一种气化炉灶的制作方法

本发明涉及气化炉装置设计技术领域，特别是涉及一种气化炉灶。

背景技术：

气化炉内产生高温的气体，气体内还有大量的焦油，因而需要将气体冷却进行排焦油操作，而现有的气化炉内产生的气体直接被利用到气化灶上进行燃烧，不仅燃烧不充分，且造成浪费，现有气化灶的灶台都是矩形结构，灶台上开有多个出气孔，每个出气口上分别安装有灶头，这样只能分别利用燃烧，且对于大锅就不适合使用，同时矩形灶台分别开出气孔的方式在散热方面不是很好，热量散不出去或者散热速度非常慢。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服现有技术的缺陷，设计了一种气化炉灶。

本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种气化炉灶，包括气化炉，所述气化炉为圆筒形结构，还包括进气管、出气口、灶台、进水管、水箱、出水管、罐体、夹层、出气管，所述气化炉的顶部设置有所述灶台，所述灶台的左侧安装有所述进气管，所述灶台的顶部设置有所述出气口，所述气化炉的右侧面连接有所述出气管，所述出气管的右端接入所述罐体，所述罐体的外部设置有所述夹层，所述罐体的右侧设置有所述水箱。

所述出气口的内部为横竖交叉设置的圆杆所形成的条形出口。

所述出气口的条形出口上方设置有散热网，散热网的网格由对角布置的细金属丝组成。

所述灶台的底部为斜面结构。

所述水箱的顶部通过所述进水管与所述夹层的上端相连，所述水箱的底部通过所述出水管与所述夹层的下端相连。

由于采用了以上技术方案，本发明具有如下优点：

采用气化炉、进气管、出气口、灶台、进水管、水箱、出水管、罐体、夹层、出气管相结合所设计的气化炉灶，出气口的内部为横竖交叉设置的圆杆所形成的条形出口，出气口结构牢固，出气口的条形出口上方设置有散热网，散热网结构简单，可以对气化炉灶起到保护作用，灶台的底部为斜面结构，有利于大锅燃烧且热量散发快，水箱的顶部通过进水管与夹层的上端相连，水箱的底部通过出水管与夹层的下端相连，水箱内的低温水进入夹层，罐体冷却方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明出气口俯视示意图；

图中各组件和附图标记分别为：1、气化炉；2、进气管；3、出气口；4、灶台；5、进水管；6、水箱；7、出水管；8、罐体；9、夹层；10、出气管。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

一种气化炉灶，包括气化炉1、进气管2、出气口3、灶台4、进水管5、水箱6、出水管7、罐体8、夹层9、出气管10，气化炉1为圆筒形结构，气化炉1的顶部设置有灶台4，灶台4的左侧安装有进气管2，灶台4的顶部设置有出气口3，气化炉1的右侧面连接有出气管10，出气管10的右端接入罐体8，罐体8的外部设置有夹层9，罐体8的右侧设置有水箱6。

出气口3的内部为横竖交叉设置的圆杆所形成的条形出口，这些圆杆同时还起到了对出气口3的支撑作用，出气口3结构牢固。

出气口3的条形出口上方设置有散热网，散热网的网格由对角布置的细金属丝组成，散热网结构简单，可以对气化炉灶起到保护作用。

灶台4的底部为斜面结构，有利于大锅燃烧且热量散发快。

水箱6的顶部通过进水管5与夹层9的上端相连，将夹层6内部的热量带走，水箱6的底部通过出水管7与夹层9的下端相连，水箱6内的低温水进入夹层，实现对罐体8的冷却。

本发明所公开的气化炉灶，出气口3的内部为横竖交叉设置的圆杆所形成的条形出口，出气口3结构牢固，出气口3的条形出口上方设置有散热网，散热网结构简单，可以对气化炉灶起到保护作用，灶台4的底部为斜面结构，有利于大锅燃烧且热量散发快，水箱6的顶部通过进水管5与夹层9的上端相连，水箱6的底部通过出水管7与夹层9的下端相连，水箱6内的低温水进入夹层，罐体8冷却方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。