煤粉锅炉炉内分级低NOx燃烧系统的制作方法

文档序号:10208251阅读:397来源:国知局
煤粉锅炉炉内分级低NOx燃烧系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种煤粉锅炉炉内分级低NOx燃烧系统,属于燃煤发电技术领域。
【背景技术】
[0002]氮氧化物是主要的大气污染物之一,主要包括NO、N02、N20、N203、N205等,统称NOx ο氮氧化物除了作为一次污染物伤害人体健康外,还会产生多种二次污染。氮氧化物是生成臭氧的重要前体物之一,也是形成区域细粒子污染和灰霾的重要原因,从而使我国珠江三角洲等经济发达地区大气能见度日趋下降,灰霾天数不断增加。近年来,我国总颗粒物排放量基本得到控制,二氧化硫排放量有所下降,但氮氧化物排放量随着我国能源消费和机动车保有量的快速增长而迅速上升。研究结果还显示,氮氧化物排放量的增加使得我国酸雨污染由硫酸型向硫酸和硝酸复合型转变,硝酸根离子在酸雨中所占的比例从上世纪80年代的1/10逐步上升到近年来的1/3。“十一五”期间,氮氧化物排放的快速增长加剧了区域酸雨的恶化趋势,部分抵消了我国在二氧化硫减排方面所付出的巨大努力。
[0003]火电行业氮氧化物排放量巨大,迫切需要控制,煤粉在锅炉内燃烧的过程中的NOx是由于燃料中含有氮而生成,在煤粉燃烧过程中,燃料N随挥发份逸出,和入炉空气中氧反应生成NOx ;在煤粉主燃区中缺氧燃烧,在煤粉燃烧初始阶段,燃料N随挥发成份逸出,生成NOx,然后在缺氧的情况下,NOx又被还原成N2,最后在主燃区上部适当位置,喷入燃尽风,将飞灰中焦炭燃尽。
[0004]目前锅炉厂普遍采用的低NOx燃烧技术主要有:空气分级燃烧技术、燃料分级燃烧技术、提前着火强化燃烧及再燃技术等。这些技术的应用通常会对炉内的燃烧组织产生改变,如产生炉膛结焦、不完全燃烧损失增大,低负荷稳燃能力差等问题,从而影响锅炉的燃烧效率。锅炉实际运行时,考虑煤粉喷入炉膛后的着火、稳燃和燃尽的要求,以及锅炉运行经济性指标,燃料分级和空气分级的程度有限,NOx减排的效果无法达到预期。因此,电站锅炉迫切需要一种对稳燃和燃烧效率不产生影响的高效低NOx燃烧技术,来满足电站煤粉锅炉NOx减排的要求。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型解决的技术问题是,提供一种喷燃器组配风方式灵活独立可调、出风量灵活可调、对稳燃和燃烧效率不产生影响的高效低NOx的煤粉锅炉炉内分级低NOx燃烧系统。
[0006]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
[0007]煤粉锅炉炉内分级低NOx燃烧系统,其特征在于:包括:设置于炉壁四角的喷燃器组,所述喷燃器组包括从下到上依次设置的基础燃烧喷燃器组、分离燃烧喷燃器组和高速分离燃烧喷燃器组,所述基础燃烧喷燃器组包括若干组调风器,所述调风器包括第一调风器和分别设置于所述第一调风器上下的第二调风器,所述分离燃烧喷燃器组包括若干所述第二调风器,所述高速分离燃烧喷燃器组包括所述第二调风器;所述第二调风器包括由内到外依次设置的第一风管、第二风管和第三风管,所述第二风管和第三风管的出风口处环绕式活动设置有若干梯形挡片,所述梯形挡片的短边与所述第二风管和第三风管的出风口相连并围成一圈;所述第一调风器包括由内到外依次设置的所述第一风管和第二风管。
[0008]所述梯形挡片的短边长度为所述第二风管的出风口直径的1/10~1/20。
[0009]所述第二风管和第三风管内均设置有出风量调节装置。
[0010]所述风量调节装置包括调节块和与所述调节块相连的推杆,所述调节块设置于所述第二风管和第三风管的内径渐变段;位于所述第二风管内的所述调节块穿过所述第一风管且形状为圆锥台型;位于所述第三风管内的所述调节块穿过所述第二风管且形状为圆锥台型。
[0011]所述圆锥台型与所述内径渐变段的形状相同。
[0012]所述梯形挡片与PLC相连。
[0013]所述调风器的组数在每个所述炉壁四角均为至少6组。
[0014]所述分离燃烧喷燃器组在每个所述炉壁四角均包括至少3个所述第二调风器。
[0015]所述活动设置为利用销钉或合页相连。
[0016]本实用新型提供的一种煤粉锅炉炉内分级低NOx燃烧系统,活动设置的若干梯形挡片的设置,使第二风管和第三风管的出风方向、出风角度均可调,如若干梯形挡片可形成收缩型、扩张型、水平型、第二风管和/或第三风管的出风口整体朝上、第二风管和/或第三风管的出风口整体朝下、第二风管和/或第三风管的出风口整体朝左或第二风管和/或第三风管的出风口整体朝右等,使喷燃器组的配风方式(出风方向、出风角度等)灵活独立可调,针对不同煤种选择与之适配的配风方式,使本实用新型煤种普适性强,稳燃能力强,燃烧效率高;风量调节装置的设置,使第二风管和第三风管的出风量灵活可调,可针对不同煤种选择与之匹配的出风量,保证任一煤种在本实用新型中燃烧时均可达到最佳燃烧状态和排放状态;第一风管、第二风管和第三风管的设置,实现了多级配风,使旋流空气与煤粉掺混均匀,燃烧更加剧烈,大大降低氮氧化物的排放;基础燃烧喷燃器组中的若干组调风器的设置,分多级再燃煤粉,燃烧充分;基础燃烧喷燃器组中的第一调风器和分别设置于所述第一调风器上下的第二调风器的设置,使出风方向、出风角度灵活可调,实现第一调风器和第二调风器的射流的任意混合,从而保证在锅炉结构或煤粉种类发生变化的情况下着火时间和稳定燃烧不受影响,并在炉壁周围形成保护防止炉膛结焦;通过控制分离燃烧喷燃器组和高速分离燃烧喷燃器组的出风方向和出风量,喷入适量的燃尽风,将飞灰中焦炭燃尽,造成缺氧还原环境,使NOx充分被还原成N2。本实用新型提供的一种煤粉锅炉炉内分级低NOx燃烧系统,喷燃器组配风方式灵活独立可调、出风量灵活可调、对稳燃和燃烧效率不产生影响,高效燃烧且低NOx排放,符合我国节能减排的要求。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图;<
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