换热器和空调系统的制作方法

本发明的实施例涉及一种换热器和空调系统。

背景技术：

传统的空调系统的两个回路的换热器是分开的。

技术实现要素：

本发明的实施例的目的是提供一种换热器和空调系统，由此例如，如果两个回路的空调系统的一个回路关闭，用于该回路的翅片的换热区域可以用于另一个回路，由此提高换热器的换热效率。

本发明的实施例提供了一种换热器，该换热器包括：用于形成第一回路的一组第一换热管；用于形成第二回路的一组第二换热管；以及一组翅片，所述一组翅片中的至少多个翅片同时与所述一组第一换热管中的至少多个第一换热管和所述一组第二换热管中的至少多个第二换热管接触。

根据本发明的实施例，所述一组第一换热管中的所述至少多个第一换热管、所述一组第二换热管中的所述至少多个第二换热管和所述一组翅片中的所述至少多个翅片在排列方向上排列成：所述至少多个第一换热管分别排列在第m位置，m＝2n-1；所述至少多个第二换热管分别排列在第m位置，m＝2n-1；以及所述至少多个翅片分别排列在第n位置，n＝2n，其中n为正整数，所述一组翅片中的所述至少多个翅片中的每一个具有第一部分和第二部分，在第m位置，第一换热管和第二换热管并排设置，所述一组翅片中的所述至少多个翅片的第一部分与所述一组第一换热管中的所述至少多个第一换热管接触，所述一组翅片中的所述至少多个翅片的第二部分与所述一组第二换热管中的所述至少多个第二换热管接触。

根据本发明的实施例，所述一组第一换热管中的所述至少多个第一换热管、所述一组第二换热管中的所述至少多个第二换热管和所述一组翅片中的所述至少多个翅片在排列方向上排列成：所述至少多个第一换热管分别排列在第m1位置，m1＝4n-3；所述至少多个第二换热管分别排列在第m2位置，m2＝4n-1；以及所述至少多个翅片分别排列在第n位置，n＝2n，其中n为正整数。

根据本发明的实施例，所述一组翅片中的所述至少多个翅片中的每一个具有第一部分和第二部分，所述一组翅片中的所述至少多个翅片的第一部分与所述一组第一换热管中的所述至少多个第一换热管接触，所述一组翅片中的所述至少多个翅片的第二部分与所述一组第二换热管中的所述至少多个第二换热管接触。

根据本发明的实施例，所述的换热器还包括：与所述至少多个第一换热管中的至少一个连接的第一支撑部，该第一支撑部位于所述至少多个翅片中的相邻的翅片的第二部分之间，用于支撑所述至少多个翅片中的相邻的翅片的第二部分。

根据本发明的实施例，所述的换热器还包括：与所述至少多个第二换热管中的至少一个连接的第二支撑部，该第二支撑部位于所述至少多个翅片中的相邻的翅片的第一部分之间，用于支撑所述至少多个翅片中的相邻的翅片的第一部分。

根据本发明的实施例，所述至少多个第一换热管中的至少一个和第一支撑部具有大致相同的厚度。

根据本发明的实施例，所述至少多个第二换热管中的至少一个和第二支撑部具有大致相同的厚度。

根据本发明的实施例，所述一组翅片中的所述至少多个翅片中的每一个具有第一部分和第二部分，所述一组第一换热管中的所述至少多个第一换热管具有与所述第一部分接触的第一换热管第一部分和与所述第二部分接触的第一换热管第二部分并且所述一组第二换热管中的所述至少多个第二换热管具有与所述第一部分接触的第二换热管第一部分和与所述第二部分接触的第二换热管第二部分。

根据本发明的实施例，在所述排列方向上观看时，所述一组第一换热管中的所述至少多个第一换热管和所述一组第二换热管中的所述至少多个第二换热管交叉设置。

根据本发明的实施例，所述一组第一换热管中的所述至少多个第一换热管的至少部分区域相对于所述一组翅片中的所述至少多个翅片的长度方向倾斜设置，并且所述一组第二换热管中的所述至少多个第二换热管的至少部分区域相对于所述一组翅片中的所述至少多个翅片的长度方向倾斜设置。

