本发明涉及高温热处理炉技术领域，尤其是关于一种无氧化箱式电阻炉。
背景技术：
机械、电子、电器、仪表行业进行中，小型工模具、零件、冲压件的热处理，必须具备必不可少的热处理设备。根据市场的需求，工件热处理时间要求紧，质量要求高，批量小、品种多，热处理项目多。采用常规设备难以保证质量，且成本高、能耗大。如采用专用设备，如网带炉或震底炉，投资太大，利用率太低，直接影响工厂的效益。钢材加工件在氧化性环境下加热，由于氧和钢中碳的亲和力大于钢中铁的亲和力，使钢材表面的含碳量逐渐减少，这种脱碳的速度随着温度与加热气氛的氧化程度而增加，从而造成钢材表面软化等不良后果。在已有技术中采用的无氧化加热设备，一般用保护气氛发生器保护气氛，通入密封的淬火炉中，保护加热中的工件不氧化脱碳，但是这种设备结构复杂和造价昂贵。
技术实现要素：
针对以上不足，本发明的目的在于提供一种结构简单、造价较低、操作安全简便、节能、能进行光洁淬火、光亮淬火、渗碳、碳氮共渗、光洁回火、退火以及氮化处理的无氧化箱式电阻炉。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种无氧化箱式电阻炉，由炉体、炉门、炉门升降装置组成，炉体的炉膛入口活动连接有炉门，炉门通过炉门升降装置控制完成与炉体开/合配合；炉体内设有加热元件，在炉体顶部设有循环风机，并在炉体顶部设有烟囱；其特征在于：所述的炉体由炉罩、台车、移动轮组成，炉罩底部安装有移动轮，台车固定后，炉罩通过移动轮移动完成台车配合形成炉体。
所述的烟囱顶部安装的过滤罩上设有多个小孔。
本发明，结构简单、造价低、操作安全简便、节能，可进行光洁淬火、光亮淬火、渗碳、碳氮共渗、光洁回火、退火及氮化处理。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
由图1知：一种降温速率可调式电阻炉，由炉体1、炉门2、炉门升降装置3组成，炉体1的炉膛入口活动连接有炉门2，炉门2通过炉门升降装置3升降控制完成与炉体1开/关配合；炉体1内设有加热元件4，在炉体1顶部设有循环风机5，炉体1由炉罩11、台车12、移动轮13组成，炉罩11底部安装有移动轮13，台车12固定后，炉罩11通过移动轮13移动完成台车12配合形成炉体1。并在炉体1顶部设有烟囱6，烟囱6其烟道底部设有电磁碟阀7，电磁碟阀7上部的烟道上设有分出口，分出口与引风机9的管道8连接，烟道顶部设有过滤罩10，过滤罩10上设有多个小孔。通过过滤罩过滤同时能很好的防止废气直接进入大气中，对大气进行污染。
工作时，工件放置在炉体1内，炉门2闭合，加热元件4工作，在加热初期烟囱6上的电磁碟阀7开启，此时通过烟囱6可以排除炉内的废气，到预设时间后电磁碟阀7关闭；炉体1内部的循环风机5工作使炉体1内部温度均匀，当炉内温度到达降温时间电磁碟阀7开启，此时与烟囱6连接的引风机9启动，循环风机5持续工作，通过引风机9促使炉体1内部热气快速从烟囱6口部排出，再通过烟囱6顶部的过滤罩10对热气进行过滤，防止废气直接进入大气中，操作方便简单，通过增置的烟囱6与引风机9使热处理电阻炉升温、恒温、降温自动控制有机结合在一起，有效的控制降温速度，大大提高了高热处理工件的质量。