本发明涉及一种烘干装置，尤其涉及一种PVC颗粒烘干机。
背景技术：
PVC材料即聚氯乙烯，是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末，根据不同的用途可以加入不同的添加剂，通过造粒机制成PVC颗粒，PVC颗粒制成后其表面难免会含有一些湿分，因此，需要采用烘干机将PVC颗粒表面的湿分去除，使其保持干燥以便进行后续的封装。现有的PVC颗粒烘干机，结构简单，功能单一，产品烘干不均匀，烘干效果差，不能满足使用需求。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是：针对上述不足，提供一种结构合理，使用效果好的PVC颗粒烘干机。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种PVC颗粒烘干机，包括烘干箱体以及支撑烘干箱体的机架，所述烘干箱体上设有进料口和出料口，所述烘干箱体能够转动地设置于所述机架上，所述机架上设有能够驱动所述烘干箱体转动的电机，所述烘干箱体的外部设有夹套，所述夹套内设有加热体，所述夹套的一侧设有进水口和出水口，所述烘干箱体的下部设有冷却装置，所述冷却装置包括盛料箱，所述盛料箱的外面包围有水箱，所 述水箱上设有进水管和出水管，所述盛料箱上部设有进料管，盛料箱的下部设有出料管，所述盛料箱上的进料管正对着烘干箱体的出料口，所述出水管与进水口连接，所述出水管上设有阀门。
所述盛料箱中设有搅拌杆，搅拌杆与电动机的传动杆连接。
所述烘干箱体的内壁上设有紫外线荧光管。
由于上述技术方案的应用，本发明与现有技术相比具有如下优点：
1、本发明的烘干机，烘干箱体可旋转的设置，使物料在干燥的过程中不断混合，受热均匀，进一步的加快了物料的烘干速度，缩短了物料在烘干箱体内的停留时间。
2、本发明的烘干机，在烘干箱体的出料口的下方设置有冷却装置，PVC塑料颗粒烘干完成后可直接进入冷却装置进行冷却，可以缩短其与外界环境的接触机会，保证了其品质，同时冷却水可以用于烘干箱体的加热水源，有利于节约材料，降低使用成本。
3、本发明的烘干机，在烘干箱体内部设有紫外线荧光管，可以对PVC颗粒表面进行杀菌消毒处理，以方便PVC颗粒的后续使用和工作人员的封装操作。
附图说明
附图1为本发明结构示意图。
以上附图中：1、烘干箱体，2、机架，3、进料口，4、出料口，5、电机，6、夹套，7、加热体，8、进水口，9、出水口，10、盛料箱，11、水箱，12、进水管，13、出水管，14、进料管，15、出料 管，16、搅拌杆，17、电动机，18、紫外线荧光管，19、阀门
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
实施例一：
如图1所示，本发明一种PVC颗粒烘干机，包括烘干箱体1以及支撑烘干箱体1的机架3，所述烘干箱体1上设有进料口3和出料口4，所述烘干箱体1能够转动地设置于所述机架2上，所述机架2上设有能够驱动所述烘干箱体1转动的电机5，所述烘干箱体1的外部设有夹套6，所述夹套6内设有加热体7，所述夹套6的一侧设有进水口8和出水口9，所述烘干箱体1的下部设有冷却装置，所述冷却装置包括盛料箱10，所述盛料箱10的外面包围有水箱11，所述水箱11上设有进水管12和出水管13，所述盛料箱10上部设有进料管14，盛料箱10的下部设有出料管15，盛料箱10上的进料管14正对着烘干箱体1的出料口4，所述出水管与13进水口8连接，所述出水管13上设有阀门19。
优选的，作为一可实施例，所述盛料箱10中设有搅拌杆16，搅拌杆16与电动机17的传动杆连接。
优选的，作为另一可实施例，所述烘干箱体1的内壁上设有紫外线荧光管18。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应 视为本发明的保护范围。