烹饪设备的制作方法

本发明涉及一种烹饪设备，更具体地，涉及一种具有改进结构的烹饪设备，其中改善了高温空气被排放到烹饪室中所通过的出口孔的形状和图案，以提高烹饪性能。

背景技术：

通常，微波炉是使用被称为微波的电磁波的性质加热食物的烹饪设备。微波炉以电介质加热方法从食物内部产生热量并加热食物。

最近，一种烹饪设备正在被开发，其中，不仅提供微波炉中使用的高频加热装置以提供微波，而且还提供用于提供辐射热的格栅加热器和用于提供对流热的对流装置，用于以各种方法加热食物。

对流装置使用对流热来烹饪食物。对流装置配置为将高温空气排放到食物所处的烹饪室中。高温空气通过烹饪室的一个侧表面被排放到烹饪室中。在这种情况下，靠近排放高温空气所通过的侧板的食品的部分以及远离其的部分可能不会被均匀地烹饪。为了防止这个问题，用于支撑烹饪室中的食物的托盘旋转。此外，对流装置配置为使得高温空气不直接与食物碰撞，而是间接地将热量传递给食物，从而烹饪食物。

技术实现要素：

技术问题

本发明旨在提供一种具有改进的结构以增强烹饪性能的烹饪设备。

此外，本发明旨在提供一种具有改进结构的烹饪设备，其中高温空气直接与食物碰撞，从而烹饪食物。

此外，本发明旨在提供一种具有改进结构的烹饪设备，用于允许高温空气将热均匀地传递到食物的整个区域。

此外，本发明旨在提供一种具有改进结构的烹饪设备，用于防止在排放高温空气所通过的出口孔处产生异物。

技术方案

根据本公开的一个方面，一种烹饪设备包括：壳体；烹饪室，设置在壳体内部，并且包括形成有多个出口孔的排放板；托盘，设置在烹饪室的底表面处以支撑食物；以及热空气排放单元，其配置为通过出口孔将高温空气排放到烹饪室中，其中，多个出口孔形成在面向托盘的第一区域处。

第一区域可以包括阻挡部分和出口部分，并且多个出口孔可以以预定间隔形成在出口部分处，并且阻挡部分可以设置为阻挡空气排放到烹饪室中。

阻挡部分可以形成在面向托盘的中心的位置处。

阻挡部分可以设置为具有对应于第一区域的10％的面积。

第一区域可以设置为菱形形状。

烹饪设备还可以包括配置为产生传递到托盘的旋转力的驱动构件。

多个出口孔可以从第一区域的中心部分螺旋地设置，并且多个出口孔可以布置为使得多个出口孔中的第一出口孔和在螺旋线上与第一出口孔向外相邻的第二出口孔之间的第一距离具有相比于在第一出口孔和在螺旋线上与第一出口孔向内相邻的第三出口孔之间的第二距离以一定比例增大的距离。

多个出口孔可以布置为基于第一区域的中心部分在螺旋线上以第一角度顺序旋转。

根据本公开的另一方面，一种烹饪设备包括：壳体；烹饪室，设置在壳体内部，并且包括形成有多个出口孔的排放板；以及热空气排放单元，其配置为通过多个出口孔将高温空气排放到烹饪室中，其中，多个出口孔中的每一个包括沿与空气从出口孔的排放方向相反的方向突出的凸缘。

凸缘槽可以形成在排放板的外表面的一部分处，并且凸缘可以形成在凸缘槽的下表面处。

凸缘可以设置为使得形成在凸缘的一端处的横截面位于排放板的外表面和凸缘槽的下表面之间。

凸缘可以在垂直于排放板的方向上突出。

排放板可以设置为形成烹饪室的上表面的上板。

多个出口孔可以形成在面向形成在烹饪室的底表面处以支撑食物的托盘的第一区域处。

第一区域可以包括阻挡部分和出口部分，并且多个出口孔可以以预定间隔形成在出口部分处，并且阻挡部分可以被阻挡以防止空气排放到烹饪室中。

阻挡部分可以形成为面向托盘的中心。

阻挡部分可以设置为具有对应于第一区域的10％的面积。

多个出口孔可以从第一区域的中心部分螺旋地布置。

根据本公开的另一方面，一种烹饪设备包括：壳体；烹饪室，设置在壳体内部，并且包括形成有多个出口孔的排放板；托盘，设置在烹饪室的底表面处以支撑食物；驱动构件，配置为产生用于旋转托盘的驱动力；以及热空气排放单元，配置为通过多个出口孔将高温空气排放到烹饪室中，其中，多个出口孔形成在面向设置在烹饪室的底表面处的托盘的第一区域处，并且第一区域设置为使得出口孔的数量从第一区域的中心部分向外增加。

根据本公开的另一方面，一种烹饪设备包括：壳体；烹饪室，设置在壳体内部，并且包括形成有多个出口孔的排放板；托盘，设置在烹饪室的底表面处以支撑食物；驱动构件，配置为产生用于旋转托盘的驱动力；以及热空气排放单元，配置为通过多个出口孔将高温空气排放到烹饪室中，其中，多个出口孔形成在面向设置在烹饪室的底表面处的托盘的第一区域处，并且第一区域包括形成在面向托盘的中心的位置处的阻挡部分和配置为围绕阻挡部分的出口部分，并且多个出口孔以预定间隔形成在出口部分处，并且阻挡部分被阻挡以防止空气被排放到烹饪室中。

