具有外部滴油盘模块的垂直烤架的制作方法

本申请要求于2014年3月11日提交的美国临时申请第61/951,516号和于2014年9月23日提交的美国申请第14/493,348号的优先权，这些申请的全部内容以引用的方式并入本文。

技术领域

本发明涉及用于家用厨房和商用厨房的烹饪用具。本发明具体涉及可以用于以从被烹饪的食物去除脂肪的方式来烹饪该食物的电烤架。具体地，本发明涉及一种垂直电烤架以及一种可拆卸式滑道和托盘模块，该可拆卸式滑道和托盘模块用于将脂肪和破碎固体从烤架的内部引导至托盘的外部容器，以实现烹饪过程期间的安全储存和冷却。

背景技术：

肥胖症和心脏病一直与大部分肉制品中发现的饱和脂肪和胆固醇的高消耗有关。美国心脏协会(“AHA”)已经建议，为了降低患心脏病和癌症的风险，个人应该减少其对饱和脂肪和胆固醇的日摄入量

已经垂直设置有辐射烹饪元件和烤制空间的烤架特别适用于同时烹饪食物的两侧并且从正被烹饪的肉去除脂肪。当食物被悬挂在烹饪元件之间时，固持夹的重力和压力用作将液化脂肪和油与食物分离，从而使该液化脂肪和油从正被烹饪的食物滴出并且离开该食物。垂直烤架已经被心脏内科医生推荐为适合帮助患者和公众减少其对通过传统烹饪的肉摄入的饱和脂肪的摄入量的装置。

然而，存在与现有垂直烤架相关联的问题。现有技术的垂直烤架使用内部滴油盘来收集和保持从正在两个辐射烹饪元件之间被烤制的食物落下的可燃脂肪、油和废弃固体。不幸的是，具有内部滴油盘的现有技术的垂直烤架容易着火和冒烟。

结果，如果内部滴油盘在每次使用之前没有被彻底清洗干净以确保没有可燃脂肪或者固体存在于托盘中，则有托盘中的物质会燃烧的倾向。进一步地，为了克服该燃烧倾向，建议用户在每次使用之前向内部滴油盘添加少量冷水，以降低烹饪期间累积在托盘中的液化脂肪和油的挥发性。

将现有技术的垂直烤架中的滴油盘隐藏到烤架的主体内这一事实使引发火灾或者冒烟的点燃危险因加剧，在这种情况下，用户难以在不将滴油盘从现有技术的垂直烤架拆卸下来的情况下观察到托盘的内含物。这常常会使用户在预先不知道滴油盘的内含物或者存在的这些内含物着火和冒烟的危险的情况下，对直接位于滴油盘的可燃内含物上方的裸露的电烤制元件上电。在不知道现有技术的垂直烤架的滴油盘所包含的可燃脂肪和废物时，许多用户在按照烤架随附的安全规定将托盘重新插入到烤架中之前，不会采取措施来拆卸并且用一定量的冷水清洗托盘。

为了减少火灾风险，一些现有技术的垂直烤架设计采用以灭火穿孔金属盖为特征的内部滴油盘。然而，这种设计也有其缺点。首先，因为内部滴油盘盖基本上掩盖住保持的脂肪和固体，所以穿孔盖使装置的用户更有可能会忘记排空滴油盘的内含物。在内部滴油盘被隐藏在垂直烤架的主体内而不可见的情况下，可能容易注意不到保持的脂肪和油的危险储量。进一步地，穿孔金属灭火罩的使用导致固体废物和余烬从上方落到防火罩上。这些固体有时阻塞穿孔，从而导致脂肪和油累积在防火罩的表面上。这可能回导致闷烧余烬和点燃的脂肪进入装置的内部腔体中，并且/或者，尽管存在灭火罩，也会使滴油盘中的脂肪点燃。垂直烤架用户常见的抱怨是阻塞的或者不适当地准备的内部滴油盘可以允许闷烧余烬启动厨房火灾警报。此外，通过用金属罩覆盖或者压紧滴油盘的可燃内含物，其内含物的点燃可以使托盘爆炸。

