完全上进风燃气灶用燃烧器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及燃气器具技术领域，特别涉及一种完全上进风燃气灶用燃烧器。
【背景技术】
[0002]现有技术中的燃气灶燃烧器的火孔出火角度在15到30度之间，火焰不集中从而造成热效率偏低，并且内外环主火焰分散使燃烧不稳定；同时，当燃气出气通道压力较高时，会造成空气燃气混合不均匀，出现黄焰、燃烧不充分等问题导致热负荷偏小，热效率偏低。
[0003]为了使燃烧器火焰更加集中提升燃烧器热效率就必须加大出火孔的出火角度，但出火孔此时较大的出火角度不利于二次空气与燃气的混合，燃气未及燃烧就脱出火孔，弓丨起火焰稳定性下降，从而发生火焰脱离火孔根部的离焰现象，使火力无法集中加热炊具，同样会造成燃烧器热效率降低。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的技术目的在于提供一种出火倾角大、火力集中并且稳定、能有效提高热效率的燃烧器，改善现有技术热效率偏低、燃烧不充分等缺陷。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了一种完全上进风燃气灶用燃烧器，包括燃烧器腔室、火盖基座、内环火盖和外环火盖，所述内环火盖上设有内环主出火孔，所述外环火盖上设有外环主出火孔，所述火盖基座包括内环火盖基座和外环火盖基座，所述内环火盖设置于所述内环火盖基座上，所述外环火盖设置于所述外环火盖基座上，其特征在于，所述内环主出火孔与水平面的夹角为α?，所述外环主出火孔与水平面的夹角为α2，其中，25° <αI <50°，25° <α2<50°，所述内环主出火孔下设有内环稳焰火孔，所述内环稳焰火孔的孔径小于所述内环主出火孔的孔径;所述外环主出火孔下设有外环稳焰火孔，所述外环稳焰火孔的孔径小于所述外环主出火孔的孔径。
[0006]设置孔径小于主出火孔的稳焰火孔，可以使燃气和空气的混合气通过稳焰火孔时阻力大流速小，则不容易离焰，同时稳焰火孔的火焰又加热了主出火孔火焰的根部，提升了燃烧温度，也就提高了主出火孔火焰的稳焰能力。
[0007]进一步地，所述内环火盖的下边缘设有内环火盖稳焰出火斜面，所述内环火盖稳焰出火斜面与水平面的夹角为β?，所述内环火盖基座与所述内环火盖的相对面设有内环火盖基座稳焰出火斜面，所述内环火盖基座稳焰出火斜面与水平面的夹角为β2，其中，25° <βi < 50°，β1=β2;所述内环火盖稳焰出火斜面与所述内环火盖基座稳焰出火斜面围成内环稳焰空间；所述内环稳焰空间内设置若干内环条形稳焰肋，相邻的两个所述内环条形稳焰肋之间的内环稳焰空间形成一个所述内环稳焰火孔。
[0008]进一步地，所述内环主出火孔的下缘至所述内环火盖稳焰出火斜面的距离为SI，0.5mm < SI < 2mm。选择这个尺寸范围的优点在于:尺寸小于该范围就会提高加工工艺难度，从而难以保证加工成品能达到相应的工艺要求;而尺寸超过该范围则会降低稳焰火孔的稳焰效果。
[0009]进一步地，所述内环条形稳焰肋设置于所述内环火盖稳焰出火斜面上;或者所述内环条形稳焰肋设置于所述内环火盖基座稳焰出火斜面上。
[0010]进一步地，所述内环条形稳焰肋同时设置于所述内环火盖稳焰出火斜面上和所述内环火盖基座稳焰出火斜面上。
[0011 ]进一步地，所述外环火盖的下边缘设有外环火盖稳焰出火斜面，所述外环火盖稳焰出火斜面与水平面的夹角为γ I，所述外环火盖基座与所述外环火盖的相对面设有外环火盖基座稳焰出火斜面，所述外环火盖基座稳焰出火斜面与水平面的夹角为γ 2，其中，35°< γ1<50°, γ 1= γ 2;所述外环火盖稳焰出火斜面与所述外环火盖基座稳焰出火斜面围成外环稳焰空间；所述外环稳焰空间内设置若干外环条形稳焰肋，相邻的两个所述外环条形稳焰肋之间的外环稳焰空间形成一个所述外环稳焰火孔。