多个出口孔中的每一个可以包括沿与空气从出口孔的排放方向相反的方向突出的凸缘。

凸缘槽可以形成在排放板的外表面的一部分处，并且凸缘可以形成在凸缘槽的下表面处。

凸缘可以设置为使得形成在凸缘的一端处的横截面位于排放板的外表面和凸缘槽的下表面之间。

有益效果

根据本发明的一个实施例，由于高温空气直接与食物碰撞，所以可以烹饪食物，并且因此可以减少烹饪时间。

此外，由于高温空气与食物的整个区域均匀地碰撞并且食物可以被均匀地烹饪，所以可以提高烹饪设备的烹饪性能。

此外，通过将电子部件有效地设置在电子室内部，可以有效地使用烹饪设备内部的空间。

此外，可以防止在排放空气所通过的出口孔处产生异物。

附图说明

图1是示出根据本发明的一个实施例的烹饪设备的外观的透视图。

图2是示出根据本发明的一个实施例的烹饪设备中打开门的状态的透视图。

图3是示出壳体和门与根据本发明的一个实施例的烹饪设备分离的状态的分解透视图。

图4是沿图2的线a-a’截取的烹饪设备的剖视图。

图5是示出根据本发明的一个实施例的烹调设备的热空气排放单元的构造的分解透视图。

图6是示出热空气排放单元从根据本发明的一个实施例的烹饪设备移除的状态的透视图。

图7是示出根据本发明的一个实施例的烹饪设备的第一板的视图。

图8是示出根据本发明的一个实施例的烹饪设备的第二板的视图。

图9是示出风扇和加热器安装在根据本发明的一个实施例的烹饪设备的第一板处的状态的视图。

图10是示出风扇和加热器安装在图9的第一板处的状态的侧视图。

图11是示出根据本发明的一个实施例的排放板的视图。

图12是放大地示出形成在图11的排放板处的出口孔、凸缘和凸缘槽的视图。

图13是示出形成在图12的排放板处的出口孔、凸缘和凸缘槽的横截面的视图。

图14是示出图11的排放板的第一变形示例的视图。

图15是示出图11的排放板的第二变形示例的视图。

图16是示出图13的凸缘的第一变形示例的视图。

图17是示出图13的凸缘的第二变形示例的视图。

图18和图19是示出根据本发明的一个实施例的烹饪设备的烹饪室和热空气排放单元中的空气流的视图。

图20是示出本发明的第一变形示例的热空气排放单元的构造的视图。

图21是示出图20的热空气排放单元和烹饪室中的空气流的视图。

图22是示出本发明的第二变形示例的热空气排放单元的构造的视图。

图23是示出图22的热空气排放单元和烹饪室中的空气流的视图。

图24是示出本发明的第三变形示例的热空气排放单元的构造的视图。

图25是示出图24的热空气排放单元和烹饪室中的空气流的视图。

具体实施方式

在下文中，将参照附图详细描述根据本发明的一个实施例的机器人吸尘器。

电子室30可以被设置为形成在烹饪室20和壳体10之间烹饪室20的上部处的空间。

烹饪室20可以设置为前表面打开的形状。烹饪室20的打开的前表面可以由门40打开和关闭。门40可以铰链联接到壳体10的前表面的一侧，并且可以设置为打开和关闭烹饪室20。

烹饪室20可以通过联接多个板形成。根据一个示例，烹饪室20可以包括用于形成烹饪室20的侧表面的侧板，用于形成烹饪室20的上表面的上板和用于形成烹饪室20的下表面的下板。侧板、上板和下板可以通过焊接联接。另外，侧板、上板和下板可以通过螺纹联接而联接。此外，烹饪室20可以通过弯曲一个板而形成。

控制面板50可以安装在烹饪设备1的前表面的上部。控制面板50可以设置为操作设置在电子室30内部的电子部件。

控制面板50可以包括输入部分59和显示部分(未示出)。输入部分59可以被设置为允许用户输入用于操作烹饪设备的命令，例如烹饪功能、烹饪模式和烹饪时间。输入部分59可以被设置为允许用户选择和输入使用微波的烹饪模式，使用格栅加热器的烹饪模式，使用稍后将描述的热空气排放单元100的第一烹饪模式和第二烹饪模式。根据一个示例，输入部分59可以具有用于允许用户选择烹饪模式的多个开关。输入部分59的多个开关可以以触摸感测方法设置。

显示部分可以被设置为使用字符、数字和符号来显示由用户设置的条件和根据条件的操作状态。

图3是示出壳体和门与根据本发明的一个实施例的烹饪设备分离的状态的分解透视图，并且图4是沿图2的线a-a’截取的烹饪设备的剖视图。

参考图3和图4，烹饪设备1可以包括用于产生微波的磁控管61。磁控管61可以设置在电子室30中，并且可以产生辐射到烹饪室20中的微波。

根据一个示例，磁控管61可以安装在烹饪室20的上板23的外表面。从磁控管61产生的微波可以通过波导62辐射到烹饪室20中。波导62可以设置为使得其一侧连接到磁控管61，并且其另一侧连接到烹饪室20的一个侧表面。

