一种电站锅炉邻炉转粉装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及火力发电技术领域，特别涉及一种电站锅炉邻炉转粉装置。
【背景技术】
[0002]现有的2X200MW机组锅炉系武汉锅炉厂生产的WG670/13.7 — 8型单汽包炉，燃烧方式为四角切向燃烧，平衡通风，采用热风送粉，每台锅炉配备2套中间储仓式制粉系统，主要设备包括:磨煤机、排粉机、粗粉分离器、细粉分离器、公用一座煤粉仓。
[0003]锅炉事故停止运行、调峰停运或停炉转检修时，煤粉仓内部尚积存有大量煤粉，少则几十吨、多则数百吨。煤粉仓内的煤粉因长时间积存，受空气的氧化作用缓慢地发出热量，而相对密闭的煤粉仓内散热条件不好，释放出的热量又促使氧化作用加速，煤粉温度上升到燃点而自行发生着火、煤粉的自燃。煤粉极大的表面积、颗粒直径为20-50微米具有良好的流动性，当在空气中的浓度达到0.3-0.6公斤/立方米，一遇到火花，即可发生煤粉爆炸。相关安全工作规程规定:锅炉停炉备用或停炉检修时间超过3天，应将积存煤粉仓内煤粉清理，以防止粉仓煤粉自燃爆炸。
[0004]常规清理中间仓储式制粉系统煤粉仓内积存煤粉的方法多采用人工放粉、水力输送至灰场或者机械式转运。人工清理放粉方式:首先拆除需要清理、待放粉锅炉煤粉仓的给粉机下粉出口管处的下粉短管，安装一条由给粉机工作面1M层通向OM层的输粉管道，构建起煤粉仓新的煤粉输送通道。启动对应的给粉机工作，借助煤粉仓与地面之间的高度差，在重力作用下将煤粉仓的煤粉通过新装输粉管道输送到OM层地沟，然后在地沟冲洗水的携带下进入灰渣系统、排放到灰场，或者在OM层采取人工转运煤粉。完成一次对煤粉仓的人工清理放粉过程，两台给粉机轮流工作、需要大约一周时间。该方法过程比较繁琐、工作效率低下，极其容易造成环境污染，而且不可再生资源原煤被废弃、浪费，增加厂用电率、供热煤耗和单位产品水耗，更为重要的是安全性极差。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种电站锅炉邻炉转粉装置，解决了现有技术中人工清理放粉带来积存粉自燃爆炸隐患、严重污染环境以及能源介质损失浪费的技术问题，达到节约能源，保证机组安全、经济稳定运行的的技术效果。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电站锅炉邻炉转粉装置，用于第一炉粉仓及第二炉粉仓内的炉粉互相转运，所述第一炉粉仓设置在第一细粉分离器下方，所述第二炉粉仓设置在所述第二细粉分离器下方；所述转粉装置包括第一抽粉机构，与所述第一炉粉仓仓底连接；第一输粉机构，与所述第一抽粉机构连接；输粉母管，设置有手动联络门；所述手动联络门的一侧与所述第一抽粉机构连接，所述输粉母管一端与所述第一细粉分离器连接，另一端与所述第二细粉分离器连接；第二抽粉机构，与所述第二炉粉仓仓底连接；第二输粉机构，一端与所述第二抽粉机构连接，另一端与所述手动联络门的另一侧连接；其中，当所述第一炉粉仓内的炉粉输送至所述第二炉粉仓时，打开所述输粉母管上的所述手动联络门，所述第二抽粉机构停止，启动所述第一抽粉机构，所述第一抽粉机构抽取所述第一炉粉仓仓底的炉粉，所述炉粉通过所述第一输粉机构进入所述输粉母管，所述输粉母管将炉粉输送至第二细粉分离器，所述第二细粉分离器将所述炉粉输送至所述第二炉粉仓，当所述第二炉粉仓内的炉粉输送至所述第一炉粉仓时，打开所述输粉母管上的所述手动联络门，所述第一抽粉机构停止，启动所述第二抽粉机构，所述第二抽粉机构抽取所述第二炉粉仓仓底的炉粉，所述炉粉通过所述第二输粉机构进入所述输粉母管，所述输粉母管将炉粉输送至第一细粉分离器，所述第一细粉分离器将所述炉粉输送至所述第一炉粉仓。
