系统的一种优选方案，其中：所述清理组件包括有活动卡接于八个所述活动架内部的第一滑动块，八个所述第一滑动块的一侧分别固定安装有连接板，四个所述第一滑动块的一侧分别固定安装有第二弹簧，八个所述连接板的另一侧分别铰接有第一传动杆，八个第一传动杆的另一端分别与四个所述刮板一侧的两端铰接，两两所述连接板的一侧固定安装有支撑架，四个所述支撑架的内部分别活动安装有清洁轮，四个所述清洁轮的左右两端分别固定安装有传动轮。

13、作为本发明所述适用于火电机组宽负荷调峰的高旁供汽系统的一种优选方案，其中：所述承接组件包括有固定安装于排烟管内壁左右两侧的四个弹簧伸缩杆，四个所述弹簧伸缩杆的顶部分别固定安装有第二滑动块，四个所述第二滑动块之间固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有档杆，所述支撑板内部的左右两端分别铰接有承接板，两个所述承接板的顶部与所述档杆的底部相接触，两个所述承接板的底部分别固定安装有第三弹簧，所述支撑板底部的左右两端分别固定安装有对接板。

14、作为本发明所述适用于火电机组宽负荷调峰的高旁供汽系统的一种优选方案，其中：所述排料组件包括有铰接于所述排烟管内部中部的两个活动板，两个所述活动板顶部的前后两端分别铰接有四个第二传动杆，四个所述第二传动杆的顶部分别与所述支撑板底部的四角铰接。

15、本发明的有益效果：本发明通过驱动电机带动螺纹杆旋转，带动传动板与四个连接杆向下移动，通过四个连接杆与四个传动块向下移动，由于四个传动块呈梯形，分别通过四个传动块推动四个刮板的上端，四个刮板以铰接处旋转，使四个刮板的底部排烟管的内壁相接触，此时传动板向下移动，并推动四个刮板向下移动，即可通过四个刮板对排烟管内壁附着的碳灰进行清理，从而有效避免锅炉单元燃烧过程中烟气中的碳灰附着于排烟管的内壁，同时避免人工对其清理，从而提高锅炉单元排烟的效率；

16、本发明的有益效果：本发明通过螺纹杆反向旋转，四个传动块脱离四个配重块的上端，此时四个刮板在配重块的作用下，使四个刮板的下端脱离排烟管的内壁，同时八个第二弹簧分别向外端推动连接板、第一滑动块、支撑架与清洁轮，四个清洁轮与八个传动轮的外部分别与排烟管的内壁相接触，同时通过传动板向上移动拉动固定架，由于八个传动轮与排烟管的内部相接触，传动轮分别沿着排烟管内壁的向上旋转移动，同时带动四个清洁轮旋转，对排烟管的内壁进行清理，从而提高排烟管内壁清理的效果；

17、本发明通过四个刮板对排烟管的内壁进行清理时，清理的碳灰均落入两个承接板的顶部，同时两个承接组件顶部的重量达到两个第三弹簧的支撑力时，两个承接板以铰接处旋转，并分别对两个第三弹簧进行压缩，此时顶部的碳灰通过两个承接板的中部落入两个活动板的顶部，而两个承接板顶部的碳灰排出后，两个承接板分别在两个第三弹簧的推动下复位，从而排烟管的底部进行密封，从而有效避免排烟管内部的烟气从底部排出，从而有效避免烟气扩散；

18、本发明通过两个承接板顶部的碳灰落入两个活动板的顶部时，通过刮板向下移动过程对排烟管清理时，刮板的底部与支撑板的顶部相接触，并通过刮板向下推动支撑板同时带动两个对接板与两个第三弹簧，并分别通过四个第二滑动块对四个弹簧伸缩杆进行压缩，从而通过四个第二传动杆分别推动两个活动板的左右两端，此时两个活动板顶部的碳灰即可通过排烟管的底部排出，从而使清理的碳灰自动排出收集。