根据本发明的实施例，所述一组第一换热管中的所述至少多个第一换热管和所述一组第二换热管中的所述至少多个第二换热管是直管。

根据本发明的实施例，所述一组第一换热管中的所述至少多个第一换热管还具有在所述第一换热管第一部分和所述第一换热管第二部分之间且连接所述第一换热管第一部分和所述第一换热管第二部分的第一换热管第三部分并且所述一组第二换热管中的所述至少多个第二换热管还具有在所述第二换热管第一部分和所述第二换热管第二部分之间并且连接所述第二换热管第一部分和所述第二换热管第二部分的第二换热管第三部分。

根据本发明的实施例，所述第一换热管第一部分和所述第一换热管第二部分大致在翅片的长度方向上延伸并且所述第二换热管第一部分和所述第二换热管第二部分大致在翅片的长度方向上延伸。

根据本发明的实施例，所述一组翅片中的所述至少多个翅片中的每一个的第一部分和第二部分，在所述排列方向上观看时，相对于在翅片的长度方向上延伸的中心线大致对称设置。

根据本发明的实施例，所述一组第二换热管中的所述至少多个第二换热管的端部在换热器的厚度方向上从所述一组翅片伸出。

根据本发明的实施例，所述一组第一换热管中的所述至少多个第一换热管、所述一组第二换热管中的所述至少多个第二换热管的两个端部之间的中间部分和所述一组翅片中的所述至少多个翅片在排列方向上排列成一排。

根据本发明的实施例，所述一组翅片排列成一排。

根据本发明的实施例，所述一组翅片排列成一排，所述一组第一换热管排列成一排，并且所述一组第二换热管排列成一排。

本发明的实施例提供了一种空调系统，该空调系统包括上述的换热器。

根据本发明的实施例的换热器，例如，如果两个回路的空调系统的一个回路关闭，用于该回路的翅片的换热区域可以用于另一个回路，由此提高换热器的换热效率。

附图说明

图1是根据本发明的第一实施例的换热器的示意主视图；

图2是根据本发明的第一实施例的换热器的示意侧视图；

图3是根据本发明的第一实施例的换热器沿图1的线aa的局部剖视图；

图4是根据本发明的第二实施例的换热器的示意主视图；

图5是根据本发明的第二实施例的换热器的示意侧视图；

图6是根据本发明的第二实施例的换热器沿图4的线aa的局部剖视图；

图7是根据本发明的第二实施例的换热器的一种改进的换热管的示意主视图；

图8是根据本发明的第二实施例的换热器的一种改进的换热管的示意俯视图；

图9是根据本发明的第二实施例的换热器采用改进的换热管的情况下沿图4的线aa的局部剖视图；

图10是根据本发明的第三实施例的换热器的示意主视图；

图11是根据本发明的第三实施例的换热器的示意侧视图；

图12是根据本发明的第三实施例的换热器沿图10的线aa的局部剖视图；

图13是根据本发明的第三实施例的换热器沿图10的线bb的局部剖视图；

图14是根据本发明的第三实施例的换热器沿图10的线cc的局部剖视图；

图15是根据本发明的第四实施例的换热器的示意主视图；

图16是根据本发明的第四实施例的换热器的示意侧视图；

图17是根据本发明的第四实施例的换热器沿图15的线aa的局部剖视图；

图18是根据本发明的第四实施例的换热器沿图15的线bb的局部剖视图；

图19是根据本发明的第五实施例的换热器的示意主视图；

图20是根据本发明的第五实施例的换热器的示意侧视图；

图21是根据本发明的第五实施例的换热器沿图19的线aa的局部剖视图；

图22是根据本发明的第五实施例的换热器沿图19的线bb的局部剖视图；

图23是根据本发明的一个实施例的换热器的集流管的示意图；

图24是根据本发明的另一个实施例的换热器的集流管的示意图；

图25是根据本发明的再一个实施例的换热器的集流管的示意图；以及

图26是根据本发明的又一个实施例的换热器的集流管的示意图。

具体实施方式

根据本发明的实施例的空调系统包括换热器。具体而言，根据本发明的实施例的空调系统包括压缩机、作为蒸发器的换热器、作为冷凝器的换热器、膨胀阀等。空调系统包括两个回路。

