一种用于生物质燃烧取暖设备的清灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及取暖设备技术领域，具体涉及一种用于生物质燃烧取暖设备的清灰装置。


背景技术：

2.生物质燃料一般指使用农林废弃物，如秸秆、玉米茬、锯末、稻糠、杂材等加工而成的燃料，与传统化石燃料相比，二氧化碳排放量少，属于可再生能源，对环境影响小 ，所以很多地区选择生物质燃料取暖设备来供暖。
3.现有的如壁炉、锅炉等取暖设备，使用的生物质燃料主要为粒径为6-8mm、由农林废弃物经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成的生物质颗粒。但大多数生物质燃烧取暖设备会设置燃烧室，生物质颗粒在燃烧室燃烧，由于生物质颗粒燃烧前后一直处于静止状态，燃烧后的灰覆盖在颗粒表面，易导致生物质颗粒燃烧不完全现象，会大大降低了生物质颗粒的利用率，造成能源的浪费，也导致取暖效果下降。另外不完全燃烧的生物质颗粒体积也比较大，不及时清理易造成取暖设备中各通道的堵塞，降低了取暖炉的取暖效果，所以需要频繁地清理燃烧室的积灰，增加了人工劳动量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于生物质燃烧取暖设备的清灰装置，能避免生物质颗粒在燃烧时有灰覆盖住颗粒表面，影响生物质颗粒的燃烧效率，同时也能在不停机的情况下去除去取暖设备燃烧室的积灰，有效延长设备的连续使用时间，减少清洁次数。
5.为实现上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于生物质燃烧取暖设备的清灰装置，包括取暖设备主体，所述取暖设备主体外侧可拆卸连接有清灰装置，所述清灰装置包括安装座，所述安装座的一端与所述取暖设备主体的外壁可拆卸连接 ，所述安装座上设置有伸缩组件，所述伸缩组件伸缩方向朝向所述取暖设备主体，所述伸缩组件一端贯穿所述外壁并伸入取暖设备主体中的燃烧室中，所述伸缩组件通过伸缩运动将燃灰灰烬推出燃烧室。
6.优选的，所述伸缩组件包括设置在安装座上的转动丝杆，所述转动丝杆上连接推板，所述安装座上设置有滑槽，所述连接推板底部与所述滑槽适配，所述连接推板上设置有多个推灰柱，所述推灰柱贯穿所述外壁并伸入取暖设备主体中的燃烧室中。
7.优选的，所述推灰柱伸入燃烧室的一端设有推板，所述推板上端设置有凸沿。
8.优选的，所述燃烧室下方设置有灰斗，所述灰斗长度大于所述燃烧室底板的长度，所述燃烧室的底板上方设置有凸起，所述凸起沿取暖设备主体内部方向递减。
9.优选的，所述燃烧室底板上设置有漏孔，所述漏孔直径小于8mm，所述漏孔沿取暖设备主体内部方向递减。
10.优选的，所述推板之间通过钢丝连接。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.1.本实用新型通过在取暖设备外部设置具有伸缩功能的清灰装置，能实时将燃烧室中的灰烬推出，避免灰烬堆积，也能更便捷的处理灰烬，有效保证燃烧室中生物质燃料的燃烧效果的同时，也保证了取暖设备能长时间不间断工作；
13.2.本实用新型在燃烧室底部设置漏孔和凸起，在清灰装置推动生物质燃料和灰烬时，生物质燃料经过凸起产生发生翻滚、抖动，让附着在生物质燃料表面的灰烬落下，并从漏孔中落入灰斗，使生物质燃料能充分燃烧，提高燃烧效率。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧面剖视图；
17.图3为本实用新型图2中a处的放大图；
18.图4为本实用新型的俯视图；
19.图5为本实用新型安装示意图。
20.附图中标记及对应的零部件名称：
[0021]1‑ꢀ
暖设备主体、2-供风组件、3-清灰装置；101-外壁、102-燃烧室、103-灰斗；301-电机、302-安装座、303-转动丝杆、304-t型螺母、305-连接推板、306-螺栓、307-推灰柱、308-推板、309-钢丝。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]
