小型仓储式通风干燥机的制作方法

技术领域

本发明涉及一种小型仓储式通风干燥机，属于农业机械领域。

背景技术：

小麦、水稻、花生、玉米等粮油作物一般都采用仓储的方式进行长期存储，这就要求用于长期储存的仓储设备要具备防腐、防潮灭菌杀菌的功能，另外还需要具有良好的通风干燥功能。粮油作物的存储很容易受天气变化因素的影响，尤其多天阴雨天气作物通风受到限制，导致存储作物内部发热，细菌滋生作物霉烂，造成作物损失。

目前，大型仓储设备的两侧要单独设置灭菌装置，温控装置，防鼠虫装置以及通风干燥装置等，不便于机械化统一控制调控，同时成本较高不适于小型仓库的管理使用。目前还没有一款适合小型仓储式且集加热、通风和杀菌功能为一体的存储通风干燥机来应对低气温和高湿度的变化无常的天气。

技术实现要素：

本发明的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种设计更加合理、成本低且存储功能大大提高且集加热、杀菌和通风功能为一体的小型仓储式通风干燥机。

为了达到以上目的，本发明涉及的小型仓储式通风干燥机，包括机架和固定安装在机架上的多级仓筒；所述多级仓筒的下方安装有通风装置和臭氧发生装置；所述通风装置包括风机和与风机出风口连通的扩风管；所述扩风管与多级仓筒的底部连通；所述臭氧发生装置与风机的进风口连通；其特征在于：还包括加热装置和控制系统；

所述加热装置包括控制箱、上下陶瓷板和固定在上下陶瓷板之间且与控制箱连接的一组陶瓷发热片；所述上下陶瓷板固定在扩风管内；且陶瓷发热片的散热面法线方向与扩风管内通风方向一致；

所述控制系统包括并联的风机控制电路、臭氧发生控制电路以及加热控制电路；

所述风机控制电路包括依次串联连接的第一开关按钮S1、第一交流接触器线圈KM1以及串联连接的第一交流接触器常开出点KM1、可控硅电子调压器以及电动机；

所述臭氧发生控制电路包括依次串联连接的第二开关按钮S2、第二交流接触器线圈KM2以及串联连接的第一交流接触器常开触点KM1、第二交流接触器常开触点KM2、微电脑时控开关以及石英管臭氧发生装置；

所述加热控制电路包括依次串联连接的第三开关按钮S3、温控常闭开关Θ 、第三交流接触器线圈KM3以及串联连接的第一交流接触器常开触点KM1、第三交流接触器常开触点KM3、固态调压器以及陶瓷发热片；

所述固态调压器的受控端接与第二交流接触器常开触点KM3的温控器；所述温控器的温度控制开关测温探头设在扩风管出口中心处；

所述控制系统具有如下控制工作状态：

第一状态、闭合第一开关按钮，第一交流接触器线圈得电，相应的各处第一交流接触器常开触点闭合，可控硅电子调压器得电，电动机以设定转速启动通风机工作；

第二状态、闭合第一开关按钮和第二开关按钮，第一交流接触器线圈得电，相应的各处第一交流接触器常开触点闭合，可控硅电子调压器得电，电动机以设定转速启动通风机工作；同时第二交流接触器线圈得电，第二相应的第二交流接触器常开触点闭合，通过启动微电脑时控开关使石英管臭氧发生装置得电工作；

第三状态、闭合第一开关按钮、第二开关按钮和第三开关按钮，第一交流接触器线圈得电，相应的各处第一交流接触器常开触点闭合，可控硅电子调压器得电，电动机以设定转速启动通风机工作；同时第二交流接触器线圈得电，第二相应的第二交流接触器常开触点闭合，通过启动微电脑时控开关使石英管臭氧发生装置得电工作；

且工作温控常闭开关未达设定的温度阈值保持常闭，第三交流接触器线圈得电，第三交流接触器常开触点闭合，固态调压器和温控器得电，陶瓷发热片得电发热工作；当探测温度达到温度阈值，则温控常闭开关受控断开，第三交流接触线圈失电，陶瓷发热片停止发热工作。

本发明进一步限定的技术方案为：所述多级仓筒的底部设有冲孔承料板和扰流叶片。扰流叶片使介质空气充分混合，使穿过承料冲孔板各方向上的面积微元风量基本一致，解决了水平层干燥不均匀的难题。

进一步的，所述陶瓷发热片为2个PTC陶瓷发热片。

进一步的，所述陶瓷发热片的散热面面积约占安装截面面积的70%。介质空气穿过发热片后可被均匀加热。该发热片采用固态调压器和XMT系列温控器精准控制加热功率，满足作业的介质温度需求。该加热装置一般处于非常态工作状态，一般天气状况良好，空气湿度不高，及物料不急于快速干燥的情况下无需开启。

进一步的，所述总线上安装有空气断路器QF;所述风机控制电路、臭氧发生控制电路以及加热控制电路分别安装有QF1、QF2、QF3。

进一步的，所述温控器为XMT系列温控器。

本发明的有益效果：本发明解决了现有小麦、水稻、花生、玉米等油粮作物仓储设备在仓储过程中干燥不均、霉菌和真菌毒素滋生以及干燥不充分等问题。同时，还可以根据具体天气情况、空气湿度情况进行针对性的干燥处理。提高了油粮作物储存的质量和时间，大大降低了因仓储条件单一固定导致的不同天气状况带来的不利影响，根据需要调控，节省资源，便于统一化控制，值得推广使用。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为图1中多级仓筒的内部结构示意图。

