一种3D打印用受潮材料高效烘干装置的制作方法

文档序号:12441652阅读:273来源:国知局
一种3D打印用受潮材料高效烘干装置的制作方法

本发明涉及一种烘干装置,尤其涉及一种3D打印用受潮材料高效烘干装置。



背景技术:

3D打印是快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现,常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车、航空航天、牙科、医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程,通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。

目前3D打印受潮材料的烘干装置存在烘干效率低的缺点,因此亟需设计一种烘干效率高的3D打印用受潮材料高效烘干装置。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前3D打印受潮材料的烘干装置烘干效率低的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种烘干效率高的3D打印用受潮材料高效烘干装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种3D打印用受潮材料高效烘干装置,包括有底板、滑轨、滑块、第一弹簧、导套、支撑杆、导杆、滚子、支杆、电机、第一皮带轮、盘形凸轮、平皮带、第二皮带轮、第一锥齿轮、右架、顶板、连接杆、第二锥齿轮、第一轴承座、转轴、第二轴承座、转杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、搅拌杆、搅拌箱、第二弹簧、出料管、电控阀、左架、加热器、移动块、橡胶锤、连杆和第三皮带轮;底板顶部从左至右依次设有左架、滑轨、导套、支撑杆、支杆和右架,左架右侧连接有第二弹簧,第二弹簧右端连接有搅拌箱,搅拌箱左壁底部设有出料管,出料管上设有电控阀,滑轨上设有滑块,滑块顶部设有移动块,移动块顶部设有加热器,移动块右侧连接有导杆,导套套在导杆上,导套与移动块之间连接有第一弹簧,导杆位于支撑杆前方,导杆右端设有滚子,支撑杆前侧顶部设有第三皮带轮,第三皮带轮前方设有连杆,连杆末端设有橡胶锤,支杆前侧设有电机,电机前侧设有第一皮带轮,第一皮带轮前侧设有盘形凸轮,盘形凸轮与滚子接触配合,右架顶部设有顶板,顶板底部从左至右依次设有第二轴承座、第一轴承座和连接杆,第二轴承座上安装有转杆,转杆上设有第三锥齿轮,转杆下方左右两侧对称设有搅拌杆,搅拌杆位于第三锥齿轮下方,搅拌杆位于搅拌箱内,第一轴承座上安装有转轴,转轴左端设有第四锥齿轮,第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合,转轴右端设有第二锥齿轮,连接杆前侧底部设有第二皮带轮,第二皮带轮、第三皮带轮和第一皮带轮之间绕有平皮带,第二皮带轮前侧设有第一锥齿轮,第一锥齿轮位于第二锥齿轮后方,第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合。

优选地,还包括有车轮,底板底部左右两侧均设有车轮,车轮为万向轮,车轮的材质为不锈钢,车轮的立体形状为圆柱体,车轮的前侧面圆直径为15cm,车轮的厚度为5cm。

优选地,还包括有电动推杆和压板,底板底部左右两侧均设有电动推杆,电动推杆位于车轮的左右两侧,电动推杆底端设有压板,压板的立体形状为长方体,压板的底面为非光滑表面。

优选地,还包括有推手,右架右侧设有推手,推手为倾斜状,推手的材质为不锈钢,推手的表面为光滑表面,推手的主视形状为平行四边形,推手的厚度为5cm,推手的长度为20cm。

优选地,左架的材质为Q235钢,左架的底部固定在底板顶部,左架的横截面为长方形,左架的横截面长度为120cm,左架的横截面宽度为9cm,左架的高度为55cm,左架的表面为光滑表面。

优选地,右架的材质为Q235钢,右架的底部固定在底板顶部,右架的横截面为长方形,右架的横截面长度为120cm,右架的横截面宽度为9cm,右架的高度为125cm,右架的表面为光滑表面。

