钢筋混凝土单筒烟囱湿法脱硫后的防腐系统及其制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及烟囱防腐领域，特别涉及一种钢筋混凝土单筒烟囱湿法脱硫后的防腐 系统及其制作方法。
【背景技术】
[0002] 我国早期电厂烟囱结构均为单筒钢筋混凝土烟囱，一般单筒钢筋混凝土烟囱常规 设计方法为:耐酸胶泥砌筑的耐酸内衬和水玻璃膨胀珍珠岩板隔热层与钢筋混凝土筒壁紧 贝占，并分段由钢筋混凝土筒壁伸出的环形悬臂支承，混凝土内表面做防腐处理。该结构型式 烟囱内衬和保温层的结构整体性相对较差，烟气较容易从这些砖砌体和保温块的缝隙中渗 透到筒壁的内表面，因此烟囱需要定期维护。
[0003] 近年来，我国电力建设得到飞速发展，国家环保标准的逐步提高及节能环保力度 的提升，国内对新建发电厂工程及原有发电厂均要求进行烟肉脱硫处理，电厂烟气湿法脱 硫系统成为国家战略规划的重点环保领域。因此，对原有系统的改造升级也迫在眉睫。
[0004] 目前，从调研电厂的脱硫烟囱防腐情况调查看出，单筒式钢筋混凝土烟囱所占比 例达到了60%左右，因此现阶段的一些烟囱特别是旧烟囱设计并没有按照湿烟气排放的要 求进行设计，湿烟气对烟肉耐酸砖内衬层及保温隔热层造成腐蚀、破坏。因此，如何对现有 的内衬结构能够满足结构安全和运行要求的旧烟囱以及一些新建烟囱进行内衬防腐处理 成立目前亟待解决的问题。
[0005] 当前，国内的一些电厂一般均采用"胶粘剂+隔热保温砖"系统作为湿烟囱的防腐 方案。也有设计者在其内部加设不同涂层，但是均不同程度的存在着强度弱、防潮保温效果 差、耐酸(主要是氢氟酸HF)腐蚀性差以及不耐温变的问题。
【发明内容】
[0006] 本发明所要解决的技术问题是提供一种钢筋混凝土烟囱湿法脱硫后的防腐系统， 其克服了现有技术的上述缺陷。
[0007] 本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：
[0008] -种钢筋混凝土单筒烟囱湿法脱硫后的防腐系统，由外向内依次包括烟囱筒身钢 筋砼壁层、保温隔热层和耐酸砖内衬层，涂覆在所述耐酸砖内衬层的内壁上的快干砂浆修 复层、涂覆在所述快干砂浆修复层内壁上的底涂层、涂覆在所述底涂层内壁上的防腐胶粘 剂层以及涂覆在所述防腐胶粘剂层内壁上的轻质防腐玻化砖。
[0009] 优选地，上述技术方案中，所述底涂层是以环氧树脂改性有机硅树脂为成膜基料， 加入耐热颜填料、添加剂加工制备的双组分耐热防腐涂料层。
[0010] 优选地，上述技术方案中，所述防腐胶粘剂层为沥青改性聚氨酯胶粘剂层。
[0011]优选地，上述技术方案中，所述轻质防腐玻化砖是以矿物为原料的发泡玻璃砖或 陶瓷砖。
[0012]优选地，上述技术方案中，所述快干砂浆修复层的厚度为2-3_。
[0013] 优选地，上述技术方案中，所述底涂层的厚度2 0.1mm。
[0014] 优选地，上述技术方案中，所述底涂层的涂覆方式为滚涂。
[0015] -种钢筋混凝土单筒烟囱湿法脱硫后的防腐系统的制作方法，包括以下步骤：
[0016] (1)对烟囱耐酸砖内衬层表面进行机具打磨、清理；
[0017] (2)对烟肉耐酸砖内衬层表面不规则不平整部位用快干砂浆进行修复，形成快干 砂浆修复层；
[0018] (3)在快干砂浆修复层内壁滚涂一层厚度2 0.1 mm的底涂层。
[0019] (4)将防腐胶粘剂搅拌均匀，在底涂层表面涂刮一层l_2mm厚的防腐胶粘剂(6)做 为底胶，涂刮均匀饱满无流挂；
