1设有喷淋盘管5-7，喷淋盘管5-7上设有螺旋喷头5-8，喷淋盘管5-7经管道、控制阀5-10、水栗5-3接到分解中和液罐，壳体5-1下部设有球形护罩网5-9，回流水管一端接在球形护罩网5-9上、另一端经管道、控制阀、水栗接到分解中和液回收罐，以便回收已利用过的分解中和液。从节流器4出来的烟气经分解器进口 5-5、烟管5-11后，通过网状盘片5-2、球形护罩网5-9上的阻拦网过滤，以及喷淋盘管5-7上的螺旋喷头5-8喷出的分解中和液的作用，使得分解器5能消除烟气中含有烟尘、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、二恶英等有害物质，然后从分解器出口 5-6进入吸附塔。所述的螺旋喷头5-8喷出分解中和液是通过控制阀5-10和水栗5-3来控制流量。
[0027]6)吸附塔6:采用活性炭吸附塔，主要功能是分离烟气中细小颗粒，吸附塔内置有三层5*5mm的钢网进行过滤，并设置有检查门，方便观察其内的烟气分流情况，下端设有伞状烟气分流罩，其内有三层阻拦网，减少烟气颗粒排出。
[0028]7)袋式除尘器7 ：为现有技术，袋式除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体(灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。袋式除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是袋式除尘器运行中重要的一环。
[0029]上述的袋式除尘器7可以采用本实用新型的反吹布袋脉冲除尘装置，见图7，包括上部箱体7-1、中部箱体7-2和下部支架7-3，滤袋是套在滤袋撑架上，其结构特点为在位于中部箱体7-2的顶部密封固定有花板7-4，中部箱体7-2的上部或中上部的侧面设有含尘烟气进口 7-13，含尘烟气进口能由含尘烟气气缸7-24控制开合的含尘烟气门7-14盖住;在位于中部箱体7-2的下面连接有排泄粉尘漏斗7-16，中部箱体和排泄粉尘漏斗由下部支架7-3支撑;排泄粉尘漏斗7-16的排泄粉尘漏斗口通过由粉尘气缸7-25控制开合的粉尘门7-17盖住，在粉尘门下面有粉尘料螺旋机7-18，粉尘料螺旋机为现有技术产品；在花板7-4上面安装有上部箱体7-1，花板上开有的复数个滤气通孔7-5能与上部箱体相通，在上部箱体7-1内位于花板7-4之上设置有与花板相间隔设置的压缩气管7-19，在压缩气管上的对着花板的每个滤气通孔7-5或滤袋的滤气出口处相应设置有喷嘴7-23，压缩气管7-19与空压机或气栗7-20连接;在上部箱体顶部设置有由干净气门气缸7-15控制开合的干净气门7-22盖住的干净气体出口 7-21。
[0030]中部箱体的顶部密封固定有花板7-4，在花板上开有复数个滤气通孔7-5，在花板上位于每个滤气通孔下安装有滤袋撑架以及罩在滤袋撑架外的滤袋7-7，所述的滤袋撑架采用弹性材料制成的能伸缩的弹簧滤袋撑架7-6，所述滤袋的滤气出口与花板上相应处开有的滤气通孔7-5相通或制成一体，在位于每个弹簧滤袋撑架7-6下设置有能拉伸弹簧滤袋撑架的配重7-10，每个滤袋罩在相应的每个弹簧滤袋撑架和配重外，在位于中部箱体的底部设有能托住滤袋的滤袋托架7-11，滤袋托架连接在滤袋振荡气缸7-12的活塞杆下端上，滤袋振荡气缸上部安装在花板7-4上。