一种电磁灶装置的制作方法

本发明涉及电磁灶装置，本发明尤其涉及对电磁灶装置的冷却系统的改进。

背景技术：

电磁感应的电磁灶属于热传导厨具。在现有的电磁灶中，在其灶面下设置感应线圈。当感应线圈通入高频电流（例如20-100Khz）时在感应线圈上方会产生强烈的高频磁场。当在感应线圈上放置一个磁性导电体或容器（例如平底锅）时，与感应线圈耦合的磁场在容器内产生涡流。容器内的涡流会导致容器发热。

用感应加热的电磁灶一般包括一个支撑灶面的外壳或橱柜。通常，灶面由玻璃或其他非磁性和非导电材料制成。一个或多个感应线圈或元件位于灶面之下。控制电磁灶工作的电子器件（电路）设置在外壳中。电子器件产生供给线圈的高频电流，这一过程会产生热量，这些热量会影响电磁灶的性能、可靠性和使用寿命，因此必须消散掉。

扩散电磁灶产生的热量的一种方法是用风扇，使空气在橱柜中循环，从而冷却电子元器件。目前一般是将空气从靠近尾部的橱柜底端吸进，然后从橱柜前面的开口排出。这种冷却方式的问题在于，电磁灶排出的气流有可能再循环至进气口，使得进入电磁灶的进气温度升高，降低了对电子器件的冷却能力。

技术实现要素：

因此，本发明的目的在于，提供一种冷却效果进一步改善的电磁灶装置。

根据本发明的目的，提供一种电磁灶装置，包括：

外壳，其具有一个进气口和一个排气口，所述进气口和所述排气口界定了一条空气冷却循环路径；

电磁灶感应线圈组件，设置于所述外壳内；

电磁灶电子元件，设置在所述外壳内；

风扇，设置于所述进气口附近；以及

通风管，具有第一端和第二端，所述通风管的第一端连接到所述外壳的进气口或排气口上，所述通风管的第二端连接到冷空气提供处或热空气排放处；从而把进入到所述外壳进气口的空气与所述外壳排气口的空气隔离开。

在上述的电磁灶装置中，还包括一个橱柜，包括上面板、下面板、前壁、后壁和侧壁，电磁灶的所述外壳设置于所述橱柜上面板的开口处。

在上述的电磁灶装置中，所述通风管的第一端连接到所述橱柜的底部区；所述通风管的第二端连接到所述进气口。

在上述的电磁灶装置中，在所述橱柜的底部区的后壁上开设有通气口，所述通风管的第一端设置在接近所述通气口的底部区内。

在上述的电磁灶装置中，在所述橱柜的前壁上设置有开口，所述通风管的第一端连接到该开口，所述通风管的第二端连接到所述排气口。

在上述的电磁灶装置中，所述通风管的长度可调节。

在上述的电磁灶装置中，所述通风管为柔性金属管。

如上所述，本发明通过这样的结构，使排气口排出的温度较高的空气，不会进入到进气口中，从而解决现有技术中存在的电磁灶排出的气流有可能再循环至进气口，使得进入电磁灶的进气温度升高，降低了对电子器件的冷却能力的问题。因此，本发明提升了冷却效果。

附图说明

图1示出了本发明的电磁灶装置的一个实施例的结构示意图；

图2示出了本发明的电磁灶装置的另一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合图1描述本发明的电磁灶装置的一个实施例。

如图1所示，本发明的电磁灶装置包括电磁灶10，安装在标准的厨房橱柜16的台面12上。

电磁灶10包括一个外壳40、感应线圈组件20和电子器件42。

感应线圈组件20的数量可以根据需要而定，一般可以设置一个或多个。每个感应线圈组件20安装在电磁灶10的灶面22下面。在本实施例中，灶面22为玻璃面。

电子器件42用于向感应线圈组件20提供高频工作电流，并控制感应线圈组件20的工作。

感应线圈组件20和电子器件42均设置于壳体40内，从图中可以看出，电子器件42设置于感应线圈组件20的下方。

在电磁灶10的灶面22上，还可以设置控制器件24，控制器24可以包括一个或多个控制元件，例如电子开关，供用户操作和调节感应线圈组件20的工作。

橱柜16一般由前壁9、后壁15、两侧壁13、上面板11和下面板17组成。在上面板11上开设有开口19，电磁灶10的外壳40通过开口19部分伸入到橱柜16内。

外壳40包括一个进气口44和一个排气口46，在进气口44附近设置一个风扇48，使空气以图中箭头A指示的方向穿过外壳。箭头A指出的空气路一般称为空气冷却循环路径8。具体地说，空气从进气口44进入壳体40内，通过电子器件42，然后从排气口46指出。空气在经过电子器件42时，与电子器件42进行热交换，带走电子器件42产生的热量。