本发明的目的是改进现有技术的垂直烤架的设计，并且/或者大大改善现有技术的垂直烤架的一些缺点。

技术实现要素：

本发明的一些实施例的一个方面涉及一种具有用于烤架的外部容器的可拆卸式滑道和滴油盘模块。本发明的滴油盘包括滑道，该滑道将通过烤制食物而生成的分离式的、热的、液化的脂肪和破碎固体(它们所有形成在本文中被称为“废弃物”的组)引导至外部收集容器，该外部收集容器位于模块的最低点处以便在烤架的主体外部进行冷却和处理。滴油盘包括一个或者多个通道，该一个或者多个通道配置为使空气能够流过滴油盘并且使空气流能够接触滑道。按照这种方式，当这些通道位于烤架内时并且当它们朝外部容器滑动时，对被烤的食物的废弃物进行冷却。按照这种方式，降低烤架内着火的风险。这也减少了对内部滴油盘的需要，并且因此，不必向非常靠近烤架的电烹饪元件的滴油盘添加冷水，或者在任何情况下都不必将滴油盘定位在烤架的主体内，或者此外不必向滴油盘应用灭火罩。因此，消除了使用内部滴油盘所必需的危险和准备步骤、以及对该内部滴油盘的需要。

(1)在一种变型中，用于烤架的滴油盘模块配置为接住在烹饪过程期间生成的脂肪和破碎固体。该托盘包括正面、背面、底面、以及左右两侧；滑道定位在正面与背面之间的斜坡处，并且配置为将脂肪和破碎固体从托盘的背面引导至托盘的正面。用于空气流动的至少一个通道被滑道覆盖。外部容器定位在托盘的正面，其中，滑道通向容器，从而在脂肪和破碎固体沿滑道的斜坡向下行进之后，可以将该脂肪和破碎固体导入外部容器中。进气口在托盘模块的至少一侧并且配置为允许凉爽的外部空气进入托盘模块中。

(2)在滴油盘模块的另一种变型中，滑道包括两个表面，该两个表面通向中间表面并且设置在中间表面的任一侧并且形成比中间表面更高的角度。托盘模块进一步包括台阶，该台阶处于左右侧以容纳烤架的凹式底面板，并且当将托盘插入到烤架中时，悬挂在烤架的底面板的边缘上。

(3)在另一种变型中，滴油盘模块进一步包括多个肋条，该多个肋条限定出多个通道，支撑滑道并且在通道的底板与滑道之间维持间隙以在滑道之下提供空气通道，该空气通道使空气能够流过在通道的前端中的开口并且流出在通道的后端中的开口。通道的后端在滴油盘模块的背面上。

(4)在又一种变型中，滴油盘模块包括在通道中的底板构件和在该底板构件中的孔隙，该孔隙允许空气从托盘下面流入通道中。

(5)在滴油盘模块的又一种变型中，模块由底部托盘和滑道形成，滑道可从底部托盘拆除。

(6)在滴油盘模块的另一种变型中，模块由底部托盘和滑道形成。托盘模块进一步包括：靠近在滑道与底部托盘之间的托盘模块前面形成的间隙，其中，滑道的侧面面板具有足够的长度来在滑道与底部托盘之间产生间隙以允许空气流入间隙中。