形成用于驱动磁控管60的驱动电路的高压变压器(hvt)65，高压电容器66，高压二极管(未示出)，噪声滤波器69等可以安装在电子室30中。高压变压器65，高压电容器66，高压二极管(未示出)和噪声滤波器69可以安装在烹饪室20的上板23的外表面。如上所述，高压变压器65，高压电容器66，高压二极管(未示出)和噪声滤波器69可以设置为位于设置在烹饪室20上方的电子室30中。

虽然未示出，但是用于将电子室30中的空气朝向烹饪设备1的外部吹送的冷却风扇(未示出)可以设置在电子室30中。冷却风扇可以将从设置在电子室30内部的电子部件(例如磁控管61，高压变压器65和高压电容器66)产生的热移动到烹饪设备1的外部。

根据本发明的一个实施例，电子部件，例如磁控管61，高压变压器65，高压电容器66，高压二极管(未示出)和噪声滤波器69可以设置在位于烹饪室20上方的电子室30中。因此，在烹饪设备1中，可以增大烹饪室20在壳体10的内部空间中占据的空间。如上所述，在烹饪设备1中，可以有效地使用壳体10的内部空间。

烹饪设备1还可以包括用于向食物提供辐射热并烹饪食物的格栅加热器70。格栅加热器70可以位于烹饪室20内部。格栅加热器70可以安装为位于烹饪室20的上部。格栅加热器70可以设置为面向烹饪室20的上表面。格栅加热器70可以产生辐射热，并且所产生的辐射热可以传递到食物，并且因此可以烹饪食物。

其上放有待烹饪食物的托盘81可以设置在烹饪室20内部。托盘81可以通过连接器84连接到安装在烹饪室20外部的驱动构件83。驱动构件83可以产生用于旋转托盘81的驱动力。从驱动构件83产生的驱动力可以通过连接器84传递到托盘81，并且可以旋转托盘81。可选地，可以不设置驱动构件83。

在下文中，将描述根据本发明的一个实施例的热空气排放单元100。热空气排放单元100可以产生提供到烹饪室20中的高温空气。热空气排放单元100可以配置为使得高温空气被排放到烹饪室20中，并且直接与食品碰撞，因此热量传送到食物。

图5是示出根据本发明的一个实施例的烹调设备的热空气排放单元的构造的分解透视图。

参考图3到图5，热空气排放单元100可以包括管道构件110。管道构件110可以设置在电子室30中。管道构件110可以安装在烹饪室20的外表面。管道构件110可以引导排放到烹饪室20中的高温空气从烹饪室20的外部沿特定方向移动。

管道构件110可以设置为从第一板延伸到第二板的形状。根据一个示例，第一板可以设置为设置在烹饪室20的一个侧表面处的第一板21，并且第二板可以设置为上板23。另外，第一板和第二板可以设置为形成烹饪室20的多个板中彼此不同的板。以下，为了便于说明，假设第一板是设置在烹饪室20的一个侧表面处的第一板21，并且第二板是上板23。

管道构件110可以以从第一板21延伸到第二板23的形状设置在烹饪室20的外部。管道构件110可以引导内部空气从第一板21移动到第二板23。管道构件110可以设置为使得入口部分25和第一出口部分26位于其中。管道构件110可以设置为使得入口部分25，第一出口部分26和第二出口部分27位于其中。

管道构件110可以包括第一管道111和第二管道112。第一管道111可以安装在第一板21的外表面。第一管道111可以安装为使得入口部分25位于其中。第一管道111可以安装为使得入口部分25和第二出口部分27位于其中。第一管道111可以设置为使得其下端位于比第二出口部分27更远的下侧，并且其上端向上延伸以连接到第二管道112。根据一个示例，第一管道111可以包括第一内管道111a和第一外管道111b。可替代地，第一管道111可以设置为一个板。

第二管道112可以安装在第二板23的外表面。第二管道112可以安装为使得第一出口部分26位于其中。第二管道112可以设置在第二板23的外表面，使得其一侧连接到第一管道111，并且其另一侧朝向面向第一板21的第三板22延伸。

管道构件110可以设置为与烹饪室20连通。根据一个示例，管道构件110可以通过形成在烹饪室20的第一板21处的入口部分25和形成在第二板23处的第一出口部分26与烹饪室20的内部连通。入口部分25和第一出口部分26可以分别形成在面向管道构件110的第一板21和第二板23的区域处。因此，烹饪室20中的空气可以通过入口部分25和第一出口部分26排放到管道构件110，或者可以从管道构件110引入到烹饪室20中。

图6是示出热空气排放单元从根据本发明的一个实施例的烹饪设备移除的状态的透视图，图7是示出根据本发明的一个实施例的烹饪设备的第一板的视图，并且图8是示出根据本发明的一个实施例的烹饪设备的第二板的视图。

参考图3到图8，与管道构件110连通的入口部分25可以形成在烹饪室20。根据一个示例，入口部分25可以形成在安装有管道构件110的第一板21。入口部分25可以形成在第一板21的中心区域。

