一种垃圾焚烧炉墙冷却风多效利用系统及工作方法与流程

本发明涉及垃圾焚烧处理，特别是涉及一种垃圾焚烧炉墙冷却风多效利用系统及工作方法。

背景技术：

1、炉墙冷却风是指在垃圾焚烧炉运行过程中，为了降低炉墙温度、保护炉体结构、延长设备寿命并回收部分热损失，通过专门设计的冷却系统引入冷却空气；也可以将锅炉间空气作为冷却风引入，从而改善锅炉间环境。

2、在垃圾焚烧炉的运行过程中，炉墙冷却风系统扮演着至关重要的角色。传统工艺上，炉墙冷却风的主要作用是通过对高温炉墙的冷却，防止炉墙温度过高导致的结构损坏、浇注料脱落等问题，从而保障焚烧炉的稳定运行和延长设备寿命。这一系统通常包括冷却风机、送风管道、引风管道及相应的控制阀门等组成部分。

3、目前，现有技术中炉墙冷却风利用途径的技术特点主要体现在以下几个方面：

4、(1)直接冷却与保护：冷却风通过风机送入炉墙内部或表面，直接与高温炉墙进行热交换，有效降低炉墙温度，保护炉体结构不受高温损害。这是炉墙冷却风最基本也是最重要的功能。

5、(2)热损失回收：部分被加热的冷却风在离开炉墙后，虽然传统上可能直接排入大气或被简单回收用于其他低温用途，但已有一些技术开始探索如何更有效地回收这部分热能，如通过热交换器预热助燃空气，如被加热的冷却风引入一次风空预器入口，提高换热效果，节省一次风空预器的蒸汽消耗量。

6、在垃圾焚烧处理领域，炉墙冷却风系统作为保障焚烧炉稳定运行的关键组成部分，其重要性不言而喻。然而，尽管现有系统在炉体保护、热能回收及系统优化方面取得了一定应用，但仍面临热能回收效率低下、系统灵活性不足等挑战。特别是在寒冷季节或地区，垃圾焚烧厂内的垃圾仓等区域因温度过低，严重影响了垃圾的发酵效率与焚烧质量，进而制约了整个焚烧过程的能效与环保性能。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本发明提供了一种垃圾焚烧炉墙冷却风多效利用系统及工作方法，通过高效、灵活地利用炉墙冷却风的余热资源。

2、为了解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：

3、一种垃圾焚烧炉墙冷却风多效利用系统，具体为：经过炉墙并对炉墙进行冷却的炉墙冷却风的管道上依次设有风阀和风机，位于所述风机之后的炉墙冷却风的管道分为四条支路，分别为接至空气预热器出口的第一支路、接至垃圾焚烧炉干燥段左侧风室入口管道的第二支路、接至垃圾焚烧炉干燥段右侧风室入口管道的第三支路、通入垃圾坑的第四支路。

4、其中，所述风机的出口处设有第一流量测点、第一压力测点和第一温度测点。

5、其中，所述空气预热器的入口通入助燃空气。

6、进一步的，所述第一支路上设有第一电磁阀门和第二流量测点；所述第一支路与空气预热器出口管道的连接点后方的管路上设有第二温度测点。

7、其中，所述垃圾焚烧炉干燥段左侧风室入口管道中通入有进入干燥段左侧风室的空气。

8、进一步的，所述第二支路上设有第二电磁阀门和第三流量测点；所述第二支路与所述垃圾焚烧炉干燥段左侧风室入口管道的连接点后方的管路上设有第三温度测点。

9、其中，所述垃圾焚烧炉干燥段右侧风室入口管道中通入有进入干燥段右侧风室的空气。

10、进一步的，所述第三支路上设有第三电磁阀门和第四流量测点；所述第三支路与所述垃圾焚烧炉干燥段右侧风室入口管道的连接点后方的管路上设有第四温度测点。

11、其中，所述第四支路上设有第四电磁阀门和第五流量测点。

12、其中，还包括智能监控系统，所述智能监控系统集成风阀四个电磁阀门和风机的控制以及各流量测点、温度测点、压力测点的信号；实时监测炉墙冷却风温度、空预器出口助燃空气温度以及干燥段风室入口空气温度，并根据参数的变化自动调节风阀和四个电磁阀门的开度，确保各路径的风量始终保持在最优状态。