由于进气口44和排气口46处于一个橱柜16围成的空间内，为了避免排气口46排出的气体再次从进气口44进入到壳体40内，本发明中在橱柜16内设置一个通风管50，通风管50的第一端52设置在橱柜16的底部区60内。通风管50的第二端54连接到进气口44上。进气口44将通过通风管50从底部区60吸入空气到外壳40内。

为了使通风管50能获得新空气，在橱柜16的后壁15上，可以开设通气口62。通过该通气口62外面或外部的空气可以进入到橱柜16内。通风管50的第一端52设置在接近通气口62的底部区60内。

在另外一些实施例中，通气口62也可以设置在橱柜16的其它壁板上，例如，下面板17、前壁9、侧壁13等，通气口62的数量也可以不至一个，根据需要可以设置多个。在设置有多个通气口62的实施例中，通风管50的第一端52的数量也可与之相匹配。

从通风管50第一端52吸入的空气以箭头B所指示的方向在通风管50内上升，并从第二端54进入到进气口44。风扇48的作用是促进空气吸入或进入通风管50和进气口44。空气穿过外壳40内，并越过电子器件42，带走热量。然后温度上升后的空气通过排气口46排入橱柜16内。通过这样的结构，排气口46排出的温度较高的空气，不会进入到进气口44中，从而解决现有技术中存在的电磁灶排出的气流有可能再循环至进气口，使得进入电磁灶的进气温度升高，降低了对电子器件的冷却能力的问题。因此，本发明提升了外壳40内的冷却效果。

一般，通风管50可以由硬管或柔性管、管道或软管制成，较佳地，可以采用耐热材料，至少能够承爱电磁灶通常产生的温度。在一个实施例中，通风管50为一条柔性金属管。在另一个实施例中，通风管50包含一种热塑材料、高温塑料管或陶瓷管。通风管50的尺寸和长度是可调节的，以适应各种高度的电磁灶10。可以固定或调节通风管50的长度以适应不同的高度。还可以设置通风管50在橱柜16内，以便从任何合适的位置吸入进入的空气。例如，安装要求可能指定从橱柜16的侧面或后面供给进入的空气，或从橱柜以外的区域供给。使用的通风管50至少部分柔软和/或弯曲，允许从任何期望的位置吸入进入的空气。

图2示出了本发明的电磁灶装置的另一个实施例。请参见图2，从图中可以看出，该实施例的基本结构与图1的实施例基本相同，主要区别在于，用通风管70代替了图1实施例中的通风管50。通风管70的第一端72连接到排气口46上，通风管70的第二端74连接到橱柜16前壁9的开口76上。开口76使从壳体40的排气口46排出的温度较高的空气以箭头C的方向排放到橱柜16外的区域78中。进气口44则从橱柜16内吸入温度较低的空气到外壳40中。

由于橱柜16内的空气并非来自外壳40的温度较高的空气，由进气口44送入到外壳40内的空气改善了外壳40内冷却或散热效果，比温度较高的空气在外壳40内再循环的效果要好。

虽然图2所示实施例中开口76开设在橱柜16的前壁9上，但应当理解，这并非是唯一的设置方式。在另一个实施例中，可以在橱柜16后壁15设置一个开口（未显示）。通风管70的第二端连接到该设置于后壁15的开口。开口设置的位置只要满足将排气口44排的空气排放到橱柜16外即可。因此，开口76还可以在橱柜16的一个或多个侧壁13或底壁17上，数量也可以是一个或多个。

在本实施例中通常，通风管70与图1的通风管50类似，包含一个耐热的柔性管。通风管70的尺寸和长度是可调节的，可以在电磁灶10下面允许各种高度安装。也可以设置通风管70在橱柜16内，以便从任何合适的位置放出排出的空气。例如，安装要求可能指定从橱柜16的顶部、侧面或后面排放排出的空气，或向橱柜以外不直接朝向用户的区域排放。