[0020] (5)将进行安装的轻质防腐玻化砖的待接触面涂抹一层l_2mm厚的防腐胶粘剂，粘 贴轻质防腐玻化砖，胶缝总厚度约2_4mm。
[0021] 优选地，上述技术方案中，每两相邻的轻质防腐玻化砖之间环缝为联缝，纵缝错缝 排列。
[0022] 优选地，上述技术方案中，所述错缝宽度为所述轻质防腐玻化砖宽度的1/3-1/2。
[0023] 本发明上述技术方案，具有如下有益效果：
[0024] 与现有技术相比，本发明的烟囱防腐系统，利用恺岚专用防腐胶粘剂将涂覆于烟 囱内壁的底涂层和砖层粘结在一起，有效的防止了脱硫系统中酸和烟气对烟囱的腐蚀，尤 其增强对抗氢氟酸腐蚀性能，有效改善目前国内同类烟肉防腐材料不耐氢氟酸腐蚀的缺 点，而价格低于国外同类产品。同时，该防腐胶粘剂层的弹性随温度的变化而产生形变，从 而避免出现应力对防腐系统造成的破坏。
【附图说明】
[0025] 图1为防腐前的烟囱结构示意图。
[0026] 图2为本发明的烟囱主体防腐层平面示意图。
[0027] 图3为本发明的烟囱主体防腐层平面剖视图。
[0028] 其中，1-烟囱筒身钢筋砼壁层，2-保温隔热层，3-耐酸砖内衬层，4-快干砂浆修复 层，5-底涂层，6-防腐胶粘剂层，7-轻质防腐玻化砖。
【具体实施方式】
[0029] 下面对本发明的【具体实施方式】进行详细描述，以便于进一步理解本发明。
[0030] 图1为防腐前的烟囱结构示意图。如图所示，烟囱一般由外至内依次为:烟囱筒身 钢筋砼壁层1、保温隔热层2和耐酸砖内衬层3。图2为本发明的烟囱主体防腐层平面示意图。 如图2所示，本发明在图1烟囱的基础上增加快干砂浆修复层4、底涂层5、防腐胶粘剂层6和 轻质防腐玻化砖7。详细来说，本发明的烟囱由外至内依次为:烟囱筒身钢筋砼壁层1、保温 隔热层2、耐酸砖内衬层3、快干砂衆修复层4、底涂层5、防腐胶粘剂层6和轻质防腐玻化砖7。
[0031] 底涂层5为北京恺岚一方科技发展有限公司生产的恺岚专用底涂。该底涂层5以环 氧树脂改性有机硅树脂为成膜基料，加入耐热颜填料、特种添加剂等，经先进工艺制备而成 的双组分耐热防腐涂料。该材料具有优异的抗酸、抗碱、抗温变及封闭性能，超强的粘结性 能，适用于燃煤电厂的特种环境下设施的防腐材料与基材的封闭层。
[0032] 防腐胶粘剂层6为北京恺岚一方科技发展有限公司生产的恺岚防腐胶粘剂。防腐 胶粘剂6为湿烟囱防腐专用的沥青改性聚氨酯胶粘剂。其在防腐系统中起到关键的防腐作 用，且耐酸性能良好，可以抵抗一定浓度的酸溶液的腐蚀，并且该种材料在多种混合酸溶液 环境产生初始破坏后会产生一定的自行修复能力，使损失的强度得以弥补，从而延长该种 材料在酸腐蚀环境下的使用寿命;可以抵抗一定浓度的氢氟酸(HF)的腐蚀;具有较低的透 水汽率，烟肉在正常运行时处于正压运行状态，尽管压力不大，但其对烟肉的腐蚀作用影响 很大，能使烟气和酸液穿过内衬砖和耐酸胶膜层，该特点要求胶膜必须要有低的水汽透过 率。
[0033] 上述的防腐胶粘剂6的防腐性能优于国产胶粘剂，而价格低于性能相当的国外产 品，胶粘剂性能比较如下表1所示：
[0036] 表 2
[0037] 本发明的防腐胶粘剂在混合酸中浸泡试验结果
[0038]
[0040] 由表1和表2可知，国产有机硅胶在实验过程中随时间加长逐渐掉渣、变薄，10天时 拉伸强度已经衰减至原态的20%，20天后呈现破碎状，无法测试。
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