一种踢脚线智能暖房器的散热片结构的制作方法

本发明涉及保温设备技术领域，尤其是一种踢脚线智能暖房器的散热片结构。

背景技术：

目前市场上用的保温设备，体积大耗电量也大，而且散热效果不明显，因此急需一种体积小散热效果明显的保温设备。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，效果明显的踢脚线智能暖房器的散热片结构，以克服现有技术的不足。

本发明是这样实现的：

一种踢脚线智能暖房器的散热片结构，该散热片对称分布在智能暖房器外壳内，所述散热片包括管状的收纳管，该电发热管安装在收纳管内，在收纳管两侧对称设置分散热片使得散热片横截面为V字结构，在收纳管顶部设置凹\凸连接件使得对应散热片连接，收纳管包裹电发热管，既达到保护电发热管的目的，又可以最大限度的吸收电发热管的热量然后通过散热片传输，V字结构设计实现对热量的均匀散热。

前述的一种踢脚线智能暖房器的散热片结构中，所述散热片还包括收纳管，在收纳管四周对称设置分散热片使得散热片横截面为X字结构结构，收纳管包裹电发热管，既达到保护电发热管的目的，又可以最大限度的吸收电发热管的热量然后通过散热片传输，x字结构设计实现对热量的均匀散热,X字结构设计散热面积好，而且整体制作，减少成本。

前述的一种踢脚线智能暖房器的散热片结构中，在分散热片之间的收纳管上设置具有内螺纹的连接管，在分散热片两端设置柱状连接杆使得散热片与侧板连接，通过设置连接管，实现散热片与封盖的固定连接。

前述的一种踢脚线智能暖房器的散热片结构中，在分散热片上均匀分布与收纳管相垂直的散热孔二。

前述的一种踢脚线智能暖房器的散热片结构中，两分散热片形成的夹角大小为90-150度，该夹角b大小与夹角a一致，实现散热片与侧板连接稳定牢固。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明整体采用铝合金制成，散热效果明显，而且成本低廉，耗电量小，同时各部分采用组装实现，可实现流水化安装，而且后期修理或拆卸替换快捷，具有很好的市场前景，本发明结构简单，制作方便，实用性强。

附图说明

附图1是本发明的结构主视图；

附图2是本发明中V字结构散热片的结构侧视图；

附图3是本发明中X至结构散热片的结构侧视图；

附图4是本发明应用结构示意图；

附图5是本发明中侧板的结构主视图；

附图6是本发明中侧板的结构侧视图；

附图7是本发明中底板或顶板的结构主视图；

附图8是附图7的A-A剖视图；

附图9是本发明中封盖的结构示意图。

具体实施方式

本发明的实施例：一种踢脚线智能暖房器的散热片结构，如附图所示，包括散热片7，该散热片7对称分布在智能暖房器外壳1内，所述散热片7包括管状的收纳管26，该电发热管6安装在收纳管26内，在收纳管26两侧对称设置分散热片27使得散热片7横截面为V字结构，在收纳管26顶部设置凹\凸连接件31使得对应散热片7连接。

其中该散热片7还包括收纳管26，在收纳管26四周对称设置分散热片27使得散热片7横截面为X字结构结构，在分散热片27之间的收纳管26上设置具有内螺纹的连接管28，在分散热片27两端设置柱状连接杆29使得散热片7与侧板2连接，在分散热片27上均匀分布与收纳管26相垂直的散热孔二32，两分散热片27形成的夹角b大小为90-150度。

本实施例应用于一种踢脚线智能暖房器，如附图所示，包括智能暖房器外壳1，该智能暖房器外壳1由两侧板2、底板3和顶板4围成的内部中空的长方体结构，在智能暖房器外壳1两侧设置封盖5且该封盖5分别与底板3和顶板4连接固定，在智能暖房器外壳1中空内设置装有电发热管6的散热片7，在底板3一侧设置导电线14且该导电线14与电发热管6连通，在导电线14处设置控制开关15。

其中该侧板2横截面整体为圆弧结构，在侧板2两侧设置弯钩8且该弯钩8的尾部弯折朝内，在弯钩8尾部设置开口背向弯钩8内侧的]型卡板9，该]型卡板9与弯钩8尾部围成横截面为一侧开口10的方形结构，在侧板2内侧对称设置圆形滑槽11，两个圆形滑槽11的开口12方向形成一夹角a，该夹角a大小为90-150度，在开口12出设置与开口12方向一致的导向板13，在侧板2两侧对称设置固定孔30，在固定孔30上设置L结构的连接通槽31。

该底板3和顶板4的外形结构一致，在顶板4两端设置凸字结构的连接板16，在连接板16上对称设置连接孔17，在顶板4上均布布置横竖交叉的加强肋19，该加强肋19横截面为圆形结构，中部均布布置散热孔18且该散热孔18位于加强肋19之间，凸字状的连接板能使的顶板和底板快速插入封盖内且与封盖形成平整表面，使得暖放器整体结构保持一致，通过设置圆形加强肋，既大大提高顶板和底板的整体强度，又增加了顶板和底板的散热面积，同时通过设置散热孔，又能大大增强散热效果。

该封盖5为一端开口的中空方体结构，在封盖5底部设置支撑架30，在支撑架30顶部设置连接板一20，通过连接板一20和封盖5底槽的连接孔一21实现支撑架30与封盖5连接，在支撑架30底部设置梯形支撑板24，该梯形支撑板24底侧为圆弧边，在梯形支撑板24中部设置散热孔一25，在封盖5内对称设置连接板二22且该连接板二22与对应的底板3和顶板4两端连接，在封盖5中部设置螺栓孔23且该螺栓孔23与散热片7连接，封盖与支撑架为配合连接，方便安装和拆卸，同时不会讲热量传输到支撑架上，避免支撑架过热造成其稳定性不好，同时梯形结构设计以及底侧的圆弧边，大大增强了支撑架的承载能力，封盖内的连接板二和螺栓孔，实现分别与顶板、底板和侧边的连接。

该散热片7对称分布在智能暖房器外壳1内，所述散热片7包括管状的收纳管26，该电发热管6安装在收纳管26内，在收纳管26两侧对称设置分散热片27使得散热片7横截面为V字结构，在收纳管26顶部设置凹\凸连接件31使得对应散热片7连接，该散热片7还包括收纳管26，在收纳管26四周对称设置分散热片27使得散热片7横截面为X字结构结构，在分散热片27之间的收纳管26上设置具有内螺纹的连接管28，在分散热片27两端设置柱状连接杆29使得散热片7与侧板2连接，在分散热片27上均匀分布与收纳管26相垂直的散热孔二32，两分散热片27形成的夹角b大小为90-150度，收纳管包裹电发热管，既达到保护电发热管的目的，又可以最大限度的吸收电发热管的热量然后通过散热片传输，V字结构设计实现对热量的均匀散热，x字结构设计实现对热量的均匀散热,X字结构设计散热面积好，而且整体制作，减少成本，通过设置连接管，实现散热片与封盖的固定连接，该夹角b大小与夹角a一致，实现散热片与侧板连接稳定牢固。

上述方案的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用的发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施方案做出各种修改。因此，本发明不限于上述实方案，本领域技术人员根据本发明的方法，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。