入口部分25可以包括多个入口孔25a。多个入口孔25a可以以预定间隔设置在入口部分25处。入口部分25可以用作烹饪室20中的空气通过将在后面描述的热空气排放单元100移动到管道构件110所通过的路径。

可以与管道构件110连通的第一出口部分26可以进一步形成在烹饪室20处。根据一个示例，第一出口部分26可以形成在第二板23处。第一出口部分26可以形成在第二板23的中心区域。第一出口部分26可以设置为位于第二管道112内部。第一出口部分26可以形成在面对设置在烹饪室20内部的托盘81的位置处。第一出口部分26可以设置为通过第二管道112的内部通道112a移动的高温空气移动到烹饪室20中所通过的路径。

第一出口部分26可以包括多个出口孔26a。多个出口孔26a可以以预定间隔设置在第一出口部分26处。根据一个示例，出口孔26a可以不形成在出口部分26的中心区域。在这一点上，多个出口孔26a可以仅形成在第一出口部分26的边缘区域。另外，多个出口孔26a可以以预定间隔形成在第一出口部分26的整个区域。

第二出口部分27可以进一步形成在烹饪室20处。第二出口部分27可以形成在第一板21处，入口部分25形成在该第一板处。第二出口部分27可以形成在第一板21处，以位于入口部分25的下方。第二出口部分27可以设置为使得空气通过第一板21排放到烹饪室20的下部区域。

第二出口部分27可以包括多个出口孔27a。多个出口孔27a可以以预定间隔设置在第二出口部分27处。第二出口部分27可以与第一出口部分26一起用作烹饪室20的外部空气通过热空气排放单元100移动到烹饪室20中所通过的路径。

如图7所示，突出部分23a和23b可以形成在第二板23处。当第二板23和第一板21通过焊接连接时，突出部分23a和23b可以形成在第二板23的边缘区域。突出部分23a和23b可以分成位于管道构件110外部的第一突出部分23a和位于管道构件110内部的第二突出部分23b。

第一突出部分23a可以设置为突出到第一板21的外部。另外，第二突出部分23b可以向下弯曲并且可以联接到第一板21的内表面。第二突出部分23b可以焊接并联接到第一板21的内表面。因此，用于连接第一管道111和第二管道112的通道23c可以通过第二突出部分23b的弯曲形成在形成于管道构件110中的空间处。

图9是示出风扇和加热器安装在根据本发明的一个实施例的烹饪设备的第一板处的状态的视图，并且图10是示出风扇和加热器安装在图9的第一板处的状态的侧视图。

参考图3到图10，热空气排放单元100还可以包括风扇120。风扇120可以安装在烹饪室110内部。风扇120可以将空气从管道构件110的内部吹送到特定位置。根据一个示例，风扇120可以设置为将通过入口部分25引入到管道构件110中的空气移动到第一出口部分26。风扇120还可以设置为将通过入口部分25引入到管道构件110中的空气移动到第二出口部分27。

根据一个示例，风扇120可以包括离心式风扇。旋转轴121形成在离心式风扇的中心，并且离心式风扇可以包括从旋转轴121的圆周径向延伸的多个叶片122。当多个叶片122围绕旋转轴121旋转时，离心式风扇可以将移动到离心式风扇的内部的空气在旋转轴121的径向方向上吹送通过其中心部分。另外，风扇120可以设置为另一类型的风扇，例如轴向流动风扇。在下文中，为了方便说明，假设风扇120被设置为离心式风扇。

根据一个示例，离心式风扇120可以设置为具有154mm的直径d。离心式风扇120可以设置为使得叶片的宽度h为20mm。如上所述，由于热空气排放单元100提供比使用烹饪室20的侧空间的现有风扇更大的离心式风扇120，因此可容易地增大排放到烹饪室20中的空气的排放速度。

离心式风扇120可以设置在第一管道111内部。第一管道111可以设置为使得离心式风扇120安装在其中。根据一个示例，第一管道111可以具有200mm×200mm的尺寸，使得离心式风扇120安装在其中，并且可以设置为与第一板21间隔开30mm的距离。

离心式风扇120可以设置在第一管道111内部以面对第一板21。根据一个示例，离心式风扇120可以设置在面向入口部分25的位置。离心式风扇120可以设置为使得其吸入空气的中心部分面对入口部分25。离心式风扇120可以安装为使得其下端比第二出口部分27更靠上侧。因此，通过入口部分25引入到管道构件110中的空气可以通过离心式风扇120移动到第一出口部分26或第二出口部分27。

热空气排放单元100还可以包括加热器130。加热器130可以加热管道构件110中的空气以烹饪食物。

加热器130可以设置在管道构件110内部。加热器130可以设置在第一管道111内部。根据一个示例，加热器130可以设置为围绕离心式风扇120。加热器130可以设置为围绕离心式风扇120的环形。加热器130可以安装为使得其下端比第二出口部分27更靠上侧。加热器130可以设置在围绕设置在离心式风扇120处的多个叶片的位置，并且因此可以加热从离心式风扇120排放的空气。加热器130可以设置为使得其温度根据烹饪模式而被控制。