(7)在进一步变型中，滴油盘模块包括：在托盘的左侧或者右侧的至少一个开口。

(8)在又一种变型中，滑道由导热材料形成，以实现在板下面的空气流动与在板上滑动的废弃物之间的热交换。

(9)在滴油盘模块的又一种变型中，其中，板由金属制成并且滴油盘模块包括配置为将金属板附接至托盘模块的磁铁。

(10)托盘的侧面在托盘的下面形成空气空间，该空气空间允许空气经由在通道的底板中的孔隙从托盘下面流动并且流入形成在滑道下面的通道中。

(11)在另一种变型中，烤架包括外壳，该外壳包括前面板、后面板、底面板、右面板和左面板。后烟道垂直延伸并且由在外壳内的后框架构件和后面板围成。后烟道具有进口和出口。该进口采取在后框架构件中的一个或者多个第一开口的形式，并且出口采取比进口更高的第二开口的形式。第一进气口位于烤架的左面板、右面板、后面板和底面板中的至少一个中。可拆卸式托盘模块包括正面、背面、底面、以及左右两侧；滑道定位在正面与背面之间的斜坡处，并且配置为将脂肪和破碎固体从托盘的背面引导至托盘的正面。至少一个通道被滑道覆盖并且配置用于空气流动，该通道具有前开口端和后开口端，该后开口端与托盘模块的背面对齐。外部容器定位在托盘的正面，其中，滑道通向容器，从而在脂肪和破碎固体沿滑道的斜坡向下行进之后，可以将该脂肪和该破碎固体导入外部容器中。进气孔在托盘模块的至少一侧并且配置为允许外部空气进入托盘模块中并且进入至少一个通道中。可拆卸式托盘模块配置为经由前面板中的孔隙滑入和滑出烤架，从而在托盘模块处于在烤架内的操作位置时，托盘模块的背面靠在后框架上，并且后烟道的进口与通道的后开口端对齐，以使空气能够从至少一个通道流至后烟道。进气口至少部分地与进气孔对齐，并且烤架配置为经由进气口吸入空气，从而使吸入的空气流过进气孔、通道、后烟道，并且离开后烟道的出口。

(12)在根据权利要求11所述的垂直烤架的进一步变型中，其中，烤架的前面板的孔隙的大小被设计为：当托盘模块处于操作位置时，烤架的前面板的最低点与托盘模块的最高点之间存在间隙，该间隙使空气能够沿滑道从外部流入。

(13)在又一种变型中，所述垂直烤架包括前框架构件，该前框架构件在外壳内，从而使前面板和前构件形成前烟道。前烟道配置为经由间隙吸入外部空气中的至少一些。

(14)在垂直烤架的又一变型中，烤架具有在垂直烤架内的可拆卸式侧隔热罩。

(15)在垂直烤架的一种变型中，隔热罩位于烹饪架下面并且配置为将在烹饪过程期间生成的脂肪和破碎固体引导至滑道上。

(16)在另一种变型中，垂直烤架包括用于将食物保持在烤架中间的烹饪架。至少一个发热装置位于烹饪架附近，并且至少一个可拆卸式隔热罩位于发热装置与外壳的最靠近该发热装置的面板之间。

(17)在烤架的进一步变型中，后面板包括至少一个通风孔。后框架构件包括与通风孔对齐的至少一个通风开口。可拆卸式托盘模块的背面包括至少一个后孔隙，该至少一个后孔隙与通风孔和通风开口对齐，从而使空气能够经由通风孔、通风开口和后孔隙从外部流入通道中。

(18)在又一种变型中，所述烤架包括在后面板与后框架构件之间的壁。该壁位于通风孔和通风开口上方并且位于后烟道的进口下方，从而防止空气从通风孔进入后烟道中。

(19)在又一种变型中，烤架包括一个或者多个第一支腿，该一个或者多个第一支腿配置为相对于烤架所在表面升高烤架的底面板。底面板相对于前面板是凹进的；滴油盘模块包括一个或者多个第二支腿，该一个或者多个第二支腿配置为相对于烤架所在表面升高外部容器。滴油盘模块的左侧和右侧中的至少一个包括延伸件，该延伸件向下延伸并且配置为与烤架的底面板啮合以防止滴油盘在烤架内向前移动。至少一个通道的前开口端配置为使空气能够经由在底面板与烤架所在表面之间的第一空间并且/或者经由在外部容器与烤架所在表面之间的第二空间流过。

(20)在一种变型中，烤架包括外壳，该外壳包括前面板、后面板、底面板、右面板和左面板。后烟道垂直延伸并且由在外壳内的后框架构件和后面板围成。后烟道具有进口和出口。该进口采取在后框架构件中的一个或者多个开口的形式，并且出口采取比进口更高的孔隙的形式。第一进气口位于烤架的左面板、右面板、后面板和底面板中的至少一个中。

(21)在另一种变型中，烤架包括一个或者多个第一支腿，该一个或者多个第一支腿配置为相对于烤架所在表面升高烤架的底面板，其中，底面板相对于前面板是凹进的。

本发明的其它特征和方面将通过以下详细说明以及以举例的方式图示了根据本发明的实施例的特征的附图变得显而易见。该概述并不旨在限制本发明的范围，本发明的范围仅由随附权利要求书限定。

附图说明

根据一个或者多个实施例，参照以下附图详细描述了本发明。附图仅仅是为了说明的目的而提供，并且仅仅描绘了本发明的典型或者示例实施例。提供这些附图是为了有利于读者理解本发明，并且不应该将这些附图认为是对本发明的广度、范围或者适用性的限制。应该注意，为了清楚起见并且为了易于图示，这些附图不一定按比例绘制。