优选地,顶板的材质为Q235钢,顶板的底部固定在右架顶部,顶板的横截面为长方形,顶板的横截面长度为140cm,顶板的横截面宽度为135cm,顶板的高度为7cm,顶板的表面为光滑表面。

优选地,支撑杆的材质为Q235钢,支撑杆的底部固定在底板顶部,支撑杆的横截面为长方形,支撑杆的横截面长度为10cm,支撑杆的横截面宽度为8cm,支撑杆的高度为40cm。

优选地,转轴的材质为KTH550-04可锻铸铁,转轴为水平放置,转轴的立体形状为圆柱体,转轴的纵截面形状为圆形,转轴的纵截面直径为6cm,转轴的长度为72cm,转轴的表面为光滑表面。

工作原理:当需要进行3D打印用受潮材料烘干处理时,将待烘干的材料放置在搅拌箱内,启动加热器对搅拌箱内待烘干的材料加热,启动电机转动,带动第一皮带轮转动,通过平皮带带动第二皮带轮和第三皮带轮转动,第二皮带轮转动使第一锥齿轮转动,从而带动第二锥齿轮转动,使转轴转动,带动第四锥齿轮转动,使第三锥齿轮转动,带动转杆转动,从而使搅拌杆转动对搅拌箱内待烘干的材料进行搅拌,所以可以使加热更均匀,烘干效果更好,第一皮带轮转动的同时带动盘形凸轮转动,从而带动滚子左右移动,使导杆左右移动,在导杆向左移动时,带动移动块向左移动,使加热器向左移动,并拉伸第一弹簧,在导杆向右移动时,由于第一弹簧的弹性收缩作用,使移动块向右移动,带动滚子向右移动,带动加热器向右移动,加热器在电机转动时能左右移动,所以可以进一步使待烘干的材料加热得更加均匀,烘干效果更好,在第三皮带轮转动时,带动连杆转动,使橡胶锤间歇性地敲击搅拌箱右壁,搅拌箱在橡胶锤的敲击力和第二弹簧的弹性作用下左右晃动,使待烘干的材料左右晃动,所以可以再进一步的使待烘干的材料加热得更加均匀,烘干效果更好,当3D打印用受潮材料烘干完毕,加热器停止工作,橡胶锤复位后,电机停止工作,打开电控阀,通过出料管取走烘干完毕的材料,关闭电控阀,当下次还需要进行3D打印用受潮材料烘干处理时,可以再次按照上述原理进行工作。

因为还包括有车轮,底板底部左右两侧均设有车轮,车轮为万向轮,车轮的材质为不锈钢,车轮的立体形状为圆柱体,车轮的前侧圆直径为15cm,车轮的厚度为5cm,所以可以通过车轮移动本装置。

因为还包括有电动推杆和压板,底板底部左右两侧均设有电动推杆,电动推杆位于车轮的左右两侧,电动推杆底端设有压板,压板的立体形状为长方体,压板的底面为非光滑表面,在装置移动至合适位置时,启动电动推杆伸长,带动压板向下移动与地面接触,所以可以达到固定整个装置的作用。

因为还包括有推手,右架右侧设有推手,推手的材质为不锈钢,推手的表面为光滑表面,推手的主视形状为平行四边形,推手的厚度为5cm,推手的长度为20cm,所以推手可以使装置的移动更加便利。

(3)有益效果

本发明达到了烘干效率高、装置的结构简单和装置的操作简单的效果,并且在电机工作时,能同时使搅拌杆对材料进行搅拌工作、加热器的左右移动以及橡胶锤对搅拌箱的晃动,所以烘干效率更高,并且更加节约能源,综合效益高。

