一种多风道物燃料采暖炉的制作方法

本发明涉及一种利用生物燃料颗粒采暖用具，特别是涉及一种多风道物燃料采暖炉。

背景技术：

随着经济的蓬勃发展和社会大生产的进行，能源的过度消耗已经对人类赖以生存的环境造成了巨大的破坏，需找新的清洁可再生的替代能源已经迫在眉睫。我国是农业大国，每年都有大量的秸秆在农田里被焚烧，既加重了环境污染，如雾霾天气的频繁出现，由浪费了能量，秸秆的热能不能得利用，而秸秆不能得到充分的有效利用主要在于农村生活电气化，人们已经不在依赖秸秆生火做饭，所以造成过多剩余，秸秆直接用到工业生产中其单位体积的能量用不能满足其对热能的要求，为了使秸秆得到充分利用解决上述问题，我国大力倡导秸秆的再制，使其满足工业生产的需要，现在主要是将其破碎压制成高密度的颗粒，提高单位体积的热能，现有技术均采用挤出工艺，形成的实体颗粒堆积后空隙小，在填入锅炉后气流不通畅，影响燃烧，而且燃尽灰烬堆积也影响燃烧，这仍有待于进一步创新加以解决。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种多风道物燃料采暖炉。

本发明采用的技术方案为：一种多风道物燃料采暖炉，包括炉腔和排烟管，其特征在于炉腔为圆筒形，上部开口设有炉盖，炉腔壁靠近上开口连接有与其内部联通的排烟管，炉腔内壁靠近下开口炉腔侧壁上设有开口，开口上设有开门，开口上部炉腔内壁设有环形挡板，环形挡板上设有篦子，篦子中心位置设有有中孔，篦子上部在中孔上插有可旋转的风管，风管上端用封堵封闭，风管下端向下形成开放口，篦子上方风管与炉腔内壁间设有与风管连接的周向等距分布在风管周围的六组以上的竖隔挡片，每组竖隔挡片由两片平行的竖直的且以风管轴线所在一垂面对称分布的竖隔挡片构成，竖隔挡片上设有竖条形过孔，每组两竖隔挡片上端连接有顶板，篦子在每组两竖隔挡片下端之间设有一个落灰孔，篦子在相邻组竖隔挡片间分布有气孔；风管侧壁上分布有与每组两竖隔挡片联通的第一侧孔，和与相邻组竖隔挡片联通的第二侧孔。

进一步的，所述封堵上部设有手柄。

进一步的，所述炉腔内壁设有与顶板相对的定位标记。

进一步的，所述每组两竖隔挡片间距在1厘米至3厘米。

进一步的，所述落灰孔宽度与两竖隔挡片外间距相等。

本发明使用时，先将生物燃料颗粒放入相邻组竖隔挡片间的空间内，在篦子下部放入易燃物，点燃易燃物，透过风管上的孔、竖隔挡片上的孔、落灰孔、气孔可快速引燃生物燃料颗粒，不会压灭火种，燃烧过程中，透过风管上的孔、通过气孔、每组竖隔挡片间的间隙透过竖隔挡片上的孔可以多方位的为燃料提供充足的空气，气流更通畅，燃烧效率更高，每组竖隔挡片间的流道宽度均匀，燃料容置空间更大，可以填入更多燃料，燃料容纳空间产生的灰烬可以通过竖隔挡片上的竖条形过孔由落灰孔落下，或积在底部，用工具旋转手柄可使落灰孔错位，灰烬可以通过落灰孔落下，填入新的燃料后，可以继续在通过风管上的孔提供畅通的气流。

附图说明

图1为本发明实施例剖视示意图。

图2为本发明实施例竖隔挡片示意图。

附图标记:1炉腔；2排烟管；3炉盖；4环形挡板；5篦子；6风管；7封堵；8手柄；9开放口；10竖隔挡片；11过孔；12顶板；13落灰孔；14气孔；15第一侧孔；16第二侧孔。

具体实施方式本发明实施例如图1、2所示，该多风道物燃料采暖炉包括炉腔1和排烟管2，炉腔为圆筒形，上部开口设有炉盖3，炉腔壁靠近上开口连接有与其内部联通的排烟管，炉腔内壁靠近下开口炉腔侧壁上设有开口，开口上设有开门，开口上部炉腔内壁设有环形挡板4，环形挡板上设有篦子5，篦子中心位置设有有中孔，篦子上部在中孔上插有可旋转的风管6，风管上端用封堵7封闭，封堵上部设有手柄8，可以用工具通过手柄旋转风管，风管下端向下形成开放口9，篦子上方风管与炉腔内壁间设有与风管连接的周向等距分布在风管周围的六组以上的竖隔挡片，可以根据炉腔大小以及生物燃料颗粒大小来设置，本实施例为6组，每组竖隔挡片由两片平行的竖直的且以风管轴线所在一垂面对称分布的竖隔挡片10构成，每组两竖隔挡片间距在1厘米至3厘米，间距均等，气流均匀通畅，可以让出更多空间用于容纳颗粒生物燃料，竖隔挡片上设有竖条形过孔11，每组两竖隔挡片上端连接有顶板12，篦子在每组两竖隔挡片下端之间设有一个落灰孔13，落灰孔宽度与两竖隔挡片外间距相等，做到最大宽度，或略宽于两竖隔挡片外间距，篦子在相邻组竖隔挡片间分布有气孔14；风管侧壁上分布有与每组两竖隔挡片联通的第一侧孔15，和与相邻组竖隔挡片联通的第二侧孔16，可以互通气流。可在炉腔内壁设有与顶板相对的定位标记，旋转后对齐归位使螺旋风道与落灰孔对齐。

本发明使用时，先将生物燃料颗粒放入相邻组竖隔挡片间的空间内，在篦子下部放入易燃物，点燃易燃物，透过风管上的孔、竖隔挡片上的孔、落灰孔、气孔可快速引燃生物燃料颗粒，不会压灭火种，燃烧过程中，透过风管上的孔、通过气孔、每组竖隔挡片间的间隙透过竖隔挡片上的孔可以多方位的为燃料提供充足的空气，气流更通畅，燃烧效率更高，每组竖隔挡片间的流道宽度均匀，燃料容置空间更大，可以填入更多燃料，燃料容纳空间产生的灰烬可以通过竖隔挡片上的竖条形过孔由落灰孔落下，或积在底部，用工具旋转手柄可使落灰孔错位，灰烬可以通过落灰孔落下，填入新的燃料后，可以继续在通过风管上的孔提供畅通的气流。

综上所述仅为本发明较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本发明技术范畴。