所述的滤袋7-7内的弹簧滤袋撑架7-6、滤袋7-7与花板7-4的固定可以采用如下形式，当然也可采用目前现有技术的形式，如:花板上设有滤袋固定孔和弹簧滤袋撑架固定孔，滤袋固定孔和弹簧滤袋撑架固定孔可以是同一个孔，或者是同心孔、但滤袋固定孔比弹簧滤袋撑架固定孔大且是制成与弹簧滤袋撑架固定孔同心的环形槽，在花板上的每个弹簧滤袋撑架固定孔安装有弹簧滤袋撑架，具体安装时，I)当滤袋固定孔和弹簧滤袋撑架固定孔是同一个孔时，滤袋的上开口（即滤气出口）穿过花板的滤袋固定孔后采用开有与滤袋固定孔一样大小孔洞的压板压住滤袋的上开口然后用螺钉等固定，此时位于滤袋内的弹簧滤袋撑架的上端可以固定在弹簧滤袋撑架固定孔的孔边缘上而且连同位于滤袋固定孔边缘的滤袋一起固定，弹簧滤袋撑架固定孔用于通过经滤袋过滤后的滤气，经滤袋过滤后的滤气经弹簧滤袋撑架固定孔、滤袋固定孔以及与滤袋固定孔一样大小的压板上大的孔洞进入上部箱体内；2)当滤袋固定孔和弹簧滤袋撑架固定孔是同心孔、但滤袋固定孔比弹簧滤袋撑架固定孔大且滤袋固定孔是制成与弹簧滤袋撑架固定孔同心的环形槽，此时滤袋的上开口穿过环形槽后采用开有与弹簧滤袋撑架固定孔或滤袋固定孔一样大小孔洞的压板压住滤袋的上开口然后用螺钉等固定，此时位于滤袋内的弹簧滤袋撑架的上端固定在弹簧滤袋撑架固定孔的孔边缘上且弹簧滤袋撑架固定孔与环形槽结构的滤袋固定孔之间相隔着一个环形槽壁，两者不相通；3)也可采用如图7-1所示的结构连接，在滤袋7-7的滤气出口处安装两个弹性圈7-8，两个弹性圈7-8之间形成环形卡槽，此环形卡槽卡在花板7-4上的滤气通孔7-5，用一弹性弧形扭簧7-9撑开滤袋的滤气出口，弹性弧形扭簧7-9的弧形圈能撑开滤袋的滤气出口，上边的弯钩能压住滤袋7-7的上边缘，弹性弧形扭簧7-9的弧形圈能固定住弹簧滤袋撑架7-6的上端。所述的弹簧滤袋撑架7-6采用弹性材料制成的能伸缩的弹簧滤袋撑架，弹簧滤袋撑架7-6可以像弹簧一样上下伸缩，每个弹簧滤袋撑架7-6下端或下部设有拉伸弹簧滤袋撑架的配重7-10，在每个弹簧滤袋撑架7-6和配重7-10外套有滤袋7-7，在位于中部箱体7-2的下部或底部设有能托住滤袋7-7的滤袋托架7-11，滤袋托架7-11连接在滤袋振荡气缸7-12的活塞杆下端上，滤袋振荡气缸7-12上部安装在花板7-4上，滤袋振荡气缸通过气栗或空压机使其活塞杆上下移动而带动滤袋托架上下移动、同时带动滤袋上下移动，滤袋向上移动使弹簧滤袋撑架受压压缩，当活塞杆向下移动后，此时弹簧滤袋撑架通过本身的弹簧弹力和配重的重力双重作用而回位，带动滤袋向下展开回位，在中部箱体7-2的上部侧面设有含尘烟气进口 7-13，含尘烟气进口由含尘烟气气缸控制开合的含尘烟气门7-14盖住，通过控制含尘烟气气缸可以开启或闭合含尘烟气门，当开启含尘烟气门后从吸附塔输送来的含尘烟气能经过本实用新型所述的反吹布袋脉冲除尘装置的含尘烟气门后通过含尘烟气进口 7-13进入中部箱体内进行后续的滤袋除尘；在中部箱体7-2的下部或底部的下面密闭连接有排泄粉尘漏斗7-16，中部箱体的下部或底部和排泄粉尘漏斗由下部支架7-3支撑，排泄粉尘漏斗7-16的排泄粉尘漏斗口通过由粉尘气缸控制开合的粉尘门7-17盖住，通过粉尘气缸可以开启或闭合粉尘门，在粉尘门下面有粉尘料螺旋机7-18，通过粉尘料螺旋机把粉尘输出处理;在花板7-4上面密闭安装有上部箱体7-1，在上部箱体7-1内位于花板之上相间隔一定距离设置有压缩气管7-19，在压缩气管的正对着花板7-4的每个滤气通孔7-5或滤袋的滤气出口处设置有喷嘴7-23，压缩气管7-19经反吹气控制阀与空压机或气栗7-20连接，在上部箱体7-1顶部设置有由干净气门气缸控制开合的干净气门7-22盖住的干净气体出口 7-2