集装箱式燃烧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种燃烧装置，特别是涉及一种集装箱式燃烧装置。
【背景技术】
[0002]在石化装置中，放空火炬系统能及时处理生产装置中排放的多余、有害、不平衡的废气，并能处理试车、开停车时产生的不合格气体，以及事故时瞬时放出的大量气体，保证装置正常、安全运行。放空火炬系统经常需要移动，而为了减少现场的管路连接，经常是将完全安装好之后的整个火炬系统一起运送。但为了应对大气量，有些火炬系统做得体积很大，运输不便。
【发明内容】
[0003]本案的发明人发现，如果将火炬系统设计成集装箱式的尺寸，即可较好地满足运输要求。因此，发明人潜心钻研，发明了一种集装箱式燃烧装置。
[0004]本发明提供一种集装箱式燃烧装置，包括:呈长方体的框架，具有一个底框部及四个自所述底框部垂直向上延伸的侧框部；设在所述框架底部的文丘里燃烧器阵列；以及环绕所述文丘里燃烧器阵列以形成火焰腔的防护罩，所述防护罩支撑在所述框架侧框部的径向内侧，所述防护罩包括沿竖直方向排列的多层防护框，每层防护框周向封闭，在竖直方向上，相邻两层防护框局部重叠且上一层防护框的径向宽度大于下一层的径向宽度，使得在相邻两层防护框的重叠区域形成一与所述火焰腔流体相通的引射区，其中每层防护框的壁面沿竖直方向延伸。
[0005]在一实施例中，所述框架底框部下方设有若干支撑腿。
[0006]在一实施例中，所述框架包括若干空心立柱，所述若干支撑腿可伸出地安装在所述若干空心立柱内。
[0007]在一实施例中，所述集装箱式燃烧装置还包括设置在所述框架侧框部上方的若干可活动防护板，所述若干可活动防护板能够活动至竖直位置以共同形成一加高防护层。
[0008]在一实施例中，每一所述可活动防护板能够在所述竖直位置和一运输位置之间活动，其中在所述运输位置，每一可活动防护板位于所述框架的对应侧框部内部或外部。
[0009]在一实施例中，在所述运输位置，每一可活动防护板与所述框架的对应侧框部平行。
[0010]在一实施例中，至少其中一个可活动防护板在所述竖直位置和运输位置之间的活动为翻折运动。
[0011]在一实施例中，所有所述可活动防护板铰接至所述框架的对应侧框部的上缘。
[0012]在一实施例中，所述防护罩的每层防护框利用若干固定装置固定在所述框架的侧框部上，每层防护框包括相互平行且间隔开的第一竖直壁和第二竖直壁，所述第一竖直壁和第二竖直壁设有对齐的防护框固定孔，每个固定装置包括:
[0013]固定杆，所述固定杆的一端与所述框架的侧框部固定；
[0014]两个平行的第一固定板，所述两个第一固定板固定在所述固定杆上且垂直于所述固定杆的中心线，所述两个第一固定板分别设有若干对齐的第一固定板固定孔，所述两个第一固定板位于其中一个防护框的第一竖直壁和第二竖直壁之间；以及
[0015]若干第一紧固件，穿过所述第一固定板固定孔和防护框固定孔以将所述其中一个防护框固定至所述侧框部上。
[0016]在一实施例中，所述两个第一固定板之间设置若干具有内孔的第一定位管，每一第一定位管的内孔与所述两个第一固定板上的对应第一固定板固定孔对齐以让对应的一个第一紧固件穿过。
[0017]在一实施例中，部分所述固定装置还包括:
[0018]两个平行的第二固定板，所述两个第二固定板固定在所述固定杆上且垂直于所述固定杆的中心线，所述两个第二固定板分别设有若干对齐的第二固定板固定孔，所述两个第二固定板位于另一个防护框的第一竖直壁和第二竖直壁之间，所述其中一个防护框和所述另一个防护框为在竖直方向上紧邻的两个防护框；
[0019]若干第二紧固件，穿过所述第二固定板固定孔和防护框固定孔以将所述另一个防护框固定至所述侧框部上；以及
[0020]若干具有内孔的第二定位管，设置在所述两个第二固定板之间，每一第二定位管的内孔与所述两个第二固定板上的对应第二固定板固定孔对齐以让对应的一个第二紧固件穿过。
[0021]综上所述，通过在框架上部设置可活动板，只有使用时才活动至竖直状态，运输时可活动至侧框部内侧或外侧，不占空间。而且，可伸缩的支撑腿设计使得既可以在使用时为燃烧器提供充足空气，在运输时又不占用空间。
【附图说明】
