扩散对流干燥装置的制作方法

本发明涉及干燥技术，尤其是涉及一种能提高烘箱的干燥效率并能减少烘箱节数从而达到减少烘箱占地面积的效果的扩散对流干燥装置。

背景技术：

随着技术的进步,锂电池行业迅猛发展，也就带动锂电池涂布设备的迅猛发展，利用烘箱对涂布基材进行干燥是涂布机涂布的重要组成部分。为了增加干燥效率，现有涂布机的烘箱节数都较多，而过多的烘箱节数造成占地面积过大，会带来加工、运输、生产等多方面的不便，如何提高烘箱的干燥效率，减少烘箱节数从而达到减少烘箱占地面积，这对涂布机精简机构的发展有重要意义。

技术实现要素：

为克服现有技术的缺点，本发明目的在于提供一种能提高烘箱的干燥效率并能减少烘箱节数从而达到减少烘箱占地面积的效果的扩散对流干燥装置。

本发明通过以下技术措施实现的，一种扩散对流干燥装置，包括设置在物料上方的密封的箱体，所述箱体内分布间隔设置有多个出风箱，所述出风箱底部密布设置有面向物料的出气孔，所述出风箱上方通过管道连通在一进气连通管上，所述进气连通管通过进气管与进气口连接，所述进气管内填充设置有加热包，所述箱体底板未安装出风箱处分布有排气孔，所述箱体上方设置有排气管，所述排气管通过抽风机形成负压从排气孔中将蒸汽排出。

作为一种优选方式，所述物料为涂布有涂层的基材。

作为一种优选方式，所述箱体顶面一侧跨设有一进气管，所述进气管中部设置有一与进气风机连通的进气口，所述进气管上设置有位于进气口二端的二个加热包。

作为一种优选方式，所述箱体顶面另一侧跨设有一排气管，所述排气管中部设置有一与抽风机连通的排气口。

作为一种优选方式，所述进气口设置有过滤器。

本发明的工作过程是：干燥的空气由进气口进入，在经过加热包加热后形成干燥高温的气体，而后干燥高温的空气经进气连通管通往各个出风箱，最后干燥高温的气体由出风箱上密布的出气孔喷出用于干燥物料。物料受到干燥高温的气体加热，其中的水分和溶剂形成蒸气经出风箱之间的缝隙进入箱体内，排气管在抽风机的作用下形成负压，由箱体上方设置的排气管排出。而出风管则通过抽风机的作用形成负压，使得水蒸气溢出。本发明的结构为一种扩散对流的干燥机构，能提高烘箱的干燥效率并能减少烘箱节数从而达到减少烘箱占地面积的效果。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图2的B局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例并对照附图对本发明作进一步详细说明。

一种扩散对流干燥装置，参考图1至图3，包括设置在物料上方的密封的箱体4，所述箱体4内分布间隔设置有多个出风箱8，所述出风箱8底部密布设置有面向物料的出气孔10，所述出风箱8上方通过管道连通在一进气连通管7上，所述进气连通管7通过进气管3与进气口1连接，所述进气管3内填充设置有加热包2，所述箱体底板9未安装出风箱处分布有排气孔，所述箱体4上方设置有排气管5，所述排气管5通过抽风机形成负压从排气孔中将蒸汽排出。

本装置的工作过程是：干燥的空气由进气口1进入，在经过加热包2加热后形成干燥高温的气体，而后干燥高温的空气经进气连通管7通往各个出风箱8，最后干燥高温的气体由出风箱8上密布的出气孔10喷出用于干燥物料。物料受到干燥高温的气体加热，其中的水分和溶剂形成蒸气经出风箱8之间的缝隙进入箱体4内，排气管5在抽风机的作用下形成负压，由箱体4上方设置的排气管5排出。而出风管则通过抽风机的作用形成负压，使得水蒸气溢出。本装置的结构为一种扩散对流的干燥机构，通过将进气管3和加热包4连成一个整体提高了进入空气和温度，能提高烘箱的干燥效率并能减少烘箱节数从而达到减少烘箱占地面积的效果。

在一扩散对流干燥装置的实施例中，在前面技术方案的基础上具体还可以是，物料为涂布有涂层的基材，如涂布膜或涂布片材等。

在一扩散对流干燥装置的实施例中，请参考图1，在前面技术方案的基础上具体还可以是，箱体4顶面一侧跨设有一进气管3，所述进气管3中部设置有一与进气风机连通的进气口1，所述进气管3上设置有位于进气口1二端的二个加热包2。

在一扩散对流干燥装置的实施例中，请参考图1，在前面技术方案的基础上具体还可以是，箱体4顶面另一侧跨设有一排气管5，所述排气管5中部设置有一与抽风机连通的排气口6。

在一扩散对流干燥装置的实施例中，在前面技术方案的基础上具体还可以是，为了保证进入空气的干燥度和清洁度，在进气口1处设置有干燥过滤器。

以上是对本发明扩散对流干燥装置进行了阐述，用于帮助理解本发明，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本发明原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。