根据图1至图5所示的一种用于生物质燃烧取暖设备的清灰装置，包括取暖设备主体1，所述取暖设备主体1外侧可拆卸连接有清灰装置3，其可拆卸连接方式包括不限于螺栓连接、卡扣连接等。所述清灰装置3包括安装座302，所述安装座302的一端与所述取暖设备主体1的外壁101可拆卸连接 ，也可安装于通风组件2的上方。所述安装座302上设置有伸缩组件，所述伸缩组件伸缩方向朝向所述取暖设备主体1，所述伸缩组件一端贯穿所述外壁101并伸入取暖设备主体1中的燃烧室102中，所述伸缩组件通过伸缩运动将燃灰灰烬推出燃烧室102。
[0025]
进一步的，所述伸缩组件包括设置在安装座302上的转动丝杆303，所述转动丝杆303上套设有连接推板305，连接推板305上设置有与转动丝杆303适配的t型螺母304，所述安装座302上设置有滑槽，所述连接推板305底部与所述滑槽适配，转动丝杆303转动，连接
推板305在t型螺母304的推动和滑槽的限位下，稳定地在转动丝杆303上移动。转动丝杆303远离取暖设备主体1的一端伸出安装座302，并可通过人工转动或电机301驱动；所述连接推板305上设置有多个推灰柱307，所述推灰柱307通过螺栓306可拆卸连接在连接推板305上，所述推灰柱307贯穿所述外壁101并伸入取暖设备主体1中的燃烧室102中。
[0026]
具体的，通过人工或电机301驱动转动丝杆303转动，优选使用电机驱动，转动丝杆303转动，使与之相适配的t型螺母304带动连接推板305在安装座302上滑槽中滑动，使设置在连接推板305上的推灰柱307实现伸缩的往复运动，所述推灰柱307直径设置为15mm，在生物质燃料较少时能直接将生物质颗粒燃料向后推移，被推灰柱307推动的生物质颗粒燃料又推动后方已燃烧成灰烬的生物质颗粒，将灰烬推出燃烧室102，随后推灰柱307缩回，继续下料后重复动作，有效避免燃烧室102中灰烬的累积。
[0027]
进一步的，所述推灰柱307伸入燃烧室102的一端设有推板308，以用于生物质燃料较多的环境，所述推板308高30mm，并在最高处设置有凸沿，以避免推板308推动燃灰灰烬时，堆叠的生物制燃料翻落到推板308后方。
[0028]
进一步的，所述燃烧室102的底板上方设置有凸起111，所述凸起111沿取暖设备主体1内部方向递减。
[0029]
更进一步的，所述燃烧室102底板上设置有漏孔110，所述漏孔大小小于8mm，所述漏孔110沿取暖设备主体1内部方向递减。
[0030]
具体的，伸缩组件推动生物质燃烧颗粒移动，生物质颗粒在经过凸起111时发生抖动、翻滚，将附着在颗粒表面的灰烬抖落，并从漏孔110中落出燃烧室102。
[0031]
进一步的，所述推板308之间通过钢丝309连接，所述钢丝309组成间隙不大于6mm的钢丝网，取暖设备点火的火焰可从钢丝309连接处射入对生物质颗粒进行点火。
[0032]
更进一步的，所述燃烧室102下方设置有灰斗103，所述灰斗103长度大于所述燃烧室102底板的长度，使之能够完全收集从燃烧室102中落出的灰烬。
[0033]
具体工作原理：
[0034]
电机301转动，带动转动丝303杆转动，控制套设在转动丝杆303上的连接推板305沿转动丝杆303的轴线方向移动，使设置在连接推板305上的推灰柱307能在燃烧室102中伸缩，对生物质燃料及灰烬进行推动。生物质颗粒从下料点落下、点燃后，推灰柱307从外壁101开始，对燃烧的生物质颗粒进行推动，在推动生物质颗粒经过燃烧室102的底板上的凸起111，发生抖动、滚动，使其表面燃烧后覆盖的灰烬抖落，大部分抖落的灰烬直接从漏孔110中落出，少部分灰烬随着燃烧的生物质颗粒继续被推走；生物质颗粒越往取暖设备主体1的另一侧推送，其灰烬占比越大，最终完全燃烧成灰烬的生物质颗粒被完全推出燃烧室102，推灰柱307缩回，下料点燃后重复推送。
[0035]
当燃烧室102过大、生物质燃料燃烧需求高时，仅使用推灰柱307进行推动，其清灰效果并不好，此时可在清灰柱307的一端设置推板308，推板308可以推动堆叠更高、量更大的生物质燃料，保证灰烬的清除效果。
[0036]
清灰装置3在取暖设备工作时，通过伸缩组件对燃烧室102的反复清洁，实现取暖设备的长时间、不停机使用，也有效避免灰烬的累积从而影响生物质颗粒的燃烧效果的问题。
[0037]
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进
一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。