在本文中包括的附图中的一些从不同的角度图示了本发明的各个实施例。虽然随附描述性文本可能会提到诸如“顶部”、“底部”或者“侧面”等视图，但是这些提及仅仅是说明性的，并不暗示或者要求在特定空间取向上实现或者使用本发明，除非另有明确规定。

图1是根据本发明的原理的滴油盘模块的透视图；

图2是充当滴油盘的盘盖的滑道和供脂肪、油脂和破碎固体滑动的滑道的顶视图；

图3是滑道的正视图；

图4是滑道的等距视图；

图5是示出了在顶部滑道拆卸之后的底部托盘的等距视图；

图6是示出了在顶部滑道拆卸之后的底部托盘的后视图；

图7是油脂托盘的右侧视图，示出了通过该总成的空气流动；

图8是通过图5中的平面A-A的油脂托盘总成的截面视图；

图9是通过图14的平面B-B的截面视图，该平面B-B通过垂直烤架的中心；

图10是通过垂直烤架的图14中的平面C-C的右侧横截面视图；

图11至图13示出了位于垂直烤架内部的可拆卸式侧隔热罩；

图14是垂直滑道的顶部视图；

图15示出了具有磁铁的托盘总成，该磁铁用于将金属滑道固定到托盘总成上；

图16是具有用于空气流动的开口的图15的托盘的后视图；

图17是示出了在烤架中的被掩藏在托盘后面的通风孔的概念性图解，该通风孔配置为与图16的托盘中的开口匹配；以及

图18是垂直烤架的通过图14中的平面C-C的前横截面视图，该前横截面视图示出了配置为与图16的托盘中的开口对齐的通风孔的放置；

图19是图14的烤架的背视图，示出了与托盘的侧进气开口对齐的后开口；

图20是示出了通过图5的底部模制托盘的空气流动的等距视图；

图21是根据本发明的实施例的具有细长侧面板侧的顶部滑道的等距视图；

图22是油脂托盘总成的右侧视图，示出了通过在托盘的底板与具有细长侧的顶部滑道之间的间隙的空气流动；

图23至图25是示出了本发明的滴油盘模块的透视图，其中，进气间隙存在于其底侧；

图26和图27是示出了本发明的烤架的透视图，其中，底座相对于前面板是凹进的；以及

图28和图29是示出了插入到图26至图27的烤架中的图23至图25的滴油盘模块的附图。

这些特征不力求详尽无遗或将本发明只限于所公开的精确形式。应该理解，可以利用修改和更改来实践本发明，并且本发明仅受权利要求书及其等效物的限制。

具体实施方式

有时，在本文中依据示例环境来描述本发明。提供依据这些环境的描述是为了允许在示例性应用的情况下描绘本发明的各种特征和实施例。在阅读本说明书之后，对于本领域的普通技术人员而言，如何在不同的和替代的环境中实现本发明将变得显而易见。

除非另有限定，否则本文所使用的所有技术术语和科学术语都具有本发明所属领域的普通技术人员通常所理解的相同含义。本文所提及的所有专利、申请、公开的申请和其它出版物全部以引用的方式并入本文。如果本节所陈述的定义与以引用的方式并入本文的申请、公开的申请和其它出版物所陈述的定义相反或者不一致，则本文件所陈述的定义胜过以引用的方式并入本文中的定义。

本发明的一些实施例的一个方面涉及一种用于垂直烤架的外部滴油盘。在描述本发明的托盘的细节之前，将描述垂直烤架。

图1是通常表示为数字1的油脂托盘总成的等距视图。图7是托盘总成的右侧视图，并且图8是托盘总成的截面视图。托盘总成配置为接住烹饪期间从垂直烤架内的食物滴下的废弃物并且将废弃物(脂肪、油脂和破碎固体)从烤架内部导入外部容器部件7中。