再次参考图3和图4，热空气排放单元100还可以包括马达140。马达140可以产生驱动力。

马达140可以设置在管道构件110外部。根据一个示例，马达140可以位于第二管道112上方。因此，可以最小化在壳体10和烹饪室20的左右表面之间形成的空间，从而可以有效地使用烹饪设备1的内部空间。

马达140可以包括第一滑轮141和带143。第一滑轮141可以形成在马达140的一侧。第一滑轮141可以设置在面对连接到离心式风扇120的第二滑轮125的位置。第二滑轮125可以安装在第一管道111外部，并且可以设置为连接到离心式风扇120。第一滑轮141和第二滑轮125可以通过带143连接。带143可以将第一滑轮141的旋转力传递到第二滑轮125。因此，马达140可以通过皮带143将驱动力传递到离心式风扇120。

参考图4，热空气排放单元100还可以包括控制器150。

控制器150可以电连接到马达140，并且可以控制马达140的旋转速度和旋转方向。控制器150可以通过控制马达140的旋转速度来控制从第一出口部分26排放的空气的速度。控制器150可以通过控制马达140的旋转速度来控制从第一出口部分26排放的空气与食物的碰撞速度。因此，控制器150可以控制由热空气排放单元100提供的烹饪模式。

控制器150可以根据烹饪模式通过控制风扇120的旋转速度来控制从形成在第二板23处的第一出口部分26排放的空气与食物的碰撞速度。在第一烹饪模式中，控制器150可以控制从第一出口部分26排放的空气以第一速度与食物碰撞，从而允许烹饪食物。第一速度可以是1m/s或更小。第一烹饪模式可以被设置为使得从第一出口部分26排放的空气通过对流将热量传递给食物，从而烹饪食物。

在第二烹饪模式中，控制器150可以控制从第一出口部分26排放的空气以第二速度与食物碰撞，从而允许烹饪食物。第二速度可以是1m/s到5m/s。这里，当第二速度是2m/s到3m/s时，可以提高烹饪设备1的烹饪效率。在第二烹饪模式中，控制器150可以控制空气以大约10m/s的速度从第一出口部分26排出。第二烹饪模式可以设置为使得通过在从第一出口部分26排出的空气直接与食物碰撞时产生的热交换来烹饪食物。

由于上述构造，热空气排放单元100可以将高温空气排放到烹饪室20中。热空气排放单元100可以根据用户在烹饪设备1中选择的烹饪模式来控制排放到烹饪室20中的空气的速度。

例如，热空气排放单元100可以允许排放到烹饪室20中的高温空气在直接与食物碰撞的同时将热量传递给食物。此外，热空气排放单元100可以允许排放到烹饪室20中的高温空气通过对流间接地将热量传递到食物。

烹饪设备1可以根据待烹饪的食物来控制排放到烹饪室20中的空气的速度。例如，当烹饪过程中的面包上升或具有大体积的食物被烹饪时，可以降低排放速度，使得热量间接地传递到食物。

另外，在具有小体积的食物(例如比萨饼)的情况下，可以增大排放速度，使得在空气直接与食物碰撞的同时热量被传递到食物。

在下文中，将描述根据本发明的一个实施例的烹饪设备的排放板。

图11是示出根据本发明的一个实施例的排放板的视图，并且图12是放大地示出形成在图19的排放板处的出口孔、凸缘和凸缘槽的视图，并且图13是示出形成在图12的排放板处的出口孔、凸缘和凸缘槽的横截面的视图。

参考图11到图13，排放板600可以设置为形成烹饪室20的多个板中的一个。在下文中，排放板600被限定为烹饪室20中形成有第一出口孔26a的板。

根据一个实施例，排放板600可以设置为形成烹饪室20的上表面的上板23。另外，排放板600可以设置为形成烹饪室20的侧表面的多个板中的一个。

出口部分613可以形成在排放板600处，空气通过出口部分排放到烹饪室20中。出口部放613可以设置在排放板600的第一区域610内部。第一区域610可以形成为菱形形状。第一区域610可以包括阻挡部分611和出口部分613。

阻挡部分611可以设置在第一区域610的中心。阻挡部分611可以形成在面向设置在烹饪室20的底表面处的托盘81的中心的位置处。当从上侧观察时，阻挡部分611可以形成在与设置在烹饪室20的底表面处的托盘81的旋转轴线重叠的位置处。阻挡部分611可以设置为具有对应于第一区域610的10％的面积。在阻挡部分611处没有设置出口孔621，空气通过出口孔621移动到烹饪室20中。因此，空气可以被阻止通过排放板600的阻挡部分611移动到烹饪室20中。

出口部分613可以包括除了阻挡部分611之外的第一区域610的区域。出口部分613可以被设置为第一区域610的具有围绕阻挡部分611的形状的区域。出口部分613可以设置为允许空气排放到烹饪室20中。

出口部分613可以具有多个出口孔621。多个出口孔621可以以预定间隔设置在出口部分613处。当通过多个出口孔621排放到烹饪室20中的空气可以直接或间接地与食物碰撞时，可以烹饪食物。

