自动加煤装置的制造方法

自动加煤装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及节能技术领域，尤其与一种自动加煤装置有关。
【背景技术】
[0002]锅炉是一种重要的生活设备，对于偏远地区，或者说是没有实现集中供热的寒冷地区来讲，家用锅炉在进行供暖的同时，可以提供热水，锅炉的热量可以用来做饭。
[0003]锅炉在夜间运行时，需要进行加煤操作。现有技术中，通常需要人们在夜间起来手工进行加煤，这给人们生活带来不便。并且夜间需要加煤多次时，更显不便。如果在临睡前将煤加满，一方面锅炉需要增加暂时储存煤料的空间，另一方面也降低了煤料的利用率，降低了热效率，增加了支出，还不利于环保。另外，即使在白天，人们外出的时候，也需要实现自动加煤。
[0004]另外，与人们生活相关的加煤装置，自然希望成本低，操作简单。
[0005]因此，需要开发一种新的自动加煤装置，既操作简单，成本低，又能够自动完成单次或多次加煤操作。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种操作简单、成本低，能够自动完成单次或多次自动加煤操作的自动加煤装置。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0008]一种自动加煤装置，包括:
[0009]桶体，用以容置煤料，所述桶体包括桶壁和底板，所述底板旋转向下打开以进行加煤操作；
[0010]控制装置，包括定时控制机构和限位件；以及
[0011]锁紧装置，包括:
[0012]设置于所述桶体底部，以在非加料状态锁紧所述底板的锁止件；及
[0013]设置在所述筒体外周的传动杆，所述传动杆的限位端被所述限位件所限位，所述传动杆的传动端连接所述锁止件；
[0014]在设定加煤时间到来时，所述定时控制机构触发所述限位件放开对所述限位端的限位，所述传动杆旋转以解除所述锁止件对所述底板的锁紧。
[0015]本实用新型的自动加煤装置，优选的，所述控制装置设置于所述桶壁的外表面，所述控制装置还包括一用于显示设定加煤时间的显示屏，所述限位件设置在所述显示屏的底面上。
[0016]本实用新型的自动加煤装置，优选的，所述桶体还包括底座和顶盖，所述桶壁的底端为内收而嵌入所述底座的内收部，所述所述底座的底部能够容纳相同桶体的所述筒壁顶端。
[0017]本实用新型的自动加煤装置，优选的，所述控制装置中的定时控制机构通过电磁铁触发所述限位件，所述限位件通过第一旋转轴可旋转的设置在所述桶壁前侧外表面，所述限位件具有用于所述传动杆的限位端抵顶的止口。
[0018]本实用新型的自动加煤装置，优选的，所述传动杆为Z形，所述传动杆的限位端平行于所述传动端，所述传动端穿设于所述底座内，所述传动杆以所述传动端为轴旋转。
[0019]本实用新型的自动加煤装置，优选的，所述锁紧装置还包括第一解锁助力弹簧，所述第一解锁助力弹簧为扭簧，设置于所述传动端。
[0020]本实用新型的自动加煤装置，优选的，所述锁紧装置还包括第二解锁助力弹簧，所述传动杆竖直设置，所述限位端设置于所述传动杆的顶端，所述锁止件连接于所述传动杆的底端，所述传动杆的第二旋转轴设置在所述传动杆的中部靠下位置，所述限位件在水平方向上对所述传动端进行限位，所述第二解锁助力弹簧倾斜设置，所述第二解锁助力弹簧的顶端固定连接在所述传动杆的顶端内侧，所述解锁助力弹簧的底端连接在所述桶壁外周。
[0021]本实用新型的自动加煤装置，优选的，所述锁止件与所述传动杆一体成型。
[0022]本实用新型的自动加煤装置，优选的，所述限位件设置在所述底板的铰链一侧，所述限位件在竖直方向上对所述传动杆的限位端进行限位，所述传动杆的传动端通过第三旋转轴铰接在所述桶体的底端，并且是与所述铰链相对的一侧，所述传动端将所述底板锁紧。
[0023]本实用新型的自动加煤装置，优选的，所述内收部的内面上具有相向倾斜设置的一对导流板。
[0024]本实用新型的有益效果在于:本实用新型的自动加煤装置，结构简单有效，既操作简单，生产成本低，又能够自动完成单次或多次加煤操作，给用户提供了很大的便利。
【附图说明】
[0025]图1为本实用新型第一实施例的自动加煤装置的主视示意图。
[0026]图2为本实用新型第一实施例的自动加煤装置的顶盖打开时的立体示意图。
[0027]图3为本实用新型第一实施例的自动加煤装置桶体与底座分离时的主视示意图。
[0028]图4为本实用新型第一实施例的自动加煤装置的底板锁紧时的立体示意图。
[0029]图5为本实用新型第一实施例的自动加煤装置的底板打开时的主视示意图。
[0030]图6为本实用新型第一实施例的自动加煤装置的底板打开时的立体示意图。
[0031]图7为本实用新型第二实施例的自动加煤装置的底板锁紧时的主视剖视示意图。
[0032]图8为本实用新型第二实施例的自动加煤装置的底板打开时的主视剖视示意图。