参照图2至图4和图8，图2是作为本发明的托盘的一部分的滑道2的顶视图；图3是滑道2的正视图。图4是滑道2的等距视图。图8是油脂托盘总成的截面视图。

油脂托盘总成1包括顶板/滑道2和底部托盘3。滑道2覆盖底部托盘3。底部托盘3可以是一体模制成型的塑料底座。可选地，底部托盘3由防火材料制成。滑道2朝外部容器部件7向下倾斜，从而将废弃物引导至外部容器部件。在非限制性示例中，滑道2的倾斜度为约15度。对于普通烤架，其内部温度达到400至500华氏度，因为在没有达到闪点温度(闪点温度是高于废弃物着火或者冒烟的温度的温度)的情况下面板2的冷却作用使废弃物能够沿面板缓慢行进，所以在本发明中的倾斜角度可以较低。具有低倾斜度特别有利于将垂直烤架的轮廓保持得较低。在垂直烤架内的更高温度可能会需要增加倾斜度，以在达到闪点温度之前加速将废弃物排出至外部托盘容器。

滑道2包括侧向侧表面4、5和位于该侧表面之间的中间表面6。侧表面4和5朝滑道2的中间倾斜以将油脂从侧面排出至中间表面6。在底部模制托盘3的前面是外部容器部件7。外部容器部件7可以可拆卸地附接至托盘。可选地，托盘手柄8位于外部容器部件7的前面，以易于将托盘插入烤架和从烤架拆卸托盘。

在托盘的至少一侧存在进气开口9，以将冷却空气提供至托盘模块。为了将滑道2保持在底部托盘3上，滑道2包括在滑道2的至少一个侧面的至少一个狭槽(可选地，两个狭槽10、11)。狭槽配置为与对应的固持按钮13配合。可选地，为托盘总成的两个侧面中的每一个设置相同的狭槽/按钮布置。狭槽/按钮布置使滑道2能够可拆卸地连接至底部模制托盘3，从而可以容易地将滑道2拆卸下来清洗。

参照图5、图8和图20，提供了示出了在顶部金属滑道2拆卸之后的底部托盘3的等距视图。侧向端14以及肋条16支撑滑道2并且在底部托盘的底板与滑道2之间维持间隙。按照这种方式，底板构件25连同滑道2在滑道2之下提供风道18(如图8所示)。凉爽的空气通过端部开口9进入，然后通过在底板构件中的孔隙12并且在空气流动箭头29的方向上向上流动，通过风道流至托盘的背面。凉爽的空气对滑道2进行冷却，并且因此将废弃物保持在闪点温度以下。

可选地，滑道2由导热材料制成，以实现在滑道下面的空气流动与在滑道2上滑动的废弃物之间的热交换，从而利于对废弃物的冷却。在一种变型中，参照图15和图16，滑道2由金属制成，并且托盘总成1包括磁铁，至少一个磁铁105附接在至少一个侧向端14处以将金属滑道固定至托盘总成1。

现在参照图9、图10和图14，图9示出了本发明的垂直烤架总成30的前横截面，图10是侧向横截面并且图14是垂直烤架的顶部视图。

垂直烤架总成包括由后框架38和后盖40围成的后烟道39。可选地，垂直烤架包括由前框架构件57和前盖围成的前烟道60。在任何一个烟道中，烟道作用使空气被吸入烟道的底部，通过烟道上升，并且经由位于垂直烤架总成顶部的出口通风口离开垂直烤架总成。

请看图9和图10，可以看到后框架构件38包括多个开口(33-37)。这些开口使空气能够从托盘流至后烟道39。可选地，前开口设置在烤架的前盖的最低点与油脂托盘的最高点之间，以使空气41能够从外部流入。空气41的第一部分通过前烟道60上升。空气的第二部分沿滑道2的顶表面行进并且进入后烟道39。

在图8中，可以看到托盘1靠在后框架构件38上。滑道2将开口35分为两半。行进通过风道18的空气经由开口35的下半部分进入后烟道39。烟道作用将该空气吸入烤架的顶部并且将空气向外喷出。对应地，沿滑道2的顶侧，空气在箭头41的方向上流入开口35的上半部分中并且通过后烟道39向上流动。因此，废弃物被通过底部开口9进入的空气冷却(通过与滑道2的热交换)并且被通过垂直烤架的前开口的空气冷却(通过空气与废弃物之间的直接接触)。通过托盘的底部开口9进入的空气经由在烤架上的、至少部分地与底部开口9对齐的侧开口、和/或底部开口、和/或前开口流入烤架中。这种冷却作用降低了发生火灾的风险。