当形成为可旋转的托盘设置在烹饪室20内部时，排放板600可以具有阻挡部分611。当形成为可旋转的托盘设置在烹饪室20内部时，食物可以在托盘上以支撑状态旋转的同时被烹饪。在这种情况下，在旋转相对较小的食物的中心区域和其边缘区域之间可能存在烹饪状态的差异。因此，排放到食物的中心区域的高温空气的量可以被控制为小于排放到边缘区域的高温空气的量，因此可以均匀地烹饪整个食物。

另外，当设置在烹饪室20内部的托盘形成为不可旋转时，可以不设置阻挡部分611。在这种情况下，排放板600的整个第一区域610可以被设置为出口部分613。

出口孔621可以包括凸缘625。凸缘625可以设置为沿与从出口孔621排放的空气的排放方向相反的方向突出的形状。根据一个示例，凸缘625可以设置为沿垂直于排放板600的方向突出的形状。

凸缘槽629可以形成在排放板600的外表面的至少一部分。凸缘槽629可以形成在排放板600的第一区域610。因此，第一区域610可以具有台阶表面。凸缘槽629可以以围绕凸缘625的形状设置在第一区域610处。换句话说，凸缘625可以形成在凸缘槽629的下表面629a处。

凸缘625可以设置为使得其一侧连接到凸缘槽629的下表面629a，并且其另一侧沿与从出口孔621排放的空气的排放方向相反的方向延伸。凸缘625可以具有形成在其延伸到烹饪室20的外部的端部处的横截面625a。

横截面625a可以位于排放板600的外表面600a和凸缘槽629的下表面629a之间。横截面625a可以设置为位于与排放板600的外表面600a相同的位置处或凸缘槽629内部。因此，从排放板600的第一区域610移动的空气可以容易地被引入到出口孔621中而不与凸缘625干涉。

凸缘625可以引导通过出口孔621引入烹饪室20的空气具有方向性。由于凸缘625沿着垂直于凸缘槽629的下表面629a和排放板600的方向突出，空气可以沿着垂直于凸缘槽629的下表面629a和排放板600的方向从出口孔621排放。

图14是示出图11的排放板的第一变形示例的视图。

参考图14，排放板601与图11的排放板600不同之处在于，形成在第一区域630处的出口孔631以与其不同的形状设置，并且其他构造与其相同。在下文中，将以与图11的排放板600的不同为中心进行描述，并且将省略重复的描述。

排放板601可以包括形成在第一区域630处的多个出口孔631。第一区域630可以设置在排放板601的中心区域。

多个出口孔631可以从第一区域630的中心部分向外螺旋地设置。多个出口孔631可以布置为使得：从多个出口孔631随机选择的第一出口孔h1和在螺旋线上与第一出口孔h1向外相邻的第二出口孔h2之间的第一距离d1具有相比于在第一出口孔h1和在螺旋线上与第一出口孔h1向内相邻的第三出口孔h3之间的第二距离d2以一定比例增大的距离。根据一个示例，第一距离d1可以相比于第二距离d2以10％的比例增大。可替代地，第一距离d1的增大的比例可以与第二距离d2的不同。

此外，多个出口孔631可以形成在布置在第一区域630的中心部分处的直线a1至a12上，以第一角度θ1彼此间隔开。多个出口孔631可以布置为基于第一区域630的中心部分在螺旋线上以第一角度θ1顺序旋转。根据一个示例，第一角度θ1可以是30°。可替代地，第一角度θ1可以是30°以上或30°以下。

图15是示出图11的排放板的第二变形示例的视图。

参考图15，排放板602与图11的排放板600不同之处在于，形成在第一区域640处的出口孔641以与其不同的形状设置，并且其他构造与其相同。在下文中，将以与图11的排放板600的不同为中心进行描述，并且将省略重复的描述。

多个出口孔641可以形成在形成于第一区域640处的多个同心圆b1至b6上，以彼此间隔第一距离d1。根据一个示例，一个出口孔641可以形成在靠近第一区域640的中心部分的第一同心圆b1上，三个出口孔641可以形成在第二同心圆b2上，五个出口孔641可以形成在第三同心圆b3上。如上所述，相邻的同心圆可以布置为使得形成在其上的出口孔641的数量恒定地增加。

图16是示出图13的凸缘的第一变形示例的视图。

参考图16，凸缘665与图13的凸缘625不同在于凸缘665的形状，并且其他构造与其相同。在下文中，将以与图13的凸缘625的不同为中心进行描述，并且将省略重复的描述。

排放板600可以包括多个出口孔661。多个出口孔661中的每个可以包括凸缘665。凸缘665可以设置为从凸缘槽669的下表面669a突出到烹饪室20的外部的形状。

凸缘665可以设置为与凸缘槽669的下表面669a形成第一角度α1。第一角度α1可以是钝角。在这种情况下，凸缘665可以设置为使得出口孔661的横截面朝向烹饪室20的外部变窄。

图17是示出图13的凸缘的第二变形示例的视图。

参考图17，凸缘675与图13的凸缘625不同在于凸缘675的形状，并且其他构造与其相同。在下文中，将以与图13的凸缘625的不同为中心进行描述，并且将省略重复的描述。

排放板600可以包括多个出口孔671。多个出口孔671中的每个可以包括凸缘675。凸缘675可以设置为从凸缘槽679的下表面679a突出到烹饪室20的外部的形状。