[0022]图1是集装箱式燃烧装置的一个实施例的立体图。
[0023]图2是图1的集装箱式燃烧装置的部分结构示意图。
[0024]图3是图1的集装箱式燃烧装置的另一状态示意图。
[0025]图4是图1的集装箱式燃烧装置的俯视图。
[0026]图5是图1的集装箱式燃烧装置的局部剖视图。
[0027]图6是图5的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0028]在详细描述实施例之前，应该理解的是，本发明不限于本申请中下文或附图中所描述的详细结构或元件排布。本发明可为其它方式实现的实施例。而且，应当理解，本文所使用的措辞及术语仅仅用作描述用途，不应作限定性解释。本文所使用的“包括”、“包含”、“具有”等类似措辞意为包含其后所列出之事项、其等同物及其它附加事项。特别是，当描述“一个某元件”时，本发明并不限定该元件的数量为一个，也可以包括多个。
[0029]如图1和2，例示了一种集装箱式燃烧装置10，主要包括框架12、文丘里燃烧器阵列14、以及防护罩16。
[0030]框架12呈长方体，具有一个底框部18及四个自所述底框部18垂直向上延伸的侧框部20。
[0031]文丘里燃烧器阵列14设在框架12底部。在所示的实施例中，文丘里燃烧器阵列14支撑在框架12的底框部18上，用以对输入的燃料气(例如放空天然气)进行燃烧。燃烧器阵列14包括多根平行且间隔排列的直线进气分配管22。在所述的实施例中设置有7根直线进气分配管22，但在其它实施例中可根据实际需要调整直线进气分配管22的数量。这些直线进气分配管22与一进气总管(图未示)连接，使得进气总管的燃气可通过调解阀门或开关分配到各直线进气分配管22中。每个直线进气分配管22上安装有若干间隔的文丘里燃烧器24。
[0032]防护罩16环绕文丘里燃烧器阵列14以形成火焰腔。防护罩16支撑在框架12侧框部20的径向内侧。在此，径向是指垂直于防护罩竖直中心线的方向。燃烧器阵列14燃烧形成的火焰被防护罩16挡住，减小对周围的热辐射和光污染。
[0033]为了引入更多地空气参加燃烧，在所示的实施例中，框架12底框部18下方设有若干支撑腿26，以增加文丘里燃烧器阵列14下方的空间。在所示的实施例，设有6条支撑腿。在其他实施例中，支撑腿的数量可以根据集装箱式燃烧装置的大小而调整。为了是运输过程更加容易，在本实施例中，支撑腿26是可以收缩的。例如，框架12包括若干立柱28，立柱28设置成空心的，用以在运输过程中收纳支撑腿26。因此，所示的实施例中，空心立柱28也有6根。
[0034]为了进一步遮蔽燃烧器阵列14燃烧形成的火焰，所示的实施例中还包括设置在框架12侧框部20上方的若干可活动防护板30。这些可活动防护板30能够活动至如图1所示的竖直位置以共同形成一加高防护层，以进一步减小热辐射和光污染。每一可活动防护板30能够在所述竖直位置和一运输位置(图3)之间活动，以减小运输过程中的尺寸。在所示的实施例中，所有可活动防护板30通过铰链32铰接至框架12的对应侧框部20的上缘。因此，所有可活动防护板30在所述竖直位置和运输位置之间的活动为翻折运动。应当理解的是，为了达到减小尺寸的目的，也可以采用其它合适的活动方式，例如上下平移。或者，一部分可活动防护板30采用翻折方式，而其它可活动防护板30采用另一种活动方式。
[0035]如图3，为集装箱式燃烧装置10处于运输状态的示意图。在运输状态，支撑腿26收缩进对应的空心立柱28内，而可活动防护板30翻折至运输位置。在所示的实施例中，在所述运输位置，每一可活动防护板30位于框架12的对应侧框部20外侧，并贴靠在对应侧框部20外侧，也就是说与对应侧框部20平行。因此，有效减小了燃烧装置10的运输体积，而且燃烧装置10的外形也变得比较规整，运输时可以向集装箱一样堆叠放置多个燃烧装置。在一些其它实施例中，可活动防护板30也可以与对应侧框部20成一角度。应当理解的是，在其他实施例中，在运输位置，每一可活动防护板30也可以位于框架12的对应侧框部20内侧，与对应侧框部20平行或者成一角度。
[0036]如图4和图5，在所示的实施例中，防护罩16包括沿竖直方向排列的多层防护框34、36