[0033]图9为本实用新型第二实施例的自动加煤装置的两层叠置的示意图。
[0034]图10为本实用新型第三实施例的自动加煤装置的主视示意图。
[0035]图11为本实用新型第三实施例的自动加煤装置的立体示意图。
[0036]图12为本实用新型第三实施例的自动加煤装置的底板锁紧时的主视剖视示意图。
[0037]图13为本实用新型第三实施例的自动加煤装置的底板打开时的主视剖视示意图。
[0038]图14为本实用新型第三实施例的自动加煤装置的两层叠置的示意图。
[0039]图15为本实用新型第三实施例的自动加煤装置的底板打开时的俯视示意图。
[0040]图16为本实用新型第三实施例的自动加煤装置的底板打开时(拿掉导流板)的俯视示意图。
[0041]图17为本实用新型第三实施例的自动加煤装置的底板锁紧时(拿掉导流板)的俯视示意图。
[0042]图18为本实用新型第四实施例的自动加煤装置的底板锁紧时的主视剖视示意图。
[0043]图19为本实用新型第四实施例的自动加煤装置的底板打开时的主视剖视示意图。
【具体实施方式】
[0044]为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当指出，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0045]本说明书中的前后左右，以自动加煤装置的限位件5所在一侧为前侧，并以此区分出前后左右方向。
[0046]第一实施例的自动加煤装置:
[0047]如图1-图6所示，本实用新型第一实施例的自动加煤装置，包括桶体1、控制装置和锁紧装置。
[0048]其中，桶体I用于容置煤料，煤料可为煤面、块体较小的煤块等。桶体I的底板13可以打开，用以进行加煤操作；锁紧装置用于将底板13锁紧于桶体I的底部，而控制装置则用于在设定加煤时间到来时，控制锁紧装置开启以进行加煤操作。以下分别进行介绍:
[0049]如图1和图4所示，桶体I包括桶壁10、内收部11、桶盖12、底板13和底座3，其中，内收部11位于桶体I的底端，桶壁10的下方。底板13则通过铰链130铰接于内收部13的底端，在桶体I中加满煤料时，底板13旋转向下打开以进行加煤操作。桶盖12可扣合在桶体I的顶端，也即可扣合在桶壁I的顶端。设置桶盖12的好处是可以防止煤尘飞扬，打开桶盖12，可从桶体I顶端的开口向桶体I中装入煤料，加满后将桶盖12盖好。
[0050]底座3用于与锅炉的加煤口相连接，底座3的顶部形状与桶壁101的形状相同；底座3的底部具有台阶部31，台阶部31—方面与所述加煤口的形状相适应，另一方面，台阶部30正好能够容纳相同桶体I的筒壁10顶端以进行多个所述桶体I的竖直叠加。桶壁10下方的内收部11可嵌入底座3内。内收部11的直径和横截面面积均小于桶壁10的直径和横截面面积，而底座3顶部的直径和横截面面积分别等于桶壁10的直径和横截面面积。桶体I的形状，可大致为正四棱柱的形状，但角部为圆滑过渡。
[0051]本实施例中，控制装置设置在桶壁10的前侧外表面，主体是一个电子显示屏4，在电子显示屏4内设置有定时控制机构，在电子显示屏4的表面上具有按键，用户可以通过电子显示屏4及其按键，来进行自动加煤时间的设定，在设定后，设定加煤时间和当地时间可以一起显示在电子显示屏4上，电子显示屏4是一个大致长方体的框体，限位件5可以设置在电子显示屏4框体的底面上。
[0052]限位件5可俗称为锁舌，如图1-图3所示，限位件5在水平方向上进行限位。而控制装置中的所述定时控制机构，可以通过电磁铁或电磁控制装置触发限位件5解除限位，其中，在电磁控制装置中具有电动机及用于减速和换向的齿轮机构，通过电动机带动限位件5解除限位。
[0053]如图3和图4所示，锁紧装置包括传动杆6和锁止件8，其中传动杆6包括限位端61和传动端62，传动杆6的传动端62连接锁止件8，本实施例中，锁止件8，可俗称为锁头，设置于桶体I底部，桶体I的底部开口大致为四边形，铰链130设置在其中的一边，锁止件8设置在与其相对的一边，锁止件8的作用是在非加料状态锁紧底板13 ;而传动杆6则设置在桶体I外周，本实施例中，传动杆6为Z形，传动杆6的限位端61平行于传动端62，但限位端61的长度小于传动端62的长度，传动端62可穿设于底座3内，在内收部11的外周面上设置一对铰链63，使得传动杆6能够以传动端62为轴旋转；另外，底座3上具有通孔30，以供传动端62穿过。如图4和图6所示，传动端62上还可以设置解锁助力弹簧66对解除锁止件8对底板13的锁紧提供助力。解锁助力弹簧66优选的为扭簧，在对底板13进行锁紧时，解锁助力弹簧66被压缩，在限位件5解除对限位端61的限位时，由解锁助力弹簧66的弹性力对解除锁止件8对底板13的锁紧提供助力。
[0054]传动杆6的限位端61被限位件5所限位，限位件5是在水平方向上对限位端61进行限位，限位状态时