图3为臭氧发生装置的结构示意图。

图4为陶瓷加热片和扩风管的安装结构示意图。

图5为控制系统的控制电路图。

具体实施方式

实施例一

本实施例的小型仓储式通风干燥机，基本结构如图1-4所示，

包括机架2和固定安装在机架2上的多级仓筒1；多级仓筒1的底部设有冲孔承料板7和扰流叶片8，多级仓筒1的下方连接安装有通风装置和臭氧发生装置4；所述通风装置包括风机3和与风机出口连通的扩风管5；所述扩风管5通过通风软管6与多级仓筒1的锥形底部连接；所述臭氧发生装置4包括臭氧发生器9和臭氧发生器罩壳10；所述臭氧发生器罩壳10 与风机3连接。

本发明还包括加热装置和控制系统。

所述加热装置包括控制箱14、上下陶瓷板12和固定在上下陶瓷板之间且与控制箱连接的一组PTC陶瓷发热片11；所述上下陶瓷板采用金属扣件13固定在扩风管5内；且陶瓷发热片的散热面法线方向与扩风管内通风方向一致。

所述控制系统如图5所示：所述控制系统包括并联的风机控制电路、臭氧发生控制电路以及加热控制电路；

所述风机控制电路包括依次串联连接的第一开关按钮S1、第一交流接触器线圈KM1以及串联连接的第一交流接触器常开出点KM1、可控硅电子调压器以及电动机；

所述臭氧发生控制电路包括依次串联连接的第二开关按钮S2、第二交流接触器线圈KM2以及串联连接的第一交流接触器常开触点KM1、第二交流接触器常开触点KM2、微电脑时控开关以及石英管臭氧发生装置；

所述加热控制电路包括依次串联连接的第三开关按钮S3、温控常闭开关Θ 、第三交流接触器线圈KM3以及串联连接的第一交流接触器常开触点KM1、第三交流接触器常开触点KM3、固态调压器以及陶瓷发热片；

所述固态调压器的受控端接与第二交流接触器常开触点KM3的温控器。所述温控器的温度控制开关测温探头设在扩风管出口中心处。

所述控制系统包含有以下工作状态：

第一状态、闭合第一开关按钮S1，第一交流接触器线圈KM1得电，相应的各处第一交流接触器常开闭合点第一常开KM1、第二常开KM1以及第三常开KM1主触点闭合，可控硅电子调压器得电，调节可控硅电子调压器旋钮，调节调压器输出电压，单相电动机以设定转速启动，通风风机开始工作；

第二状态、闭合第一开关按钮S1和第二开关按钮S2，第一交流接触器线圈KM1得电，相应的各处第一交流接触器常开触点闭合，可控硅电子调压器得电，电动机以设定转速启动通风机工作；同时第二交流接触器线圈KM2得电，第二相应的第二交流接触器常开触点闭合，通过启动微电脑时控开关使石英管臭氧发生装置得电工作；并根据物料霉变状态、天气条件设计定时时段，达成设定条件后石英管臭氧发生装置得电启动；达成设定关停条件石英管臭氧发生器断电，停止工作。

第三状态、闭合第一开关按钮S1、第二开关按钮S2和第三开关按钮S3，第一交流接触器线圈KM1得电，相应的各处第一交流接触器常开触点闭合，可控硅电子调压器得电，电动机以设定转速启动通风机工作；同时第二交流接触器线圈KM2得电，第二相应的第二交流接触器常开触点闭合，通过启动微电脑时控开关使石英管臭氧发生装置得电工作；且工作温控常闭开关未达设定的温度阈值保持常闭，第三交流接触器线圈得电，第三交流接触器常开触点闭合，固态调压器和温控器得电，根据设定的温度值，固态调压器输出相应电压，陶瓷发热片得电发热工作；从离心风机吹出的介质空气穿过PTC陶瓷发热片后被加热至设定的温度值。温控器的温度控制开关测温探头设在扩风管出口中心处，当探测温度达到温度阈值，则温控常闭开关受控断开，第三交流接触线圈失电，陶瓷发热片停止发热工作。

关闭开关按钮S1，交流接触器KM1失电，第一、第二以及第三KM1触点均恢复常开状态，风机控制电路、臭氧发生电路以及加热控制电路均断电；控制系统停止工作。

单独关闭开关旋钮S2，交流接触器KM2线圈失电，KM2恢复常开状态，微电脑时空开关输入端失电，石英管臭氧发生器停止工作，不影响风机电路和加热片电路的正常工作。

单独关闭开关S3，交流接触器KM3线圈失电，固态调压器电压输入点和温控器电源同时失电，PTC陶瓷发热片停止工作，不影响风机电路和臭氧发生器电路的正常工作。

电路保护：PTC陶瓷发热片控制电路中的温控开关起到防止局部温度过高，预防引起火灾的作用。正常启动风机电路后，才可以启动臭氧发生器电路和陶瓷发热片电路，避免产生无效臭氧，及加热片“干烧”引起的器材损坏甚至发生火灾的作用。风机电路关闭，臭氧发生器电路和陶瓷发热片电路同时关闭，亦起到了相同的保护作用。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。