本发明涉及一种冷凝器，具体涉及一种用于冷却锅炉内部的冷凝器。
背景技术：
冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的致冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的，制冷系统中，蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件，这当中蒸发器是输送冷量的设备。在传统锅炉中，燃料在锅炉燃烧后，排烟温度相对较高，烟气中的水蒸汽仍处于气态，会带走大量的热量。在各类化石燃料中，天燃气的氢含量最高，氢的质量百分比约为20％到25％，因此，排烟中含有大量的水蒸汽，据测算，燃烧1平方米天燃气产生的蒸汽要带走的热量纸为4000KJ，约为其高位发热量的10％以上。
烟气冷凝余热回收装置，利用温度较低的水或空气冷却烟气，实现烟气温度降低，靠近换热面区域，烟气中水蒸汽冷凝，同时实现烟气显热释放和水蒸汽凝结潜热释放，而换热器内的水或空气吸热而被加热，实现热能回收，提高锅炉热效率。因此，针对上述问题，提出了一种用于冷却锅炉内部的冷凝器。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于冷却锅炉内部的冷凝器，包括烟气出口、风门、进水口、出水口、冷凝口、烟气进口、外壳；所述外壳的表面设置有烟气出口，所述外壳的侧壁设置有风门，所述风门的下方设置有进水口，所述进水口的一侧设置有位于所述外壳侧壁的出水口，所述外壳的底端设置有冷凝口。
优选的，所述外壳的底端设置有烟气进口。
优选的，所述烟气出口的截面为梯形结构。
优选的，所述进水口和所述出水口联通。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：对某些应用来说，气体必须通过一根长长的管子，以便让热量散失到四周的空气中，铜之类的导热金属常用于输送蒸气。为提高冷凝器的效率经常在管道上附加散热片以加速散热。散热片是用良导热金属制成的平板。这类冷凝器一般还要用风机迫使空气经过散热片并把热带走。一般制冷机的制冷原理压缩机的作用是把压力较低的蒸汽压缩成压力较高的蒸汽，使蒸汽的体积减小，压力升高。压缩机吸入从蒸发器出来的较低压力的工质蒸汽，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体，经节流阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中吸热蒸发而成为压力较低的蒸汽，从而完成制冷循环。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图中：1、烟气出口；2、风门；3、进水口；4、出水口；5、冷凝口；6、烟气进口；7、外壳。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1所示，一种用于冷却锅炉内部的冷凝器，包括烟气出口1、风门2、进水口3、出水口4、冷凝口5、烟气进口6、外壳7；所述外壳7的表面设置有烟气出口1，所述外壳7的侧壁设置有风门2，所述风门2的下方设置有进水口3，所述进水口3的一侧设置有位于所述外壳7侧壁的出水口4，所述外壳7的底端设置有冷凝口5。
作为本发明的一种技术优化方案，所述外壳7的底端设置有烟气进口6。
作为本发明的一种技术优化方案，所述烟气出口1的截面为梯形结构。
作为本发明的一种技术优化方案，所述进水口3和所述出水口4联通。
本发明的有益效果是：制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传递给冷却介质带走。节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。实际制冷系统中，除上述四大件之外，常常有一些辅助设备，如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成，它们是为了提高运行的经济性，可靠性和安全性而设置的。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。