一种离心式甩干机的制作方法

本发明涉及一种离心式甩干机，尤其适用于塑料产品的甩干操作，属于机械加工设备领域。

背景技术：

在企业生产和加工过程中，经常需要对产品进行抛光打磨。由于对产品进行抛光打磨等处理之后，产品表面会产生大量的碎屑及残渣，影响产品外观，因此很多产品就需要进行一次冲水，以清除产品表面的碎屑及残渣。此外，在一些水杯、水泵等装置的零部件加工过程中，需要对生产加工的零部件进行防水密封性测试，因此在加工过程中也会使产品表面接触到水。

由于加工后的零件或产品在后续的零件组装及产品封装等操作中都需要保持干燥，因此，在生产和加工过程中，对于接触到水的零件或产品都会增加一道甩干作业。

现行的甩干操作都会使用到甩干机，这类甩干机利用离心原理制成，其内部设置有转台，当需要进行甩干操作时，操作者须在转台周边位置放置产品，随后启动所述转台进行甩干操作。由于一次甩干的产品数量较多，因此在现有的甩干操作过程中，放置及取下产品都需要耗费大量的人力成本及时间成本，从而导致企业的生产效率大幅降低。

此外，由于现有的甩干机都仅通过转台高速运作，产生离心力的方式进行甩干操作，因此并不能做到完全甩干。甩干操作后的产品其内部可能还残留有一定的水分，需要后续再额外进行除水处理，这样一来，无疑进一步造成了企业的资源浪费，降低了企业的生产效率。

技术实现要素：

鉴于现有技术存在上述缺陷，本发明的目的是提出一种适用于塑料产品的甩干操作的离心式甩干机。

本发明的目的，将通过以下技术方案得以实现：

一种离心式甩干机，包括机箱及控制组件，还包括设置于所述机箱内的旋转组件以及设置于所述旋转组件侧面的烘干组件；

所述旋转组件上方设置有一用于承托待加工产品的承托盘，所述承托盘借助自锁机构与所述旋转组件固定连接；

所述旋转组件及烘干组件与所述控制组件电性连接并由其驱动。

优选地，所述控制组件包括设置于所述机箱内部的控制器，及与所述控制器电性连接的、设置于所述机箱面板上的显示屏及开关按钮，所述开关按钮包括启动按钮及停止按钮。

优选地，所述旋转组件包括设置于所述机箱内部的旋转电机，以及固定设置于所述旋转电机传动轴上的转动盘，所述转动盘的中心位置设置有定位凸起。

优选地，所述承托盘的中心位置设置有与所述定位凸起相匹配的定位槽，所述承托盘的周圈位置均布有用于放置待加工产品的产品工位。

优选地，所述自锁机构包括至少两个相对设置于所述转动盘周圈位置的卡榫，以及与设置于所述承托盘上、与所述卡榫相匹配的卡孔。

优选地，所述承托盘上还固定设置有与所述卡榫相匹配的、用于转动盘停止转动时解除所述转动盘与承托盘自锁的制动块。

优选地，所述烘干组件包括设置于所述机箱内部、旋转组件两侧的热风机。

优选地，所述热风机所在位置的机箱内侧壁上开设有用于热风流出的出风口，所述热风机所在位置的机箱外侧壁上开设有用于热风机散热的散热口。

优选地，所述离心式甩干机还包括用于收集甩干废水的集液组件，所述集液组件包括至少一个设置于所述机箱内部底面位置的集液孔，以及可拆卸地设置于所述机箱内部的与所述集液孔相连通的集液桶。

本发明突出效果为：本发明的离心式甩干机通过可拆卸式、可自锁的转盘结构实现了对于产品放置及取出过程的简化，节约了企业的人力及时间成本，也进一步扩大了本装置的应用范围，提高了适用性。此外，本发明在具备普通的甩干组件的同时还加入了烘干组件，保证了甩干操作时机器的高脱水率，从而进一步提高了企业的生产效率。

以下便结合实施例附图，对本发明的具体实施方式作进一步的详述，以使本发明技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1是本发明的俯视结构示意图。