参见图1至26，根据本发明的实施例的换热器100包括：用于形成第一回路c1的一组第一换热管t1；用于形成第二回路c2的一组第二换热管t2；以及一组翅片3，所述一组翅片3中的至少多个翅片3同时与所述一组第一换热管t1中的至少多个第一换热管t1和所述一组第二换热管t2中的至少多个第二换热管t2接触。第一回路c1和第二回路c2是不同的回路。换热器100还包括：与一组第一换热管t1连接的第一集流管m1，以及与一组第二换热管t2连接的第二集流管m2，第一集流管m1分别形成有第一回路的入口c11和出口c12，第二集流管m1分别形成有第二回路的入口c21和出口c22。换热管可以是扁管。每一个翅片3可以为一体的。第一回路c1与第二回路c2可以相互独立，并联连接。

参见图1至3，在本发明的一些实施例中，所述一组第一换热管t1中的所述至少多个第一换热管t1、所述一组第二换热管t2中的所述至少多个第二换热管t2和所述一组翅片3中的所述至少多个翅片3在排列方向a上排列成：所述至少多个第一换热管t1分别排列在第m位置，m＝2n-1；所述至少多个第二换热管t2分别排列在第m位置，m＝2n-1；以及所述至少多个翅片3分别排列在第n位置，n＝2n，其中n为正整数，所述一组翅片3中的所述至少多个翅片3中的每一个具有第一部分31和第二部分32，在第m位置，第一换热管t1和第二换热管t2并排设置，所述一组翅片3中的所述至少多个翅片3的第一部分31与所述一组第一换热管t1中的所述至少多个第一换热管t1接触，所述一组翅片3中的所述至少多个翅片3的第二部分32与所述一组第二换热管t2中的所述至少多个第二换热管t2接触。在该实施例中，第一换热管t1和第二换热管t2共用翅片3，翅片3的宽度为第一换热管t1的宽度、第二换热管t2的宽度和第一部分31和第二部分32之间的间隙的总和。根据本发明的示例，所述一组翅片3中的所述至少多个翅片3中的每一个的第一部分31和第二部分32，在所述排列方向a上观看时，在翅片3的宽度方向(图1、2中的左右方向)上并列设置，进一步地可以相对于在翅片3的长度方向(图1、2中的上下方向)上延伸的中心线大致对称设置。

参见图4至20，在本发明的一些实施例中，所述一组第一换热管t1中的所述至少多个第一换热管t1、所述一组第二换热管t2中的所述至少多个第二换热管t2和所述一组翅片3中的所述至少多个翅片3在排列方向a上排列成：所述至少多个第一换热管t1分别排列在第m1位置，m1＝4n-3；所述至少多个第二换热管t2分别排列在第m2位置，m2＝4n-1；以及所述至少多个翅片3分别排列在第n位置，n＝2n，其中n为正整数。在该实施例中，第一换热管t1和第二换热管t2共用翅片3

参见图4至9，在本发明的一些实施例中，所述一组翅片3中的所述至少多个翅片3中的每一个具有第一部分31和第二部分32，所述一组翅片3中的所述至少多个翅片3的第一部分31与所述一组第一换热管t1中的所述至少多个第一换热管t1接触，所述一组翅片3中的所述至少多个翅片3的第二部分32与所述一组第二换热管t2中的所述至少多个第二换热管t2接触。在该实施例中，第一换热管t1和第二换热管t2共用翅片3，翅片3的宽度为第一换热管t1的宽度、第二换热管t2的宽度和第一部分31和第二部分32之间的间隙的总和。根据本发明的示例，所述一组翅片3中的所述至少多个翅片3中的每一个的第一部分31和第二部分32，在所述排列方向a上观看时，在翅片3的宽度方向(图1、2中的左右方向)上并列设置，进一步地可以相对于在翅片3的长度方向(图4、5中的上下方向)上延伸的中心线大致对称设置。在图4至6所示的实施例中，可以使用较少的换热管，并且吹送到第一换热管t1和第二换热管t2以及翅片3的与第一换热管t1和第二换热管t2接触的部分上的空气具有大体相同的温度，由此使两个回路的性能更接近。