凸缘675可以设置为与凸缘槽679的下表面679a形成第二角度α2。第二角度α2可以是锐角。在这种情况下，凸缘675可以设置为使得出口孔671的横截面朝向烹饪室20的外部变宽。

在下文中，将描述通过根据本发明的一个实施例的烹饪设备1中的热空气排放单元100烹饪食物的过程。

图18和图19是示出根据本发明的一个实施例的烹饪设备的烹饪室和热空气排放单元中的空气流的视图。

参考图18和图19，烹饪室20中的空气可以通过入口部分25引入到管道构件110中。烹饪室20中的空气可以通过从设置在管道构件110内部的离心式风扇120产生的吸力通过入口部分25引入到管道构件110中。

由于离心式风扇120的旋转，通过入口部分25引入到离心式风扇120的内部的空气可以从离心式风扇120的中心轴线径向吹送。因此，一些空气可以沿着管道构件110移动到第一出口部分26。另外，剩余部分空气可以沿着管道构件110移动到第二出口部分27。

从离心式风扇120排放的空气穿过加热器130。通过加热器130时，空气可以被加热到用于烹饪食物的温度。因此，加热的空气可以通过管道构件110移动到第一出口部分26和第二出口部分27。

朝向第一出口部分26移动的空气可以由于管道构件110的压力而从第一出口部分26排放到烹饪室20中。通过第一出口部分26排放的空气可以直接或间接地将热量传递到放在托盘81上的食物。

根据一个示例，当通过第一出口部分26排放的空气直接与食物碰撞时，可以烹饪食物。在这种情况下，与通过对流热烹饪食物的现有情况相比，烹饪时间可被缩短。此外，由于第一出口部分26形成在第二板23面向食物的位置处，所以通过第一出口部分26排放的空气可以被设置为均匀地烹饪整个食物。

控制器150可以控制离心式风扇120的旋转速度，从而可以控制通过第一出口部分26排放的空气是否直接与食物碰撞。可以根据烹饪设备1的烹饪模式来控制离心式风扇120的旋转速度，从而可以控制通过第一出口部分26排放的空气与食物的碰撞速度。

具体地，在根据本发明的一个实施例的烹饪设备1中，当通过第一出口部分26排放的空气与食物的碰撞速度为1m/s或更小时，食物可以以与使用对流热烹饪食物的现有对流装置中的相同的方法被烹饪。另外，在烹饪设备1中，当通过第一出口部分26排放的空气与食物的碰撞速度为2m/s至3m/s时，加热的空气可以直接与食物交换热量，因此烹饪时间可以缩短。因此，用户可以选择烹饪设备1的烹饪模式。

朝向第二出口部分27移动的空气可以由于管道构件110的压力而从第二出口部分27排放到烹饪室20中。空气可以从烹饪室20的侧表面通过第二出口部分27朝向食物排放。高温空气可以通过第二出口部分27排放到烹饪室20的下部。通过第二出口部分27排放的空气可以与通过第一出口部分26排放的空气一起设置，以允许烹饪食物。

此外，从第一出口部分26排放的空气穿过格栅加热器70时可以重新加热。因此，由于可以在高温空气与食品接触的同时执行烹饪，因此可以提高烹饪性能。此外，由于可以使用从格栅加热器70产生的辐射热烹饪食物，同时高温空气与食物碰撞以烹饪食物，因此可以提高烹饪性能。

根据本发明的一个实施例，烹饪设备1可以配置为使得热空气排放单元100允许高温空气以2m/s至3m/s的速度与食物碰撞。此外，烹饪设备1可以配置为使得热空气排放单元100允许高温空气与整个食物均匀地碰撞。

由于这种构造，烹饪设备1可以缩短食物的烹饪时间。此外，烹饪设备1可具有用于烹饪食物的各种烹饪模式。此外，烹饪设备1可以通过控制热空气排放单元100来改变烹饪模式，以控制高温空气与食物的碰撞速度。具体地，热空气排放单元100可以控制高温空气以1m/s或更小的速度与食物接触，因此可以允许通过对流传递热量。由于这种构造，即使在通常的对流模式下，食物也可以更均匀地烹饪。

此外，根据本发明的一个实施例的烹饪设备1可以允许高温空气使用一个热空气排放单元100与食品直接碰撞，并且因此可以通过热交换烹饪食品，或者可以由于高温空气的对流通过与食品的热交换烹饪食物。因此，用户可以根据食物的种类选择有效的烹饪模式。

在下文中，将描述本发明的变形示例。

图20是示出本发明的第一变形示例的热空气排放单元的构造的视图。

参考图20，热空气排放单元200可以包括管道构件210，风扇220，加热器230和马达240。热空气排放单元200设置为使得第一管道211和入口部分(未示出)的安装位置不同于图5的热空气排放单元100中的那些，并且其他结构与图5的热风排放单元100相同。在下文中，将以与图5的热空气排放单元100的不同为中心进行描述，并且将省略重复的描述。

管道构件210可以包括第一管道211和第二管道212。第一管道211可以安装在设置在烹饪室20的后侧的后板24的外表面处。因此，设置为允许烹饪室20中的空气被引入到第一管道211中的入口部分也可以形成在后板24处。入口部分可以形成在后板24面向风扇220的位置处。

