污泥干化焚烧处理系统及其污泥干化焚烧处理方法与流程

文档序号:38031866发布日期:2024-05-17 13:12阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种污泥干化焚烧处理系统,其特征在于,其包括焚烧炉,所述焚烧炉包括炉体、通气隔板和燃烧隔板,所述通气隔板位于所述燃烧隔板的上方,且所述通气隔板和所述燃烧隔板均设置于所述炉体内并将所述炉体内的空间由上至下依次分隔形成加热腔、燃烧腔以及灰渣腔,所述通气隔板上开设有多个贯穿孔,所述加热腔通过多个所述贯穿孔与所述燃烧腔相连通,所述燃烧隔板包括第一活动板、火焰燃烧机构和第一插销,所述第一活动板的一端铰接于所述炉体的内壁面,所述第一活动板的另一端开设有第一销孔,所述第一活动板在水平状态时,所述第一插销的一端插入至所述第一销孔内,所述第一插销的另一端穿过所述炉体并露出于所述炉体的外表面,所述火焰燃烧机构连接于所述第一活动板上并用于与外部的燃气供应设备相连通。

2.如权利要求1所述的污泥干化焚烧处理系统,其特征在于,所述火焰燃烧机构包括燃烧网和多个喷射管,多个所述喷射管的底部均连接于所述第一活动板的顶面,且多个所述喷射管均与外部的燃气供应设备相连通,所述燃烧网连接于多个所述喷射管的顶部。

3.如权利要求1所述的污泥干化焚烧处理系统,其特征在于,所述通气隔板包括第二活动板和第二插销,多个所述贯穿孔均位于所述第二活动板上,所述第二活动板的一端铰接于所述炉体的内壁面,所述第二活动板的另一端开设有第二销孔,所述第二活动板在水平状态时,所述第二插销的一端插入至所述第二销孔内,所述第二插销的另一端穿过所述炉体并露出于所述炉体的外表面。

4.如权利要求3所述的污泥干化焚烧处理系统,其特征在于,所述通气隔板还包括多个导气管,多个所述导气管均连接于所述第二活动板的顶面并向上延伸,且所述导气管与所述燃烧腔相连通,所述导气管的周侧壁上开设有多个贯穿的疏气孔。

5.如权利要求1所述的污泥干化焚烧处理系统,其特征在于,所述污泥干化焚烧处理系统还包括脱水装置,所述脱水装置包括第一外壳、第一旋转驱动机构、转盘、滤筒和多个立柱,所述第一旋转驱动机构、所述转盘、所述滤筒和多个所述立柱均设置于所述第一外壳内,所述第一旋转驱动机构连接于所述第一外壳内的底部,所述转盘的底面连接于所述第一旋转驱动机构的驱动端,多个所述立柱呈环形阵列连接于所述转盘的顶面边缘,所述滤筒位于所述转盘的顶面并位于多个所述立柱之间。

6.如权利要求5所述的污泥干化焚烧处理系统,其特征在于,所述第一外壳的顶部具有密封盖,所述第一外壳的顶部开设有开口,所述密封盖用于遮盖或者打开所述开口;

7.如权利要求1所述的污泥干化焚烧处理系统,其特征在于,所述污泥干化焚烧处理系统还包括粉碎装置,所述粉碎装置包括第二外壳、第二旋转驱动机构、转轴和多个搅拌棒,所述第二旋转驱动机构、所述转轴和多个所述搅拌棒均位于所述第二外壳内,所述第二旋转驱动机构连接于所述第二外壳内的顶壁,所述转轴连接于所述第二旋转驱动机构的驱动端,多个所述搅拌棒呈环形阵列连接于所述转轴的周侧壁上。

8.如权利要求7所述的污泥干化焚烧处理系统,其特征在于,所述第二外壳的顶端开设有注料口;

9.如权利要求1所述的污泥干化焚烧处理系统,其特征在于,所述炉体的顶部具有锥台顶盖,所述锥台顶盖上具有用于与所述加热腔相连通的投料门。

10.一种污泥干化焚烧处理方法,其特征在于,其利用如权利要求1-9中任意一项所述的污泥干化焚烧处理系统,所述污泥干化焚烧处理方法包括如下步骤:


技术总结
本发明公开了一种污泥干化焚烧处理系统及其污泥干化焚烧处理方法,所述污泥干化焚烧处理系统包括焚烧炉,焚烧炉包括炉体、通气隔板和燃烧隔板,通气隔板和燃烧隔板均设置于炉体内并将炉体内的空间由上至下依次分隔形成加热腔、燃烧腔以及灰渣腔,通气隔板上开设有多个贯穿孔,燃烧隔板包括第一活动板、火焰燃烧机构和第一插销,第一活动板的一端铰接于炉体的内壁面,第一活动板的另一端开设有第一销孔,火焰燃烧机构连接于第一活动板上并用于与外部的燃气供应设备相连通。所述污泥干化焚烧处理方法利用污泥干化焚烧处理系统。从而实现一体化利用燃烧热量在对加热腔内的污泥进行干化处理,节约能源。设施设备具有构成简单,灵活性高等特点。

技术研发人员:胡维杰,张冬凌,李梦琼,张辰,生骏,卢骏营,张鹏飞,陈秀成,彭鹏
受保护的技术使用者:上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/16
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