参见图7至9，在本发明的一些实施例中，所述换热器100还包括：与所述至少多个第一换热管t1中的至少一个连接的第一支撑部t15，该第一支撑部t15位于所述至少多个翅片3中的相邻的翅片3的第二部分32之间，用于支撑所述至少多个翅片3中的相邻的翅片3的第二部分32。换热器100还可以包括：与所述至少多个第二换热管t2中的至少一个连接的第二支撑部t25，该第二支撑部t25位于所述至少多个翅片3中的相邻的翅片3的第一部分31之间，用于支撑所述至少多个翅片3中的相邻的翅片3的第一部分31。所述至少多个第一换热管t1中的至少一个和第一支撑部t15可以具有大致相同的厚度。所述至少多个第二换热管t2中的至少一个和第二支撑部t25可以具有大致相同的厚度。如图7所示，第一支撑部t15可以与第一换热管t1的长度方向上的中部连接，并且长度小于第一换热管t1的长度，以不影响第一换热管t1的端部与集流管m1的连接，同样，第二支撑部t25可以与第二换热管t2的长度方向上的中部连接，并且长度小于第二换热管t2的长度，以不影响第二换热管t2的端部与集流管m2的连接。采用第一支撑部t15和第二支撑部t25可以使翅片3的第一部分31和第二部分32得到支撑，并且有利于热量从第一换热管t1和第二换热管t2传导到翅片3。

参见图10至18，在本发明的一些实施例中，所述一组翅片3中的所述至少多个翅片3中的每一个具有第一部分31和第二部分32，所述一组第一换热管t1中的所述至少多个第一换热管t1具有与所述第一部分31接触的第一换热管第一部分t11和与所述第二部分32接触的第一换热管第二部分t12并且所述一组第二换热管t2中的所述至少多个第二换热管t2具有与所述第一部分31接触的第二换热管第一部分t21和与所述第二部分32接触的第二换热管第二部分t22。根据本发明的示例，在所述排列方向a上观看时，所述一组第一换热管t1中的所述至少多个第一换热管t1和所述一组第二换热管t2中的所述至少多个第二换热管t2交叉设置。根据本发明的示例，所述一组翅片3中的所述至少多个翅片3中的每一个的第一部分31和第二部分32，在所述排列方向a上观看时，在翅片3的宽度方向(图1、2中的左右方向)上并列设置，进一步地可以相对于在翅片3的长度方向(图10、11中的上下方向)上延伸的中心线大致对称设置。

参见图10至14，在本发明的一些实施例中，所述一组第一换热管t1中的所述至少多个第一换热管t1的至少部分区域或所述至少多个第一换热管t1相对于所述一组翅片3中的所述至少多个翅片3的长度方向倾斜设置，并且所述一组第二换热管t2中的所述至少多个第二换热管t2的至少部分区域或所述至少多个第二换热管t2相对于所述一组翅片3中的所述至少多个翅片3的长度方向倾斜设置。即在换热器100的厚度方向和翅片3的长度方向限定的平面中，所述一组第一换热管t1中的所述至少多个第一换热管t1的至少部分区域或所述至少多个第一换热管t1相对于所述一组翅片3中的所述至少多个翅片3的长度方向倾斜设置，并且所述一组第二换热管t2中的所述至少多个第二换热管t2的至少部分区域或所述至少多个第二换热管t2相对于所述一组翅片3中的所述至少多个翅片3的长度方向倾斜设置。根据本发明的示例，所述一组第一换热管t1中的所述至少多个第一换热管t1和所述一组第二换热管t2中的所述至少多个第二换热管t2可以是直管。在该实施例中，第一换热管t1和第二换热管t2共用翅片3，翅片3的宽度为第一换热管t1的宽度、第二换热管t2的宽度和第一部分31和第二部分32之间的间隙的总和。根据本发明的示例，所述一组翅片3中的所述至少多个翅片3中的每一个的第一部分31和第二部分32，在所述排列方向a上观看时，在翅片3的宽度方向(图1、2中的左右方向)上并列设置，进一步地可以相对于在翅片3的长度方向(图10、11中的上下方向)上延伸的中心线大致对称设置。在该实施例中，可以使两个回路的出口位于迎风侧，由此两个回路布置成换热器中的换热介质的流动方向与空气的流动方向相反，由此有利于换热。

