组合型炉排片结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种焚烧设备，特别是主要用于焚烧低热值、高水分且未经分类的生活垃圾的组合型炉排片结构。
【背景技术】
[0002]针对城市生活垃圾处理的问题，目前较为有效的处理方法是焚烧法，也是目前世界各国普遍采用的垃圾处理方法。许多国家以及我国采用的焚烧装备是炉排型焚烧炉，炉排型焚烧炉因为具有对垃圾的预处理要求不高，对垃圾热值适应范围广、运行及维护简便等优点。其中关键的燃烧设备是炉排，炉排一般采用高铬钼合金，耐热、耐磨、耐腐蚀的铸钢制造，材质性能和结构都较为独特。
[0003]炉排片的使用寿命一般设计为5?8年，但是在实际焚烧垃圾过程中，发现炉排片的磨损逐渐增大，垃圾燃烧效果逐年降低，经使用I?2年后炉排片就会有明显的局部磨损，须局部更换炉排片。特别是我国垃圾与国外发达国家的垃圾差别较大，其中含有较多的坚硬的不易燃烧物(如铁件、陶瓷、玻璃等)，以及腐蚀性物，这些因素必然会加快炉排片运动面的磨损程度。同时炉排片在焚烧炉内的区域磨损情况不同，并且炉排片的磨损不是整体性的，固定炉排片基本无磨损，活动炉排片磨损也不平均，主要分布在燃烧段和燃尽区，单片磨损特点是前端磨损比后端磨损厉害。同一批炉排片，在使用若干年后，干燥区、燃烧区、燃尽区的炉排片磨损程度不同，如继续使用，则垃圾搅拌不够充分，垃圾料层厚度不一，影响垃圾燃烧效果，最后导致炉排片整体报废。而且炉排片的磨损会影响燃烧效果、倾斜角度减小，垃圾下落速度改变，增加漏渣，导致热灼减率的提高。
[0004]因为目前磨损问题还无法有效解决，一般通过改良材质降低磨损程度的办法或是更换修复炉排片的方法来解决该问题。这两种方法虽然简便，但铸件和加工炉排片周期长、成本高，并且更换工序复杂，无形中提高了经济成本和劳动强度。
[0005]针对以上情况，生活垃圾焚烧炉排炉需要一种综合性能更为优越的炉排片结构来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生活垃圾焚烧炉上使用的可更换嵌块的组合型炉排片结构。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型是按如下方式实现的:设计组合型炉排片结构，包括A侧炉排片、B侧炉排片、A侧嵌块、B侧嵌块、定位件；A侧炉排片和B侧炉排片互为配套的组合件；A侧炉排片和B侧炉排片尾部还设有尾部支撑孔；A侧嵌块带有凹凸卡口，并配合安装在A侧炉排片头部的头部卡槽内侧嵌块带有凹凸卡口，并配合安装在B侧炉排片头部的头部卡槽内；所述A侧嵌块和B侧嵌块的端面均带有侧挡板，且对称设置；所述A侧炉排片、B侧炉排片头部下方的头部卡槽的横截面均在单侧设有侧向缺口，A侧炉排片和B侧炉排片的侧向缺口互为对称设置；所述侧挡板与侧向缺口互相配合设置;A侧炉排片和B侧炉排片的侧面开有定位孔，并用定位件固定双方;A侧嵌块和B侧嵌块侧向缺口和定位件的紧固作用下，使嵌块在侧向上互相限位；A侧嵌块、B侧嵌块的下接触面为斜面，该嵌块斜面与炉排片运动面形成夹角α。
[0008]本实用新型的积极效果:本实用新型技术方案中，通过在焚烧炉排炉上应用一种组合型炉排片，节约了炉排片的维修和人工成本；同时分区域对嵌块的厚度进行设置，解决炉排的磨损不均匀问题，提高了炉排的整体使用寿命；该炉排片的应用缩短了停机时间、提高了设备运转率。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1是本实用新型实施方案的侧视结构示意图
[0011]图2是图1中X-X方向剖面结构示意图
[0012]图3是本实用新型实施方案的俯视结构示意图
[0013]图4是图1中y-y方向剖面结构示意图
[0014]图5是本实用新型实施方式中A侧炉排片和B侧炉排片为三件组合时的组对结构的X-X方向剖面结构示意图
[0015]图6是本实用新型实施方式中A侧炉排片和B侧炉排片为三件组合时的组对结构的y-y方向剖面结构示意图
[0016]图7是本实用新型实施方案的A侧炉排片的结构示意图(B侧炉排片为其镜像)
[0017]图8是图7中Z-Z方向剖面结构示意图
[0018]图9是本实用新型实施方案的B侧嵌块的结构示意图(A侧嵌块为其镜像)
[0019]图10是图9的左视图
[0020]图11是图9的俯视图
[0021]图12是本实用新型实施方案的炉排片运动示意图
[0022]图中，I A侧炉排片 2 B侧炉排片 3 A侧嵌块
[0023]4 B侧嵌块5 定位件6 头部
[0024]7 定位孔8 尾部支撑孔 9 头部卡槽
[0025]10侧向缺口11凹凸卡口12斜面
[0026]13侦U挡板14固定炉排片 15活动炉排片
【具体实施方式】
[0027]为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合【具体实施方式】和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
[0028]如图1-图12所示，本实用新型所述组合型炉排片结构包括A侧炉排片1、B侧炉排片2、A侧嵌块3、B侧嵌块4、定位件5 ;A侧炉排片I和B侧炉排片2互为配套的组合件；A侧炉排片I和B侧炉排片2尾部还设有尾部支撑孔8 ;A侧嵌块3带有凹凸卡口 11，并配合安装在A侧炉排片I的头部6卡槽内侧嵌块4带有凹凸卡口 11，并配合安装在B侧炉排片2的头部6卡槽内；所述A侧嵌块3和B侧嵌块4的端面均带有侧挡板13，且对称设置，并分别与A侧炉排片1、B侧炉排片2在头部卡槽9的横截面上对称设置的侧向缺口 10互相配合;A侧炉排片I和B侧炉排片2的侧面开有定位孔7，并用定位件5固定双方，在侧挡板13和定位件5的共同作用下，A侧嵌块3和B侧嵌块4在侧向上互相限位；A侧嵌块3、B侧嵌块4的下接触面为斜面12，该嵌块斜面12与炉排片运动面形成夹角α。
[0029]所述A侧炉排片I和B侧炉排片2可以为两