[0012]进一步地，所述外环主出火孔的下缘至所述外环火盖稳焰出火斜面的距离为S2，
0.5mm < S2 < 2mm。选择这个尺寸范围的优点在于:尺寸小于该范围就会提高加工工艺难度，从而难以保证加工成品能达到相应的工艺要求;而尺寸超过该范围则会降低稳焰火孔的稳焰效果。
[0013]进一步地，所述外环条形稳焰肋设置于所述外环火盖稳焰出火斜面上，或者所述外环条形稳焰肋设置于所述外环火盖基座稳焰出火斜面上。
[0014]进一步地，所述外环条形稳焰肋同时设置于所述外环火盖稳焰出火斜面上和所述外环火盖基座稳焰出火斜面上。
[0015]进一步地，所述内环火盖基座和所述外环火盖基座为一体式结构。
[0016]本实用新型的有益效果:
[0017]本实用新型由于采用了上述结构设计，具有以下有益效果:1.内外环火盖的主出火孔的水平出火角度较大，从而保证了内外环主火焰更加集中，火焰集中加热锅具的时间变得更长，从而提高了热效率。2.通过设置内外环火盖稳焰空间及条形稳焰肋构造出内外环稳焰火孔，能够很好的稳住内外环主火焰，使内外环主火焰稳定燃烧，避免出现脱火、黄焰、离焰等现象，从而最大限度的提高热效率。
[0018]以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的一个较佳实施例的总体结构示意图。
[0020]图2为本实用新型的一个较佳实施例的剖面结构示意图。
[0021]图3为图2中A部的局部放大图。
[0022]图4为图2中B部的局部放大图。
[0023]图5为本实用新型的一个较佳实施例的爆炸结构示意图。
[0024]图6为本实用新型的一个较佳实施例的外环火盖的结构示意图。
[0025]图7为本实用新型的一个较佳实施例的内环火盖的结构示意图。
[0026]图8为本实用新型的一个较佳实施例的火盖基座的结构示意图。
[0027]图中，I完全上进风燃烧器；10内环火盖；101内环火盖稳焰出火斜面；102内环条形稳焰肋；103内环主出火孔;20外环火盖;201外环火盖稳焰出火斜面;202外环条形稳焰肋；203外环主出火孔;30火盖基座；31内环火盖基座；32外环火盖基座；301内环火盖基座出火斜面;302外环火盖基座出火斜面;40燃烧腔室；50内环稳焰火孔;60外环稳焰火孔;70内环稳焰空间；80外环稳焰空间。
【具体实施方式】
[0028]如图1-图8所示，本实用新型完全上进风燃气灶用燃烧器的一具体实施例，完全上进风燃气灶用燃烧器I，包括燃烧器腔室40、火盖基座30、内环火盖10和外环火盖20，内环火盖10上设有内环主出火孔103，外环火盖20上设有外环主出火孔203，火盖基座30包括内环火盖基座31和外环火盖基座32，内环火盖10设置于内环火盖基座31上，外环火盖20设置于外环火盖基座32上，内环主出火孔103与水平面的夹角为α?，外环主出火孔203与水平面的夹角为α2，其中，25° <al <50°，25。< α2 < 50°，al和α2的大小可以相等，也可以不相等。本实施例中的α?和α2的角度选用45°。
[0029]内环火盖10的下边缘设有内环火盖稳焰出火斜面101，内环火盖稳焰出火斜面101与水平面的夹角为β?，内环火盖基座31与内环火盖10的相对面设有内环火盖基座稳焰出火斜面301，内环火盖基座稳焰出火斜面301与水平面的夹角为β2，其中，25° <β1<50°，β1 = β2;内环火盖稳焰出火斜面101与内环火盖基座稳焰出火斜