附图说明

图1是本发明的第一种主视结构示意图。

图2是本发明的第二种主视结构示意图。

图3是本发明的第三种主视结构示意图。

图4是本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-滑轨,3-滑块,4-第一弹簧,5-导套,6-支撑杆,7-导杆,8-滚子,9-支杆,10-电机,11-第一皮带轮,12-盘形凸轮,13-平皮带,14-第二皮带轮,15-第一锥齿轮,16-右架,17-顶板,18-连接杆,19-第二锥齿轮,20-第一轴承座,21-转轴,22-第二轴承座,23-转杆,24-第三锥齿轮,25-第四锥齿轮,26-搅拌杆,27-搅拌箱,28-第二弹簧,29-出料管,30-电控阀,31-左架,32-加热器,33-移动块,34-橡胶锤,35-连杆,36-第三皮带轮,37-车轮,38-电动推杆,39-压板,40-推手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种3D打印用受潮材料高效烘干装置,如图1-4所示,包括有底板1、滑轨2、滑块3、第一弹簧4、导套5、支撑杆6、导杆7、滚子8、支杆9、电机10、第一皮带轮11、盘形凸轮12、平皮带13、第二皮带轮14、第一锥齿轮15、右架16、顶板17、连接杆18、第二锥齿轮19、第一轴承座20、转轴21、第二轴承座22、转杆23、第三锥齿轮24、第四锥齿轮25、搅拌杆26、搅拌箱27、第二弹簧28、出料管29、电控阀30、左架31、加热器32、移动块33、橡胶锤34、连杆35和第三皮带轮36;底板1顶部从左至右依次设有左架31、滑轨2、导套5、支撑杆6、支杆9和右架16,左架31右侧连接有第二弹簧28,第二弹簧28右端连接有搅拌箱27,搅拌箱27左壁底部设有出料管29,出料管29上设有电控阀30,滑轨2上设有滑块3,滑块3顶部设有移动块33,移动块33顶部设有加热器32,移动块33右侧连接有导杆7,导套5套在导杆7上,导套5与移动块33之间连接有第一弹簧4,导杆7位于支撑杆6前方,导杆7右端设有滚子8,支撑杆6前侧顶部设有第三皮带轮36,第三皮带轮36前方设有连杆35,连杆35末端设有橡胶锤34,支杆9前侧设有电机10,电机10前侧设有第一皮带轮11,第一皮带轮11前侧设有盘形凸轮12,盘形凸轮12与滚子8接触配合,右架16顶部设有顶板17,顶板17底部从左至右依次设有第二轴承座22、第一轴承座20和连接杆18,第二轴承座22上安装有转杆23,转杆23上设有第三锥齿轮24,转杆23下方左右两侧对称设有搅拌杆26,搅拌杆26位于第三锥齿轮24下方,搅拌杆26位于搅拌箱27内,第一轴承座20上安装有转轴21,转轴21左端设有第四锥齿轮25,第四锥齿轮25与第三锥齿轮24啮合,转轴21右端设有第二锥齿轮19,连接杆18前侧底部设有第二皮带轮14,第二皮带轮14、第三皮带轮36和第一皮带轮11之间绕有平皮带13,第二皮带轮14前侧设有第一锥齿轮15,第一锥齿轮15位于第二锥齿轮19后方,第一锥齿轮15和第二锥齿轮19啮合。

还包括有车轮37,底板1底部左右两侧均设有车轮37,车轮37为万向轮,车轮37的材质为不锈钢,车轮37的立体形状为圆柱体,车轮37的前侧面圆直径为15cm,车轮37的厚度为5cm。

还包括有电动推杆38和压板39,底板1底部左右两侧均设有电动推杆38,电动推杆38位于车轮37的左右两侧,电动推杆38底端设有压板39,压板39的立体形状为长方体,压板39的底面为非光滑表面。

还包括有推手40,右架16右侧设有推手40,推手40为倾斜状,推手40的材质为不锈钢,推手40的表面为光滑表面,推手40的主视形状为平行四边形,推手40的厚度为5cm,推手40的长度为20cm。

左架31的材质为Q235钢,左架31的底部固定在底板1顶部,左架31的横截面为长方形,左架31的横截面长度为120cm,左架31的横截面宽度为9cm,左架31的高度为55cm,左架31的表面为光滑表面。