[0007]进一步地，所述第一抽粉机构包括给粉机，设置在所述第一炉粉仓的底部；下粉出口管，一端与所述给粉机连接；软管，一端与所述下粉出口管的另一端连接；抽粉支管，上设置有软管对接口，所述软管对接口与所述软管的另一端连接，所述抽粉支管一端与所述第一输粉机构连接。
[0008]进一步地，所述第一抽粉机构还包括对空手动闸阀，设置在所述抽粉支管的末端。
[0009]进一步地，所述第一抽粉机构还包括手动门，设置在所述抽粉支管与所述第一输粉机构连接的一端
[0010]进一步地，所述第一抽粉机构还包括封堵盲板，设置在所述抽粉支管上的软管对接口。
[0011]进一步地，所述第一输粉机构包括总输粉管，一端与所述第一抽粉机构连接，另一端与所述输粉母管连接。
[0012]进一步地，所述总输粉管上设置有手动门。
[0013]进一步地，所述输粉母管两端分别设置入口手动门。
[0014]本实用新型提供的电站锅炉邻炉转粉装置，当第一炉粉仓内的炉粉输送至第二炉粉仓时，打开输粉母管上的手动联络门，第二抽粉机构停止，启动第一抽粉机构，第一抽粉机构抽取第一炉粉仓仓底的炉粉，炉粉通过第一输粉机构进入输粉母管，输粉母管将炉粉输送至第二细粉分离器，第二细粉分离器将炉粉输送至所述第二炉粉仓，打开输粉母管上的手动联络门，当第二炉粉仓内的炉粉输送至第一炉粉仓时，第一抽粉机构停止，启动第二抽粉机构，第二抽粉机构抽取第二炉粉仓仓底的炉粉，炉粉通过第二输粉机构进入输粉母管，输粉母管将炉粉输送至第一细粉分离器，第一细粉分离器将炉粉输送至第一炉粉仓，解决了人工清理放粉带来积存粉自燃爆炸隐患、严重污染环境以及能源介质损失浪费的问题，节约能源，保证机组安全、经济稳定运行。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例提供的电站锅炉邻炉转粉装置的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型实施例提供的电站锅炉邻炉转粉装置的安装示意图；
[0017]图3为本实用新型实施例提供的输粉母管的结构示意图；
[0018]图4为本实用新型实施例提供的输粉母管的连接示意图。
【具体实施方式】
[0019]参见图1-2，本实用新型实施例提供了一种电站锅炉邻炉转粉装置包括:第一抽粉机构、第一输粉机构、输粉母管7、第二抽粉机构及第二输粉机构。
[0020]所述第一抽粉机构与所述第一炉粉仓I仓底连接。
[0021]所述第一输粉机构与所述第一抽粉机构连接。
[0022]所述输粉母管7设置有手动联络门8 ;所述手动联络门8的一侧与所述第一抽粉机构连接，所述输粉母管7 —端与所述第一细粉分离器9连接，另一端与所述第二细粉分离器10连接；所述输粉母管7两端分别设置入口手动门。
[0023]所述第二抽粉机构与所述第二炉粉仓11仓底连接；所述第二抽粉机构与所述第一抽粉机构结构一致。。
[0024]所述第二输粉机构一端与所述第二抽粉机构连接，另一端与所述手动联络门8的另一侧连接；所述第二输粉机构与所述第一放粉机构结构一致。
[0025]其中，当所述第一炉粉仓I内的炉粉输送至所述第二炉粉仓11时，打开所述输粉母管7上的所述手动联络门8，所述第二抽粉机构停止，启动所述第一抽粉机构，所述第一抽粉机构抽取所述第一炉粉仓I仓底的炉粉，所述炉粉通过所述第一输粉机构进入所述输粉母管7，所述输粉母管7将炉粉输送至所述第二细粉分离器10，所述第二细粉分离器10将所述炉粉输送至所述第二炉粉仓11，当所述第二炉粉仓11内的炉粉输送至所述第一炉粉仓I时，打开所述输粉母管7上的所述手动联络门8，所述第一抽粉机构停止，启动所述第二抽粉机构，所述第二抽粉机构抽取所述第二炉粉仓11仓底的炉粉，所述炉粉通过所述第二输粉机构进入所述输粉母管7，所述输粉母管7将炉粉输送至