第一管道211可以设置为从烹饪室20的后侧向上延伸的形状。第一管道211可以配置为连接到第二管道。因此，管道构件210可以引导其中的空气从入口部分移动到出口部分26。

马达240可以设置在第二管道212的上部的位置，根据第一管道211的位置，其可以连接到设置在第一管道211内部的风扇220处的第二滑轮225。因此，马达240可以设置在第二管道212的上部的后部的一侧。

安装在图5的第一板21处的第二出口部分27可以不设置在后板24处。因此，根据本发明的第一变形示例的热空气排放单元200可以被设置为使得入口部分和出口部分形成在形成烹饪室20的多个板中的分离的板处。

图21是示出图20的热空气排放单元和烹饪室中的空气流的视图。

参考图20和图21，烹饪室20中的空气可以通过后板24引入到第一管道211中。风扇220可以吹送第一管道211中的空气，并且从风扇220排放的空气可以在穿过加热器230的同时被加热。

加热的空气通过出口部分26朝向食物排放。出口部分26设置在第二板23处，并且通过出口部分26排放的空气可以垂直向下朝向食物移动，并且可以与食物碰撞，因此可以烹饪食物。

图22是示出本发明的第二变形示例的热空气排放单元的构造的视图。

参考图22，热空气排放单元300可以包括管道构件311、312和313，风扇321和322，加热器331和332以及马达341和342。当与图5的热空气排放单元100比较时，热空气排放单元300还包括第二管道312，第二风扇322，第二加热器332和第二马达342，并且其余结构与图5的热空气排放单元100的相同。在下文中，将以与图5的热空气排放单元100的不同为中心进行描述，并且将省略重复的描述。

第二管道312，第二风扇322，第二加热器332和第二马达342可以形成在面向第一板21的第二板22处，第一管道311，第一风扇321，第一加热器331和第二马达341安装在该第一板21处。

第二管道312，第二风扇322，第二加热器332和第二马达342可以设置在基于烹饪室20与第一工地311，第一风扇321，第一加热器331和第二马达341对称的位置。

图23是示出图22的热空气排放单元和烹饪室中的空气流的视图。

参考图22和图23，烹饪室20中的空气可以通过第一板21和第二板22被引入到第一管道311和第二管道312中的每一个中。第一风扇321和第二风扇322可以分别从第一管道311和第二管道312移动到安装在第二板23的外表面处的第三管道213。移动到第三管道213的高温空气可以通过出口部分26朝向食物排放。排放到食物的空气与食物交换热量的同时，可以烹饪食物。

热空气排放单元300可以通过第一板21和第二板22将烹饪室20中的空气引入到第一管道311和第二管道312中的每一个。第一管道311和第二管道312中加热的空气可以被移动到第三管道，并且可以通过出口部分26排放，因此可以烹饪食物。

图24是示出本发明的第三变形示例的热空气排放单元的构造的视图。

参考图24，热空气排放单元400可以包括管道构件411、412、413和414，风扇421和422，加热器431和432以及马达441和442。当与图5的热空气排放单元100比较时，热空气排放单元300还包括第二管道412，第四管道415，第二风扇422，第二加热器432和第二马达442，并且其余结构与图5的热空气排放单元100的相同。在下文中，将以与图5的热空气排放单元100的不同为中心进行描述，并且将省略重复的描述。

第二管道412，第二风扇422，第二加热器432和第二马达442可以形成在面向第一板21的第二板22处，第一管道411，第一风扇421，第一加热器431和第二马达441安装在该第一板21处。

第二管道412，第二风扇422，第二加热器432和第二马达442可以设置在基于烹饪室20与第一工地411，第一风扇421，第一加热器431和第二马达441对称的位置。

第四管道415可以安装在烹饪室20的下板的外表面。第二出口部分29可以形成在烹饪室20的下板处。第二出口部分29可以配置为使得第四管道415和烹饪室20的内部彼此连通。

第四管道415可连接到第一管道411和第二管道412中的每一个。因此，在第一管道411和第二管道412中加热的空气可以移动到第四管道415。

图25是示出图24的热空气排放单元和烹饪室中的空气流的视图。

参考图24和图25，烹饪室20中的空气可以通过第一板21和第二板22被引入到第一管道411和第二管道412中的每一个中。第一风扇421和第二风扇422可以分别从第一管道411和第二管道412移动到安装在第二板23的外表面处的第三管道413。移动到第三管道413的高温空气可以通过第一出口部分26朝向食物排放。排放到食物的空气与食物交换热量的同时，可以烹饪食物。

此外，在第一管道411和第二管道412中加热的空气可以分别通过第一风扇421和第二风扇422移动到安装在下板的外表面处的第四管道415。第四管道415中的空气可以通过第二出口部分29供应到食物的下侧。通过第二出口部分29供应的高温空气可以与通过第一出口部分26排放的空气一起均匀地烹饪食物的上表面和下表面。

尽管已经示出和描述了本发明的几个实施例，但是本领域技术人员应当理解，在不脱离本发明的原理和精神的情况下，可以对这些实施例进行改变，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。