图2是本发明的剖面结构示意图。

图3是本发明的侧视结构示意图。

具体实施方式

如图1~3所示，本发明揭示了一种离心式甩干机，包括机箱、控制组件、旋转组件、烘干组件以及集液组件。

所述控制组件包括设置于所述机箱内部的控制器，及与所述控制器电性连接的、设置于所述机箱面板上的显示屏13及开关按钮，所述开关按钮包括启动按钮11及停止按钮12。

当本发明的离心式甩干机运行时，其运行的各项数值及各部件的运行状态均可以在所述显示屏13上得以展示，操作者可以根据显示的数据信息进行后续的相关操作以及对机器的检修维护。此外，在控制组件中将所述开关按钮分开设置，而非往常装置中将开关集成于一个按钮，这样设置的意义在于使开关按钮的目的更为明确，避免在操作过程中由于使用不畅或其他人为因素所导致的误操作，从而进一步提高装置的使用效率。

所述旋转组件包括设置于所述机箱内部的旋转电机，以及固定设置于所述旋转电机传动轴上的转动盘31，所述转动盘31的中心位置设置有定位凸起。所述旋转组件的上方设置有一用于承托待加工产品的承托盘。所述承托盘的中心位置设置有与所述定位凸起相匹配的定位槽21，所述承托盘的周圈位置均布有用于放置待加工产品的产品工位22。所述产品工位22的形状及数量可以根据实际加工过程的需要进行调整，以适应不同的待加工产品。

借助所述定位凸起及定位槽21的相互配合，可以使使用者能够更轻易地将所述承托盘放置于所述转动盘31的合适位置上。

所述承托盘借助自锁机构与所述转动盘31固定连接。所述自锁机构包括至少两个相对设置于所述转动盘31周圈位置的卡榫32，以及与设置于所述承托盘上、与所述卡榫32相匹配的卡孔24。当所述承托盘正确放置于所述转动盘31上时，所述卡榫32正好穿过所述卡孔24。当所述转动盘31开始转动时，所述卡榫32能够借助所述卡孔24带动所述承托盘一起完成离心旋转，从而完成承托盘上待加工产品的脱水操作。

所述承托盘上还固定设置有与所述卡榫32相匹配的、用于转动盘31停止转动时解除所述转动盘31与承托盘自锁的制动块25。所述制动块25至少设置有一块，所述制动块25固定设置于所述卡孔24与转动盘31转动方向相反一侧的边缘位置。当所述转动盘31停止转动时，所述制动块25能够快速完成所述承托盘的制动，同时解除所述转动盘31与承托盘的自锁。

所述承托盘上还固定设置有便于操作者装卸的提手23，在使用过程中，操作者可以将待加工产品装配于多个承托盘上，然后借助所述提手23完成对承托盘的装卸，随后依次完成各承托盘上待加工产品的甩干作业。这样一来，能够大幅节约待加工产品的装卸时间，使甩干机保持运转，提高企业的生产效率。

所述烘干组件设置于所述旋转组件的侧面，包括设置于所述机箱内部、旋转组件两侧位置的热风机。所述热风机能够持续产生热风，在完成对待加工产品离心甩水作业的同时也对待加工产品进行烘干处理，从而进一步提高脱水效果。

为了保证良好的烘干效果，所述热风机所在位置的机箱内侧壁上开设有用于热风流出的出风口14，所述热风机所在位置的机箱外侧壁上开设有用于热风机散热的散热口15。

所述旋转组件及烘干组件均与所述控制组件电性连接并由其驱动，且在所述旋转组件及烘干组件工作时，其各机械部件的工作状态及具体运转的相关数值均能够在控制组件内的显示屏13上得以显示。

所述集液组件主要用于收集甩干作业中待加工产品上被排出的废水，所述集液组件包括至少一个设置于所述机箱内部底面位置的集液孔16，以及可拆卸地设置于所述机箱内部的与所述集液孔16相连通的集液桶。

所述集液桶内还安装有液位报警器。被排出的废水经由所述集液孔16进入到集液桶内等待排出，当废水液面升高至所述集液桶内液位报警器的报警阈限时，所述液位报警器进行报警，操作者此时可将所述集液桶取出并完成排水操作。

本发明的离心式甩干机通过可拆卸式、可自锁的转盘结构实现了对于产品放置及取出过程的简化，节约了企业的人力及时间成本，也进一步扩大了本装置的应用范围，提高了适用性。此外，本发明在具备普通的甩干组件的同时还加入了烘干组件，保证了甩干操作时机器的高脱水率，从而进一步提高了企业的生产效率。

本发明尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本发明的保护范围之内。