在图10示出的非限制性示例中，垂直烤架包括由发热的四根卡棒51、52、53和54围成的用于在烤架的中间烹饪食物的烹饪架50。可拆卸式隔热罩55和56安装在卡棒后面，从而将卡棒定位在对应的可拆卸式隔热罩与烹饪架50之间。可选地，可拆卸式隔热罩是内凹的，以将热量反射回食物架。垂直烤架总成包括内金属架，该内金属架包括后框架构件38、前金属框架构件57、左端框架58和右端框架构件(未示出)。

图11至图13示出了位于垂直烤架内部的可拆卸式侧隔热罩。可拆卸式侧隔热罩可选地包括表面31和32，该表面31和32向下倾斜以接住从烹饪架50滴下和/或落下的废弃物，并且将该废弃物排出至托盘总成1。这使烹饪架比油脂托盘更宽。在垂直烤架的后内框架壁38中有开口33、34、35、36和37。这些开口允许空气从框架总成的内部流到在外部后盖40与后内框架壁38之间的空间39。

在一种变型中，参照图17至图19，具有外部滴油盘模块1的垂直烤架具有在托盘的背面中的开口115、以及对应的用于与在烤架的内壁和外壁中的托盘的开口115对齐的相似形状的通风孔110。开口110连同通风孔115提供通过具有外部滴油盘模块1的垂直烤架的附加冷却气流。在本发明的一些实施例中，通过壁120，将通风孔110之间的区域与后烟道隔开。这种隔开防止经由通风孔110进入垂直烤架的空气在后烟道中行进。按照这种方式，经由通风孔110进入空气继续通过通风孔115、外部滴油盘模块1，并且遵循风道18中的路径对顶部滑道2进行冷却。

参照图21和图22，呈现了本发明的实施例，在该实施例中，滴油盘模块的顶部滑道2包括细长侧面板130。图21是根据本发明的实施例的具有细长侧面板的顶板/滑道的等距视图。图22是油脂托盘总成的右侧视图，示出了经由在底部托盘的底板构件与具有细长侧面板的板或者滑道之间的间隙的空气流动。

与图1和图4相似，顶板2的每个侧面板130包括一个或者多个狭槽(例如，狭槽10和11)，该一个或者多个狭槽配置为与位于底部托盘的侧面上的对应固持按钮13配合。因为侧面板是细长的，所以间隙125形成在托盘总成1的前面，当将顶板连接至底部托盘时，该间隙形成在顶板2与底部托盘之间。按照这种方式，空气可以经由间隙125进入托盘总成，在定板与底部托盘之间的区域中行进以对顶板2进行冷却，并且在经由空气出口被排出之前进入后烟道。

应该注意，在图22的示例中，示出了用于吸入外部空气以对顶板2进行冷却的四个进气口：(1)在板2上方的前开口、(ii)底部托盘的底部开口9、(iii)由开口110和115形成的进气口、以及(iv)间隙125。本发明扩展到呈现了这些进气口中的任何一个的所有实施例、呈现了这些进气口的任何子集的实施例、以及呈现了所有四个进气口的实施例。

图23至图25是示出了本发明的托盘总成的透视图，其中，进气间隙存在于其底侧。

图23至图25的实施例的模块1包括托盘3和板2。该板与上面描述的板相似。托盘3包括两个侧向面板150，该两个侧向面板150中的至少一个包括向下延伸的延伸件152。托盘3还包括一个或者多个支腿154，该一个或者多个支腿154配置为将外部容器部件7升高到高于托盘所在表面。支腿可以，例如，连接至外部容器部件7的底部面板。支腿154也可以采取从侧向面板150延伸的延伸件的形式。

在托盘3中，底板构件25包括开口156。按照这种方式，空气可以通过在外部容器部件7与托盘所在表面之间的间隙，并且通过开口156从外部流入，以对托盘进行冷却，如在本文件中将进一步阐释的。

图26和图27是示出了本发明的烤架的透视图，其中，底座相对于前面板是凹进的。

在本发明的一些实施例中，烤架200包括多个支腿202，该多个支腿202连接至烤架的底部并且保持烤架相对于烤架所在表面升高。在图26和图27的非限制性示例中，呈现了四个支腿。