参见图15至18，在本发明的一些实施例中，所述一组第一换热管t1中的所述至少多个第一换热管t1还具有在所述第一换热管第一部分t11和所述第一换热管第二部分t12之间且连接所述第一换热管第一部分t11和所述第一换热管第二部分t12的第一换热管第三部分t13并且所述一组第二换热管t2中的所述至少多个第二换热管t2还具有在所述第二换热管第一部分t21和所述第二换热管第二部分t22之间并且连接所述第二换热管第一部分t21和所述第二换热管第二部分t22的第二换热管第三部分t23。根据本发明的示例，所述第一换热管第一部分t11和所述第一换热管第二部分t12大致在翅片3的长度方向上延伸并且所述第二换热管第一部分t21和所述第二换热管第二部分t22大致在翅片3的长度方向上延伸。在该实施例中，第一换热管t1和第二换热管t2共用翅片3，翅片3的宽度为第一换热管t1的宽度、第二换热管t2的宽度和第一部分31和第二部分32之间的间隙的总和。根据本发明的示例，所述一组翅片3中的所述至少多个翅片3中的每一个的第一部分31和第二部分32，在所述排列方向a上观看时，在翅片3的宽度方向(图1、2中的左右方向)上并列设置，进一步地可以相对于在翅片3的长度方向(图15、16中的上下方向)上延伸的中心线大致对称设置。在该实施例中，第一换热管t1和第二换热管t2是直管，且在它们的长度方向上的中部具有弯曲部分。由此，根据该实施例的换热器更容易制造。

参见图19至22，在本发明的一些实施例中，所述一组第二换热管t2中的所述至少多个第二换热管t2的端部在换热器100的厚度方向上从所述一组翅片3伸出。所述一组第一换热管t1中的所述至少多个第一换热管t1、所述一组第二换热管t2中的所述至少多个第二换热管t2的两个端部之间的中间部分和所述一组翅片3中的所述至少多个翅片3在排列方向a上排列成一排。在该实施例中，第一换热管t1和第二换热管t2共用翅片3，翅片3的宽度大约等于第一换热管t1的宽度和第二换热管t2的宽度。在该实施例中，第一换热管t1是直管。除了第二换热管t2的端部，第二换热管t2是直管，第二换热管t2的端部弯曲并突出到换热器芯体的外部，以便第二换热管t2能够与对应的集流管m2连接。第二换热管t2的端部与翅片3不接触。

根据本发明的实施例，如图1至26所示，所述一组翅片3排列成一排。根据本发明的示例，所述一组翅片3排列成一排，所述一组第一换热管t1排列成一排，并且所述一组第二换热管t2排列成一排。

如图23至26所示，集流管m1和m2可以采用任何合适的结构。例如，图23中所示的单独的结构、图24、26中所示的彼此连接的结构，以及图25所示的利用单个管通过隔板形成的结构。

根据本发明的实施例，由于第一换热管t1和第二换热管t2共用翅片3，如果两个回路的空调系统的一个回路关闭，用于该回路的翅片的换热区域可以用于另一个回路，由此提高了换热器的换热效率。

此外，根据本发明的上述实施例可以组合成新的实施例。