右架16的材质为Q235钢,右架16的底部固定在底板1顶部,右架16的横截面为长方形,右架16的横截面长度为120cm,右架16的横截面宽度为9cm,右架16的高度为125cm,右架16的表面为光滑表面。

顶板17的材质为Q235钢,顶板17的底部固定在右架16顶部,顶板17的横截面为长方形,顶板17的横截面长度为140cm,顶板17的横截面宽度为135cm,顶板17的高度为7cm,顶板17的表面为光滑表面。

支撑杆6的材质为Q235钢,支撑杆6的底部固定在底板1顶部,支撑杆6的横截面为长方形,支撑杆6的横截面长度为10cm,支撑杆6的横截面宽度为8cm,支撑杆6的高度为40cm。

转轴21的材质为KTH550-04可锻铸铁,转轴21为水平放置,转轴21的立体形状为圆柱体,转轴21的纵截面形状为圆形,转轴21的纵截面直径为6cm,转轴21的长度为72cm,转轴21的表面为光滑表面。

工作原理:当需要进行3D打印用受潮材料烘干处理时,将待烘干的材料放置在搅拌箱27内,启动加热器32对搅拌箱27内待烘干的材料加热,启动电机10转动,带动第一皮带轮11转动,通过平皮带13带动第二皮带轮14和第三皮带轮36转动,第二皮带轮14转动使第一锥齿轮15转动,从而带动第二锥齿轮19转动,使转轴21转动,带动第四锥齿轮25转动,使第三锥齿轮24转动,带动转杆23转动,从而使搅拌杆26转动对搅拌箱27内待烘干的材料进行搅拌,所以可以使加热更均匀,烘干效果更好,第一皮带轮11转动的同时带动盘形凸轮12转动,从而带动滚子8左右移动,使导杆7左右移动,在导杆7向左移动时,带动移动块33向左移动,使加热器32向左移动,并拉伸第一弹簧4,在导杆7向右移动时,由于第一弹簧4的弹性收缩作用,使移动块33向右移动,带动滚子8向右移动,带动加热器32向右移动,加热器32在电机10转动时能左右移动,所以可以进一步使待烘干的材料加热得更加均匀,烘干效果更好,在第三皮带轮36转动时,带动连杆35转动,使橡胶锤34间歇性地敲击搅拌箱27右壁,搅拌箱27在橡胶锤34的敲击力和第二弹簧28的弹性作用下左右晃动,使待烘干的材料左右晃动,所以可以再进一步的使待烘干的材料加热得更加均匀,烘干效果更好,当3D打印用受潮材料烘干完毕,加热器32停止工作,橡胶锤34复位后,电机10停止工作,打开电控阀30,通过出料管29取走烘干完毕的材料,关闭电控阀30,当下次还需要进行3D打印用受潮材料烘干处理时,可以再次按照上述原理进行工作。

因为还包括有车轮37,底板1底部左右两侧均设有车轮37,车轮37为万向轮,车轮37的材质为不锈钢,车轮37的立体形状为圆柱体,车轮37的前侧圆直径为15cm,车轮37的厚度为5cm,所以可以通过车轮37移动本装置。

因为还包括有电动推杆38和压板39,底板1底部左右两侧均设有电动推杆38,电动推杆38位于车轮37的左右两侧,电动推杆38底端设有压板39,压板39的立体形状为长方体,压板39的底面为非光滑表面,在装置移动至合适位置时,启动电动推杆38伸长,带动压板39向下移动与地面接触,所以可以达到固定整个装置的作用。因为还包括有推手40,右架16右侧设有推手40,推手40的材质为不锈钢,推手40的表面为光滑表面,推手40的主视形状为平行四边形,推手40的厚度为5cm,推手40的长度为20cm,所以推手40可以使装置的移动更加便利。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1