13、本发明所述垃圾焚烧炉墙冷却风多效利用系统的工作方法，包括以下步骤：

14、(1)炉墙冷却风经风阀进入风机；

15、(2)设定风机出口的炉墙冷却风温度为t01，第一温度测点测得的温度为t1，通过自动调节风阀的开度来调整进入风机的冷却风量，从而使温度差值δt＝│t1-t01│最小；

16、(3)设定风机出口的标准压力为p0，第一压力测点测得的压力为p1，通过自动调节风机运行频率，使压力差值δp＝│p1-p0│最小；

17、(4)第一支路的炉墙冷却风经管道连接至空气预热器出口：当需要提高助燃空气温度时，开启第一电磁阀门；设定混合后助燃空气温度为t02，第二温度测点测得的温度为t2，通过自动调节第一电磁阀门的开度调整用于混合的冷却风量，使温度差值δt＝│t2-t02│最小；

18、(5)第二支路的炉墙冷却风经管道连接至焚烧炉干燥段左侧风室入口：当需要提高干燥段内温度时，开启第二电磁阀门；设定混合后的空气温度为t03，第三温度测点测得的温度为t3，通过自动调节第二电磁阀门的开度调整用于混合的冷却风量，使温度差值δt＝│t3-t03│最小；

19、(6)第三支路的炉墙冷却风经管道连接至焚烧炉干燥段右侧风室入口：当需要提高干燥段内温度时，开启第三电磁阀门；设定混合后的空气温度为t04，第四温度测点测得的温度为t4，通过自动调节第三电磁阀门的开度调整用于混合的冷却风量，使温度差值δt＝│t4-t04│最小；

20、(7)第四支路的炉墙冷却风经管道连接至垃圾坑：第一流量测点、第二流量测点、第三流量测点、第四流量测点和第五流量测点测得的流量分别为q1、q2、q3、q4和q5，通过风机出口总流量与各分路流量的差值δq＝│q1-q2-q3-q4│，自动调节第四电磁阀门的开度；当流量差值δq≤0时，第四电磁阀门的开度为0％；当流量差值δq＞0时，自动调节第四电磁阀门的开度，使q5值接近δq。

21、与现有技术相比，本发明垃圾焚烧炉墙冷却风多效利用系统及工作方法至少具有以下有益效果：

22、本发明垃圾焚烧炉墙冷却风多效利用系统可以降低能耗，同时改善垃圾焚烧炉各灰斗及炉墙使用寿命，有利于垃圾焚烧炉设备的高效稳定运行。

23、(1)高效回收与再利用：本发明系统通过优化炉墙冷却风的流向与分配，实现了对炉墙冷却风余热的高效回收与再利用，不仅提高了焚烧炉的整体能效，还减少了热能的浪费与环境污染。

24、(2)实现了智能调节与灵活调整：通过智能调节使得炉墙冷却风的分配与利用更加灵活与高效；通过实时监测与自动调节，可以确保炉墙冷却风在不同工况下都能实现最佳的利用效果。

25、(3)提高了焚烧效率与稳定性：通过预热助燃空气、加热垃圾坑以及预热干燥段内的垃圾等措施，本发明系统有效提高了焚烧效率与稳定性，减少了不完全燃烧产生的污染物排放，提升了焚烧炉的环保性能。

26、(4)增强了环保性能：通过提高燃烧效率与减少不完全燃烧产生的污染物排放，本发明系统有助于提升垃圾焚烧厂的环保性能，对于改善空气质量、保护生态环境具有重要意义。

27、(5)提升了智能化水平：通过智能监控使得本发明系统具备了较高的智能化水平，不仅提高了系统的运行效率与稳定性，还为后续的设备维护与升级提供了便利。

28、下面结合附图对本发明垃圾焚烧炉墙冷却风多效利用系统及工作方法作进一步说明。