一种商用炉灶的炉头的制作方法与工艺

文档序号:12649205阅读:671来源:国知局
一种商用炉灶的炉头的制作方法与工艺
本发明涉及一种炉头,尤其是一种商用炉灶的炉头。

背景技术:
目前炉头一般采用锻造铝合金制成,其熔点较低,这样火焰容易烧坏炉头。针对这个问题,现有技术采取了两种方法进行改进:1)采用黄铜制作火盖,通过黄铜耐煅烧不变形耐氧化的特性实现高温下经久耐用的效果;2)采用陶瓷制作炉头和火盖,通过陶瓷不会氧化且耐高温的特性实现炉头经久耐用的效果。上述技术方案还存在的不足在于,第一种方案价格高昂,黄铜虽然不是贵重金属,但是在批量生产的前提下,其成本依然不可忽视;第二中方案则存在陶瓷过于脆,遇冷容易爆裂的不足,而烹饪时难保不会出现油水溅落的情况。

技术实现要素:
针对现有技术的不足,本发明提供一种成本较低且不易爆裂的炉头。本发明的技术方案为:一种商用炉灶的炉头,包括进风管、进气管、混合腔、混合管、燃烧座和排气管,其特征在于:所述进风管一端连接有抽风机且其另一端连接混合腔,所述进气管一端连接有气阀且其另一端连接混合腔,所述混合腔为球形或者橄榄形腔体,所述混合腔顶部连通混合管,混合管顶部设有燃烧座,所述燃烧座侧面呈倒梯形,所述燃烧座内的底部设有火盖,所述燃烧座内的中部设有配合锅底形状的辅热石棉网,所述燃烧座顶部外缘设有贴合环,所述贴合环为耐热柔性石棉条,所述燃烧座一侧连通有排气管;所述火盖包括若干陶瓷立柱、一个带有通孔的陶瓷板,所述陶瓷立柱为中空管状,其作用是增加形变空间,在长期的高温炙烤中不容易破裂,所述陶瓷立柱内填充炭块,其作用是增加陶瓷立柱的强度,所述陶瓷立柱外侧套设有若干铜箍,其作用是增强陶瓷立柱的强度,所述陶瓷立柱至少设有三根,所述陶瓷板为圆形,所述陶瓷板设有至少四个上下贯穿的通孔,所述陶瓷板上下表面均设置有耐高温合金网,其作用是通过金属网对陶瓷板进行加固,当陶瓷板出现少量破碎时不会影响正常使用。进一步地,所述气阀还设有第二进气管,所述第二进气管穿入混合管内并在混合管内连接有长明火管,所述长明火管顶部突出于混合管顶部,其作用是使得炉头不必经常点火,便于操作。进一步地,所述排气管末端连接有废气利用装置,所述废气利用装置为套设在进气管外侧且两端封闭的密闭管体,所述管体的一侧安装有废气管,其作用是利用燃烧产生的大量高热废气去提高进气管进入的空气,由于空气升温后利于燃烧,具有节能的作用。进一步地,所述混合腔内设有螺旋导流板,其作用是进一步提高空气和燃气的混合作用。进一步地,所述燃烧座内还设有红外线蜂窝陶瓷板,其作用是进一步提高热能利用率。进一步地,所述进风管和进气管设有流量计,所述抽风机和气阀通过电缆连接有微电脑控制器,所述流量计和微电脑控制器电性连接,其作用是通过通知抽风机和气阀的流量进而提高燃烧的效率。本发明的有益效果为:本发明结构合理,通过陶瓷制成的火盖的主体,具有成本低廉且耐高温的特点,通过在陶瓷板以及陶瓷立柱的外部进行金属部件的加固,使得火盖整体克服了陶瓷长期煅烧以及偶然滴落油水容易破裂的问题。附图说明图1为本发明结构示意图;图2为本发明的火盖结构示意图。图中,1、火盖;2、进风管;3、进气管;4、混合腔;5、混合管;6、燃烧座;7、排气管;11、陶瓷板;12、通孔;13、耐高温合金网;14、陶瓷立柱;15、铜箍;21、抽风机;31、气阀;32、第二进气管;33、长明火管;61、辅热石棉网;62、贴合环;71、废气利用装置;72、废气管具体实施方式下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明:实施例1如图1、2所示,一种商用炉灶的炉头,包括进风管2、进气管3、混合腔4、混合管5、燃烧座6和排气管7,其特征在于:所述进风管2一端连接有抽风机21且其另一端连接混合腔4,所述进气管3一端连接有气阀31且其另一端连接混合腔4,所述混合腔4为球形或者橄榄形腔体,所述混合腔4顶部连通混合管5,混合管5顶部设有燃烧座6,所述燃烧座6侧面呈倒梯形,所述燃烧座6内的底部设有火盖1,所述燃烧座6内的中部设有配合锅底形状的辅热石棉网61,所述燃烧座6顶部外缘设有贴合环62,所述贴合环62为耐热柔性石棉条,所述燃烧座6一侧连通有排气管7;所述火盖1包括若干陶瓷立柱14、一个带有通孔12的陶瓷板11,所述陶瓷立柱14为中空管状,其作用是增加形变空间,在长期的高温炙烤中不容易破裂,所述陶瓷立柱14内填充炭块,其作用是增加陶瓷立柱的强度,所述陶瓷立柱14外侧套设有若干铜箍15,其作用是增强陶瓷立柱的强度,所述陶瓷立柱14至少设有三根,所述陶瓷板11为圆形,所述陶瓷板11设有至少四个上下贯穿的通孔12,所述陶瓷板11上下表面均设置有耐高温合金网13,其作用是通过金属网对陶瓷板进行加固,当陶瓷板出现少量破碎时不会影响正常使用。所述气阀31还设有第二进气管32,所述第二进气管32穿入混合管5内并在混合管5内连接有长明火管33,所述长明火管33顶部突出于混合管5顶部,其作用是使得炉头不必经常点火,便于操作。所述排气管7末端连接有废气利用装置71,所述废气利用装置71为套设在进气管2外侧且两端封闭的密闭管体,所述管体的一侧安装有废气管72,其作用是利用燃烧产生的大量高热废气去提高进气管进入的空气,由于空气升温后利于燃烧,具有节能的作用。实施例2所述混合腔4内设有螺旋导流板,其作用是进一步提高空气和燃气的混合作用。实施例2其他结构与实施例1相同。实施例3所述燃烧座6内还设有红外线蜂窝陶瓷板,其作用是进一步提高热能利用率。实施例3其他结构与实施例2相同。实施例4所述进风管2和进气管3设有流量计,所述抽风机21和气阀31通过电缆连接有微电脑控制器,所述流量计和微电脑控制器电性连接,其作用是通过通知抽风机和气阀的流量进而提高燃烧的效率。实施例4其他结构与实施3相同。上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理和最佳实施例,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
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