在图26和图27的实施例中，烤架200包括相对于前面板206凹进的底部面板204。凹进的底部面板204配置为与托盘模块1的延伸件152接触并且停止托盘模块1。如稍后将阐释的，当将图23至图25的托盘模块1插入到烤架200中时，空气可以从外部容器部件7下面流至孔隙156，并且沿着在底板构件25与托盘之间的路径流动以对托盘进行冷却。

图28和图29是示出了插入到图26至图27的烤架中的图23至图25的滴油盘模块的图。

托盘模块1的延伸件152与烤架200的底部面板204啮合，并且防止进一步将托盘模块插入到烤架中。支腿202保持烤架升高，而支腿154保持托盘模块升高。按照这种方式，产生空气流210，该空气流210从托盘模块的外部容器部件7下面通过，流过开口156，并且进入在底板构件25与滑道/板2之间的空间。

虽然上面已经描述了本发明的各个实施例，但是应该理解，仅仅以举例的方式，而不是限制的方式呈现了这些实施例。同样，各种示意图可以描绘本发明的示例架构或者其它配置，该示例架构或者其它配置的提供是为了帮助理解可以包括在本发明中的特征和功能。本发明并不限于所示的示例架构或者配置，而是可以通过使用各种替代架构和配置来实现期望的特征。事实上，对于本领域的技术人员而言，可以如何实施替代功能、逻辑或者物理定位和配置来实施本发明的期望特征是显而易见的。同样，除了本文所示出的组成模块名称之外，可以将许多不同的组成模块名称应用于各个部分。另外，关于流程图、操作描述和方法权利要求，本文呈现步骤的顺序不应该要求按照相同的顺序来实施各个实施例以执行列举的功能，除非另有规定。

虽然上面针对各个示例性实施例和实施方式描述了本发明，但是应该理解，在单独实施例中的一个或者多个中描述的各种特征、方面和功能并不限于其对描述了其的具体实施例的应用性，而是可以单独地或者以各种组合应用于本发明的其它实施例中的一个或者多个，无论是否描述了这些实施例并且无论是否将这些特征呈现为描述的实施例的一部分。因此，本发明的广度和范围不应该受到上述示例性实施例中的任何一个的限制。

除非另有规定，否则应该将本文件所使用的术语和短语及其变化视作是开放性的，而非限制性的。作为上述的示例：术语“包括”应该被解读为表示“包括但不限于”等；术语“示例”用于提供讨论中的项目的示例性实例，而不是其详尽无遗的或者限制性的列表；术语“一”或者“一个”应该被解读为表示“至少一个”、“一个或者多个”等；并且诸如“常规的”、“传统的”、“一般的”、“标准的”、“已知的”等形容词以及具有相似含义的术语不应该被视作将描述的项目限制于给定时间段或者在给定时间可用的项目，而应该将其解读为包括现在或者在将来的任何时候可用的或者已知的常规的、传统的、一般的、或者标准的技术。同样，在本文件提及对本领域的普通技术人员而言是显而易见或者已知的技术的情况下，这种技术包括本领域的技术人员现在或者在将来的任何时候显而易见或者已知的技术。

用连词“和”所连接的一组项目不应被解读为要求这些项目中的每个都出现在该分组中，而应当被解读为“和/或”，除非另有明确说明。类似地，用连词“或”所连接的一组项目不应被解读为要求这些项目之间相互排斥，而应当被理解为“和/或”，除非另有明确规定。此外，虽然可以用单数来描述或者要求本发明的项目、元件或者部件，但是也要考虑在其范围内的复数，除非明确规定限于单数。

扩大词和短语(诸如，在一些实例中的短语“一个或者多个”、“至少”、“但不限于”等)的出现不应该被解读为表示在缺少这种扩展词组的情况下要预期或要求比较狭义的情况。术语“模块”的使用并不暗示作为模块的一部分而描述或者要求的部件或者功能都配置在共同封装中。事实上，无论是控制逻辑还是其它部件，模块的各种部件中的任何一个或者全部都可以被组合在单个封装中或者被单独地维持，并且可以进一步被分配到多个位置。

另外，依据示例性框图、流程图和其它图解描述了本文所陈述的各个实施例。如本领域的技术人员在阅读该文件之后显而易见的，可以实施所示的实施例及其各种替代方案，而不受所示示例的限制。例如，不应该将框图及其随附描述视作要求特定架构或者配置。